مقدمة للمعدات والأدوات المستخدمة في معالجة هيكل المعادن ورقة

الهيكل المعدني للصفائح هو هيكل يستخدم عملية معالجة باردة شاملة للألواح المعدنية (عمومًا أقل من 6 مم) لتبرد وتشكيل. تشمل تقنيات المعالجة القص ، واللكم ، والقطع ، والمركبة ، والطي ، واللحام ، والتماس ، والربط ، والتشكيل (مثل جسم السيارات) ، وما إلى ذلك. ميزة مميزة هي أن سمك الجزء نفسه متسق. نظرًا لأن تطبيق الصفائح المعدنية يصبح أكثر انتشارًا ، فقد أصبح تصميم الأجزاء المعدنية الصفائح جزءًا مهمًا للغاية من التطور الصناعي للمنتجات.

ASD (1)

هيكل الصفائح المعدنية هو مكون هيكلي شائع في المعدات الإلكترونية ، ويستخدم لحماية المكونات الإلكترونية الداخلية وخطوط التوصيل. تتطلب معالجة هيكل الصفائح المعدنية استخدام المعدات والأدوات المهنية. فيما يلي بعض الهيكل المعدني للصفائح الشائعة الاستخداممعالجة المعدات والأدوات.

1.CNC Punch Machine:

آلة اللكمة CNCهي واحدة من المعدات الأكثر استخدامًا في معالجة الصفائح المعدنية. يمكن أن يؤدي اللكم الدقيق والقطع والعمليات الأخرى على الصفائح المعدنية وفقًا للرسومات المبرمجة مسبقًا. تتميز آلات لكمة CNC بخصائص الكفاءة العالية ودقة عالية ، وهي مناسبة للإنتاج الضخم.

ASD (2)

2. آلة قطع Laser:

تستخدم آلة قطع الليزر شعاع الليزر عالي الطاقة لقطع الصفائح المعدنية ، والتي يمكن أن تحقق أشكالًا معقدة ومتطلبات القطع عالية الدقة. تتمتع آلات القطع بالليزر بمزايا السرعة السريعة والمنطقة المتأثرة بالحرارة الصغيرة ودقة عالية ، وهي مناسبة لقطع المواد المختلفة.

3. الجهاز:

آلة الانحناء هي جهاز ينحني لوحات معدنية. يمكن أن يعالج ألواح الصفائح المعدنية المسطحة في أجزاء عازمة من الزوايا والأشكال المختلفة. يمكن تقسيم آلات الانحناء إلى آلات الانحناء اليدوية وآلات الانحناء CNC. اختر المعدات المناسبة وفقًا لاحتياجات المعالجة.

عندما تنحني المادة ، يتم تمديد الطبقات الخارجية في الزوايا المستديرة ويتم ضغط الطبقات الداخلية. عندما يكون سمك المادة ثابتًا ، كلما كان الصغرى R ، كلما كان التوتر وضغط المادة أكثر حدة ؛ عندما يتجاوز الإجهاد الشد في الشرائح الخارجية القوة النهائية للمادة ، ستحدث الشقوق والفواصل. لذلك ، يجب تجنب بنية تصميم الأجزاء المنحنية ، ونصف قطر فيليه صغير للغاية.

4. معدات التخلي:

يلزم اللحام أثناء معالجةهيكل الصفائح المعدنية. تشمل معدات اللحام شائعة الاستخدام آلات اللحام القوس ، وآلات اللحام المحمية للغاز ، وآلات اللحام بالليزر ، وما إلى ذلك. يجب تحديد اختيار معدات اللحام بناءً على خصائص المواد ومتطلبات اللحام وخصائص العملية.

ASD (3)

تشمل طرق اللحام بشكل أساسي اللحام القوس ، ولحام الغاز الكهربائي ، ولحام الغاز ، ولحام قوس البلازما ، ولحام الانصهار ، ولحام الضغط ، والنحاس. يتضمن اللحام بالمنتجات المعدنية الورقية لحام القوس ولحام الغاز.

يتمتع ARC Welding بمزايا المرونة ، وقابلية المناورة ، والتطبيق الواسع ، ويمكن استخدامها في اللحام في جميع المواقف ؛ المعدات المستخدمة بسيطة ودائمة ولديها تكاليف صيانة منخفضة. ومع ذلك ، فإن شدة العمل عالية والجودة ليست مستقرة بما فيه الكفاية ، وهو ما يعتمد على مستوى المشغل. إنها مناسبة للحام الصلب الكربوني والفولاذ المنخفض والسبائك غير القابل للصدأ والسبائك غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم فوق 3 مم. يمكن ضبط درجة حرارة وخصائص لهب لحام الغاز. مصدر الحرارة لحام القوس أوسع من المنطقة المتأثرة بالحرارة. الحرارة ليست مركزة مثل القوس. الإنتاجية منخفضة. إنه مناسب للجدران الرقيقة. لحام الهياكل والأجزاء الصغيرة ، الصلب القابل لحام ، الحديد الزهر ، الألومنيوم ، النحاس وسبائكه ، كربيد ، إلخ.

5. معدات المعالجة السطحية:

بعد معالجة هيكل الصفائح المعدنية ، يلزم المعالجة السطحية لتحسين مقاومة التآكل وعلم الجمال للمنتج. تشمل معدات المعالجة السطحية الشائعة الاستخدام آلات التغلب على الرمل ، وآلات تفجير اللقطة ، وأقعال الطلاء الرش ، وما إلى ذلك. يجب تحديد اختيار معدات المعالجة السطحية بناءً على متطلبات المنتج وخصائص العملية.

ASD (4)

6. أدوات التقييم:

هناك حاجة إلى قياسات دقة الأبعاد أثناء معالجة هيكل الصفائح المعدنية. تشمل أدوات القياس الشائعة الاستخدام الفرجار الفرس والميكرومتر ومقاييس الارتفاع ، وما إلى ذلك. يجب تحديد اختيار أدوات القياس بناءً على متطلبات دقة المعالجة ونطاق القياس.

7. مولد:

هناك حاجة إلى قوالب مختلفة أثناء معالجة هيكل الصفائح المعدنية ، مثل وفاة اللكم ، وفاة الانحناء ، وتمتد تمدد ، وما إلى ذلك. يجب تحديد اختيار القالب بناءً على شكل المنتج وحجمه.

تتطلب معالجة هيكل الصفائح المعدنية استخدام مجموعة متنوعة من المعدات والأدوات. يمكن أن يؤدي اختيار المعدات والأدوات المناسبة وفقًا لمتطلبات المعالجة المختلفة إلى تحسين كفاءة المعالجة وجودة المنتج. في الوقت نفسه ، يحتاج المشغلون أيضًا إلى معرفة بعض المعرفة والمهارات في معالجة الصفائح المعدنية لضمان سلامة وسلاسة عملية المعالجة.


وقت النشر: 11 يناير 2014