Die koste -boekhouding vanplaatmetaalonderdeleis veranderlik en hang af van die spesifieke tekeninge. Dit is nie 'n onveranderlike reël nie. U moet verskillende verwerkingsmetodes vir plaatmetaalonderdele verstaan. Oor die algemeen is die prys van die produk = materiaalfooi + verwerkingsfooi + (oppervlakbehandelingsfooie) + verskillende belasting + winste. As die plaatmetaal vorms benodig, sal vormfooie bygevoeg word.
Vormfooi (skat die minimum aantal stasies wat benodig word vir vorming gebaseer op die plaatmetaalvervaardigingsmetode, 1 stasie = 1 stel vorms)
1. In die vorm word verskillende materiaaloppervlakbehandelings gekies volgens die doel van die vorm: verwerking van masjiengrootte, verwerkingshoeveelheid, presisievereistes, ens.;
2. Materiaal (let op die genoteerde prys of dit 'n spesiale staaltipe is en of dit ingevoer moet word);
3. Vrag (groot plaatmetaalvervoerkoste);
4. Belasting;
5. 15 ~ 20% bestuurs- en verkoopswinsfooi;
Die totale prys van gewone plaatmetaalonderdele verwerking is oor die algemeen = materiaalfooi + verwerkingsfooi + vaste standaardonderdele + oppervlakversiering + wins, bestuursfooi + belastingkoers.
As ons klein groepies verwerk sonder om vorms te gebruik, bereken ons gewoonlik die netto gewig van die materiaal * (1,2 ~ 1,3) = bruto gewig, en bereken die materiaalkoste gebaseer op die bruto gewig * eenheidsprys van die materiaal; verwerkingskoste = (1 ~ 1,5) * Materiaalkoste; Versieringskoste -elektroplatering In die algemeen word dit bereken op grond van die netto gewig van die onderdele. Hoeveel kos een kilogram onderdele? Hoeveel kos een vierkante meter spuit? Byvoorbeeld, nikkelplaat word bereken op grond van 8 ~ 10/kg, materiaalfooi + verwerkingsfooi + vaste standaard. Onderdele + oppervlakversiering = koste, wins kan oor die algemeen gekies word as koste * (15%~ 20%); Belastingkoers = (koste + wins, bestuursfooi) * 0.17. Daar is 'n aantekening oor hierdie beraming: die wesenlike fooi mag nie belasting insluit nie.
Wanneer massaproduksie die gebruik van vorms benodig, word die aanhaling oor die algemeen in skimmelaanhalings en onderdele -aanhalings verdeel. As vorms gebruik word, kan die onderdele -verwerkingskoste relatief laag wees, en die totale wins moet deur die produksievolume gewaarborg word. Die koste van grondstowwe in ons fabriek is meestal die netto materiaal minus die materiaalbenuttingskoers. Omdat daar probleme met oorblywende materiale sal wees wat nie tydens die leegmaakproses van gebruik kan word niePlaatmetaalvervaardiging. Sommige van hulle kan nou gebruik word, maar ander kan slegs as skroot verkoop word.
Plaatmetaalvervaardiging Die kostestruktuur van metaalonderdele word oor die algemeen in die volgende dele verdeel:
1. Materiële koste
Materiële koste verwys na die netto materiaalkoste volgens die tekeningvereistes = Materiaalvolume * Materiaaldigtheid * Materiaal -eenheidsprys.
2. Standaardonderdele Koste
Verwys na die koste van standaardonderdele wat deur die tekeninge benodig word.
3. Verwerkingsfooie
Verwys na die verwerkingskoste wat benodig word vir elke proses wat benodig word om die produk te verwerk. Raadpleeg die "Koste -rekeningkundige formaat" en "Koste -samestellingstabel van elke proses" vir meer inligting oor die samestelling van elke proses. Die belangrikste prosesskoste -komponente word nou vir verduideliking gelys.
1) CNC Blanking
Die koste -samestelling daarvan = waardevermindering en amortisasie van toerusting + arbeidskoste + hulpmateriaal en waardevermindering en amortisasie van toerusting:
Waardevermindering van toerusting word bereken op grond van 5 jaar, en elke jaar word aangeteken as 12 maande, 22 dae per maand en 8 uur per dag.
Byvoorbeeld: vir 2 miljoen yuan toerusting, waardevermindering van toerusting per uur = 200*10000/5/12/22/8 = 189.4 yuan/uur
Arbeidskoste:
Elke CNC vereis dat 3 tegnici moet werk. Die gemiddelde maandelikse salaris van elke tegnikus is 1.800 yuan. Hulle werk 22 dae per maand, 8 uur per dag, dit wil sê die uurlikse koste = 1.800*3/22/8 = 31 yuan/uur. Die koste van hulpmateriaal: verwys na die hulpproduksiemateriaal soos smeermiddels en vlugtige vloeistowwe wat benodig word vir die werking van toerusting, kos ongeveer 1000 yuan per maand vir elke toerusting. Op grond van 22 dae per maand en 8 uur per dag, is die uurlikse koste = 1 000/22/8 = 5,68 yuan/uur.
1) Buig
Die koste -samestelling daarvan = waardevermindering en amortisasie van toerusting + arbeidskoste + hulpmateriaal en waardevermindering en amortisasie van toerusting:
Waardevermindering van toerusting word bereken op grond van 5 jaar, en elke jaar word aangeteken as 12 maande, 22 dae per maand en 8 uur per dag.
Byvoorbeeld: vir toerusting ter waarde van RMB 500,000, waardevermindering van toerusting per minuut = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minuut. Dit neem gewoonlik 10 sekondes tot 100 sekondes om een buiging te buig, sodat die toerusting per buiggereedskap afneem. = 0.13-1.3 yuan/mes. Arbeidskoste:
Elke stuk toerusting vereis dat een tegnikus moet werk. Die gemiddelde maandelikse salaris van elke tegnikus is 1.800 yuan. Hy werk 22 dae per maand, 8 uur per dag, dit wil sê, die koste per minuut is 1 800/22/8/60 = 0,17 yuan/minuut, en die gemiddelde koste per minuut is 1 800 yuan per maand. Dit kan 1-2 draaie maak, dus: arbeidskoste per buiging = 0,08-0,17 yuan/meskoste van hulpmateriaal:
Die maandelikse koste van hulpmateriaal vir elke buigmasjien is 600 yuan. Op grond van 22 dae per maand en 8 uur per dag, is die uurlikse koste = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/mes
1) Oppervlakbehandeling
Uitkontrakteerde bespuitingskoste bestaan uit die koopprys (soos elektroplatering, oksidasie):
Spuitende fooi = poeiermateriaalfooi + arbeidsfooi + hulpmateriaalfooi + waardevermindering van toerusting
Poeiermateriaalfooi: Die berekeningsmetode is oor die algemeen gebaseer op vierkante meter. Die prys van elke kilogram poeier wissel van 25-60 yuan (hoofsaaklik verwant aan klante-vereistes). Elke kilogram poeier kan oor die algemeen 4-5 vierkante meter spuit. Poeiermateriaalfooi = 6-15 yuan/vierkante meter
Arbeidskoste: daar is 15 mense in die spuitlyn, elke persoon word 1 200 yuan/maand, 22 dae per maand, 8 uur per dag, gehef en kan 30 vierkante meter per uur spuit. Arbeidskoste = 15*1200/22/8/30 = 3.4 yuan/vierkante meter
Hulpmateriaalfooi: verwys hoofsaaklik na die koste van die voorbehandeling vloeistof en brandstof wat in die uithardingsoond gebruik word. Dit is 50.000 yuan per maand. Dit is gebaseer op 22 dae per maand, 8 uur per dag, en spuit 30 vierkante meter per uur.
Hulpmateriaalfooi = 9.47 yuan/vierkante meter
Waardevermindering van toerusting: die belegging in die spuitlyn is 1 miljoen, en die waardevermindering is gebaseer op 5 jaar. Dit is Desember elke jaar, 22 dae per maand, 8 uur per dag, en bespuit 30 vierkante meter per uur. Waardeverminderingskoste = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16 yuan/vierkante meter. Totale bespuitingskoste = 22-32 yuan/vierkante meter. As gedeeltelike beskermingsbespuiting benodig word, sal die koste hoër wees.
4.Verpakkingsfooi
Afhangend van die produk, is die verpakkingsvereistes anders en is die prys anders, gewoonlik 20-30 yuan/kubieke meter.
5. Vervoerbestuurskoste
Versendingskoste word in die produk bereken.
6. Bestuurskoste
Bestuurskoste het twee dele: fabriekshuur, water en elektrisiteit en finansiële uitgawes. Fabriekshuur, water en elektrisiteit:
Die maandelikse fabriekshuur vir water en elektrisiteit is 150,000 yuan, en die maandelikse uitsetwaarde word as 4 miljoen bereken. Die persentasie fabriekshuur vir water en elektrisiteit tot die uitsetwaarde is = 15/400 = 3,75%. Finansiële uitgawes:
As gevolg van die wanverhouding tussen die ontvangbare en betaalbare siklusse (ons koop materiaal in kontant en kliënte maak binne 60 dae maandelikse nedersettings), moet ons ten minste 3 maande fondse inhou, en die rentekoers van die bank is 1,25-1,5%.
Daarom: administratiewe uitgawes moet ongeveer 5% van die totale verkoopprys uitmaak.
7. wins
Met inagneming van die onderneming se langtermynontwikkeling en beter klantediens, is ons winspunt 10%-15%.
Postyd: Nov-06-2023
