Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd., is 'n professionele vervaardiger wat betrokke is by die plaatmetaalverwerkingsbedryf met meer as 13 jaar ervaring. Hieronder deel ek 'n paar terme en konsepte wat by die plaatmetaalverwerkingsproses betrokke is. Die 12 gewoneplaat metaalDie goudverwerkingsterminologie word soos volg bekendgestel:
1. Plaatmetaalverwerking:
Plaatmetaalverwerking word plaatmetaalverwerking genoem. Spesifiek, byvoorbeeld, word plate gebruik om skoorstene, ystervate, brandstoftenks, ventilasiekanale, elmboë en groot en klein koppe, ronde hemele en vierkante, tregtervorms, ens. Die hoofprosesse te maak. Die belangrikste prosesse sluit in skeer, buiging en knik, buiging, sweiswerk, knawing, ens. Plaatmetaalonderdele is dunplaathardeware, dit wil sê dele wat verwerk kan word deur stamp, buig, rek, ens. 'N Algemene definisie is dele waarvan die dikte nie tydens verwerking verander nie. Die ooreenstemmende is gietonderdele, smee -onderdele, bewerkte onderdele, ens.
2. Dun velmateriaal:
Verwys na relatiewe dun metaalmateriaal, soos koolstofstaalplate, vlekvrye staalplate, aluminiumplate, ens. Dit kan grof in drie kategorieë verdeel word: medium en dik plate, dun plate en foelies. Daar word algemeen geglo dat plate met 'n dikte van 0,2 mm tot 4,0 mm tot die dun plaatkategorie behoort; Diegene met 'n dikte van meer as 4,0 mm word as medium en dik plate geklassifiseer; en diegene met 'n dikte onder 0,2 mm word oor die algemeen as foelies beskou.
3. Buig:
Onder die druk van die boonste of onderste vorm van die buigmasjien, diemetaalplaatOndergaan eers elastiese vervorming en voer dan plastiese vervorming in. Aan die begin van plastiekbuiging is die vel vrylik gebuig. Terwyl die boonste of onderste matrij teen die vel druk, word die druk toegepas, en die plaatmateriaal kom geleidelik in kontak met die binneste oppervlak van die V-vormige groef van die onderste vorm. Terselfdertyd word die krommingsradius en die buigmagarm ook geleidelik kleiner. Hou aan om te druk tot aan die einde van die beroerte, sodat die boonste en onderste vorms op drie punte in volle kontak met die vel is. Op hierdie tydstip is die voltooiing van 'n V-vormige buiging algemeen bekend as buiging.
4. Stamping:
Gebruik 'n pons- of CNC -ponsmasjien om op dunplaatmateriaal te slaan, skuif, rek en ander verwerkingsoperasies om dele met spesifieke funksies en vorms te vorm.
5. Weld:
'N Proses wat 'n permanente verbinding vorm tussen twee of meer dun plaatmateriaal deur verwarming, druk of vullers. Metodes wat algemeen gebruik word, is pleksweis, argonboog sweiswerk, lasersweis, ens.
6. Lasersny:
Die gebruik van laserbalke met 'n hoë energie om dunplaatmateriaal te sny, het die voordele van hoë presisie, hoë snelheid en geen kontak nie.
7. Powder Spraying:
Die poeierbedekking word op die oppervlak van die plaatmateriaal deur elektrostatiese adsorpsie of bespuiting aangebring, en vorm 'n beskermende of dekoratiewe laag na droging en stolling.
8. oppervlakbehandeling:
Die oppervlak van metaalonderdele word skoongemaak, ontgin, geroes en gepoleer om die oppervlakkwaliteit en korrosieweerstand te verbeter.
9. CNC -bewerking:
CNC-masjiengereedskap word gebruik om dunplaatmateriaal te verwerk, en die masjiengereedskapbeweging en snyproses word deur vooraf geprogrammeerde instruksies beheer.
10. Druk klinknael:
Gebruik 'n klinknaels om klinknaels of klinknaels aan plaatmateriaal te koppel om 'n permanente verbinding te vorm.
11. vormvervaardiging:
Volgens die vorm- en grootte vereistes van die produk, ontwerp en vervaardig ons vorms wat geskik is vir stamp, buig, spuitgiet en ander prosesse.
12. Drie-koördinaatmeting:
Gebruik 'n driedimensionele koördinaat meetmasjien om hoë-presisie-dimensionele meting en vormanalise op dunplaatmateriaal of dele uit te voer.
Postyd: Jan-18-2024
