Daar is baie sleutelskakels in die vervaardiging en vervaardiging van onderstelkaste. Die volgende is 'n paar van die belangrike skakels:
Ontwerp en R&D: Die ontwerp en R&D van onderstelkaste is 'n stap in die hele produksieproses. Dit behels produk strukturele ontwerp, materiaalkeuse, voorkomsontwerp, funksionele uitleg, ens., en hou verband met produkkwaliteit en werkverrigting.
Materiaalverkryging: Die vervaardiging van onderstelle en kaste vereis 'n groot hoeveelheid metaalmateriaal, soos koudgewalste staalplate, vlekvrye staalplate, aluminiumlegerings, ens. Die kwaliteit van hierdie materiale sal die sterkte, duursaamheid en voorkoms van die onderstel en kaste. Daarom is dit baie belangrik om die regte verskaffers te kies en hoë kwaliteit grondstowwe aan te koop.
Materiaalverwerking: Die verwerking van die aangekoopte grondstowwe is een van die belangrike skakels in die vervaardiging van onderstelkaste. Dit sluit materiaal sny, pons, buig, sweis en ander prosesse in. Hierdie prosesse vereis die gebruik van verskillende toerusting en gereedskap om te voltooi, soos CNC-snymasjiene, buigmasjiene, sweismasjiene, ens.
Oppervlakbehandeling: Die voorkomsgehalte van die onderstel en kas het 'n groot impak op verbruikerstevredenheid. Daarom is oppervlakbehandeling van die onderstel en kas 'n baie belangrike skakel. Algemene oppervlakbehandelingsmetodes sluit in bespuiting, plastiekbespuiting, elektroforetiese deklaag, ens. Hierdie metodes kan die voorkoms en tekstuur van die onderstel en kas verbeter en 'n sekere mate van korrosiebestandheid verskaf.
Montering en toetsing: Gedurende die produksiestadium van die onderstel en kas moet elke komponent saamgestel en getoets word. Die monteerproses moet streng in ooreenstemming met die ontwerpvereistes uitgevoer word om te verseker dat die struktuur van die onderstel en kas stabiel is en die meganiese koördinasie goed is. Die toetsproses sluit in funksionele toetsing van die onderstel en kas, elektriese werkverrigtingtoetsing, temperatuurtoetsing, ens. om te verseker dat die produk behoorlik kan werk en aan kliënte se behoeftes voldoen.
Kwaliteit-inspeksie en kwaliteitbeheer: As 'n belangrike komponent van elektroniese produkte, speel die stabiliteit van kwaliteit en werkverrigting 'n belangrike rol in die stabiele werking van die hele stelsel. Daarom is gehalte-inspeksie en gehaltebeheer tydens die produksieproses noodsaaklik. Gehalte-inspeksie kan die kwaliteit van produkte moniteer deur steekproefinspeksie, toetstoerusting, toetsprosesse en ander maniere om te verseker dat produkte aan ontwerpvereistes en toepaslike standaarde voldoen.
Verpakking en aflewering: Nadat die produksie van die onderstel en kas voltooi is, moet dit verpak en versend word. Verpakking is om die integriteit en veiligheid van die onderstel en kas tydens vervoer te beskerm. Afhangende van die model en grootte van die produk, kan geskikte verpakkingsmateriaal gekies word, soos kartonne, houtbokse, plastiekfilms, ens. Die afleweringsproses moet faktore soos die keuse van logistieke kanale en die hantering van oorhandigingsprosedures in ag geneem word. verseker dat produkte betyds en veilig by kliënte afgelewer kan word.
Bogenoemde is 'n paar sleutelskakels in die vervaardiging en vervaardiging van onderstelkaste. Elke skakel is onderling verbind en onontbeerlik. Die doeltreffende werking en samewerking van hierdie skakels sal die kwaliteit, afleweringsiklus en kliëntetevredenheid van die onderstel en kaste bepaal.
Postyd: 10 Oktober 2023
