Sac metal emalı hissələrinin dəyəri əsasən üç aspektdən gəlir: xammal, ştamplama kalıpları və insan kapitalı xərcləri.
Onların arasında xammal və ştamplama kalıp xərcləri əsas nisbəti təşkil edir və təbəqə metal istehsalı və emalı zavodları xərcləri azaltmaq üçün bu iki aspektdən başlamalıdır.
1. Sac metal hissələri necə görünür
-nin formasısac metalhissələr yerləşdirməyə, tullantıları minimuma endirməyə və xammaldan istifadəni yaxşılaşdırmaq üçün əlverişli olmalıdır. Effektiv təbəqə metal formalı dizayn xammalın yüksək istifadəsini və təbəqə metal layout zamanı daha az tullantı təşviq edə bilər və bununla da təbəqə metal xammal xərclərini azalda bilər. Sac metalın görünüşünün dizaynına dair kiçik təmir tövsiyələri xammalın istifadə dərəcəsini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər və bununla da hissələrin dəyərinə qənaət edə bilər.
2. Sac metal ölçüsünü azaldın
Sac metalölçüsü təbəqə metal ştamplama qəliblərinin qiymətini müəyyən edən mühüm amillərdən biridir. Sac metal ölçüsü nə qədər böyükdürsə, ştamplama kalıbının spesifikasiyası bir o qədər böyükdür və qəlibin qiyməti bir o qədər yüksək olacaqdır. Bu, ştamplama qəlibinə bir neçə dəst ştamplama prosesi qəlibləri daxil olduqda getdikcə daha aydın görünür.
1) Sac metal üzərində uzun və dar xüsusiyyətlərdən çəkinin. Dar və uzun təbəqə metal formaları yalnız hissələrin aşağı sərtliyinə malik deyil, həm də təbəqə metal düzümü zamanı ağır xammal istehlak edir. Eyni zamanda, uzun və dar təbəqə metal xüsusiyyətləri ştamplama kalıbının spesifikasiyalarının artmasına kömək edir və qəlib xərclərini artırır.
2) Tamamlandıqdan sonra metal təbəqənin "on" formalı görünüşünə mane olun. Tamamlandıqdan sonra "on" formalı görünüş dizaynı olan sac layout zamanı daha çox xammal istehlak edəcəkdir. Eyni zamanda, ştamplama kalıbının spesifikasiyalarını artırın və kalıbın qiymətini artırın. .
3. Sac metal görünüş dizaynını mümkün qədər sadə edin
Kompleks təbəqə metal görünüş dizaynı mürəkkəb konkav qəliblər və boşluqlar tələb edir ki, bu da qəlib istehsalı və emal xərclərini artırır. Sac metalın görünüş dizaynı mümkün qədər sadə olmalıdır.
4. Ştamplama kalıp proseslərinin sayını azaldın
Ştamplama qəliblərinin iki əsas növü var: mühəndis qəlibləri və davamlı qəliblər.Bir təbəqə metal layihəsikif, çox güman ki, baş qəliblər, təbəqə metal bükmə qəlibləri, formalaşdırma qəlibləri və çapaq çıxarma qəlibləri kimi bir neçə texnoloji qəlib dəstini ehtiva edir. Kalıp proseslərinin sayı nə qədər çox olarsa, təbəqə metal qəlib üçün bir o qədər çox proseslər olacaq və ştamplama kalıbının qiyməti bir o qədər yüksək olacaqdır. Eyni şey davamlı rejimlər üçün də keçərlidir. Kalıbın qiyməti qəlib proseslərinin sayı ilə müsbət bağlıdır. Buna görə də, qəliblərin ştamplama xərclərini azaltmaq üçün qəlib proseslərinin sayını minimuma endirmək lazımdır.
a. Sac metal əyilmənin yapışan kənarını effektiv şəkildə müəyyənləşdirin. Sac metal əyilmənin əsassız yapışan kənarları təbəqə metal bükmə prosesini asanlıqla yavaşlata bilər.
b. Dizayn məhsulları lazımsız təbəqə metal əyilmələrini minimuma endirməlidir.
c. Dizayn məhsulları qatlama və səkiləri minimuma endirməlidir.
d. Bundan əlavə, qapaqların təmizlənməsi, ümumiyyətlə, ayrıca çapaq təmizləmə prosesini tələb edir.
5. Hissələrin quraşdırılması üsulunu effektiv şəkildə seçin:
Kilidlər ≤ pərçimlər ≤ özünü perçinləmə ≤ qaynaq ≤ adi vintlər ≤ əl ilə bərkidilmiş vintlər
6. Parçaların ümumi sayını azaltmaq üçün təbəqə metal strukturunu əsaslı şəkildə təşkil edin
Ştamplama istehsalı prosesi təbəqə metal hissələrinin mürəkkəb strukturlara malik olmasına imkan verməsə də, təbəqə metal hissələrinin tamamlana biləcəyi çərçivədə, təbəqə metal hissələrinin strukturu əsaslı şəkildə təşkil edilməli və təbəqə metal hissələrinin periferik hissələri birləşdirilməlidir. hissələrin ümumi sayını azaltmaq və bununla da məhsulun maya dəyərini azaltmaq.
Göndərmə vaxtı: 24 oktyabr 2023-cü il
