Шасі з ліставога металу - гэта шасі, якое выкарыстоўвае комплексны працэс халоднай апрацоўкі металічных лістоў (як правіла, ніжэй за 6 мм) для астуджэння і фармавання. Метады апрацоўкі ўключаюць стрыжку, штампоўку, рэзку, злучэнне, згортванне, зварку, клёпкі, зрошчванне, фармаванне (напрыклад, кузава аўтамабіля) і г. д. Яго адметная асаблівасць у тым, што таўшчыня адной і той жа дэталі з'яўляецца пастаяннай. Паколькі прымяненне ліставога металу становіцца ўсё больш і больш шырокім, распрацоўка дэталяў з ліставога металу стала вельмі важнай часткай прамысловай распрацоўкі прадукцыі.
Шасі з ліставога металу - звычайны структурны кампанент электроннага абсталявання, які выкарыстоўваецца для абароны ўнутраных электронных кампанентаў і злучальных ліній. Апрацоўка шасі з ліставога металу патрабуе выкарыстання прафесійнага абсталявання і інструментаў. Вось некаторыя часта выкарыстоўваюцца шасі з ліставога металутэхналагічнае абсталяванне і інструменты.
1. Штампоўка з ЧПУ:
Штампоўка з ЧПУз'яўляецца адным з найбольш часта выкарыстоўваюцца прылад для апрацоўкі ліставога металу. Ён можа выконваць дакладныя штампоўкі, рэзкі і іншыя аперацыі на ліставым метале ў адпаведнасці з загадзя запраграмаванымі чарцяжамі. Перфарацыйныя станкі з ЧПУ валодаюць характарыстыкамі высокай эфектыўнасці і высокай дакладнасці і падыходзяць для масавай вытворчасці.
2. Станок для лазернай рэзкі:
Станок для лазернай рэзкі выкарыстоўвае высокаэнергічны лазерны прамень для рэзкі ліставога металу, што дазваляе атрымаць складаныя формы і патрабаванні да высокай дакладнасці рэзкі. Машыны для лазернай рэзкі маюць такія перавагі, як высокая хуткасць, невялікая зона цеплавога ўздзеяння і высокая дакладнасць, і падыходзяць для рэзкі розных матэрыялаў.
3.Гибочный станок:
Гибочный станок - гэта прыстасаванне, якое згінае ліставыя металічныя пласціны. Ён можа апрацоўваць плоскія пласціны ліставога металу ў гнутыя дэталі розных кутоў і формаў. Гібочныя станкі можна падзяліць на ручныя гібачныя станкі і гібочныя станкі з ЧПУ. Выберыце адпаведнае абсталяванне ў адпаведнасці з патрэбамі апрацоўкі.
Калі матэрыял згінаецца, вонкавыя пласты ў закругленых кутах расцягваюцца, а ўнутраныя сціскаюцца. Калі таўшчыня матэрыялу пастаянная, чым меншае ўнутранае r, тым мацней расцяжэнне і сціск матэрыялу; калі напружанне на расцяжэнне вонкавага галачка перавышае мяжу трываласці матэрыялу, узнікнуць расколіны і разломы. Такім чынам, структура выгнутай часткі Дызайн, празмерна малыя радыусы выгібу філе варта пазбягаць.
4. Зварачнае абсталяванне:
Пры апрацоўцы неабходная зваркашасі з ліставога металу. Зварачнае абсталяванне, якое звычайна выкарыстоўваецца, уключае апараты для дугавой зваркі, зварачныя апараты ў абароненым газе, лазерныя зварачныя апараты і г. д. Выбар зварачнага абсталявання павінен вызначацца на падставе ўласцівасцей матэрыялу, патрабаванняў да зваркі і характарыстык працэсу.
Метады зваркі ў асноўным ўключаюць дугавую зварку, электрашлакавую зварку, газавую зварку, плазменна-дугавую зварку, зварку плаўленнем, зварку ціскам і пайку. Зварка вырабаў з ліставога металу ў асноўным уключае дугавую зварку і газавую зварку.
Дугавая зварка мае такія перавагі, як гнуткасць, манеўранасць, шырокае прымяненне і можа выкарыстоўвацца для зваркі ва ўсіх пазіцыях; выкарыстоўванае абсталяванне простае, даўгавечнае і мае нізкія выдаткі на абслугоўванне. Аднак працаёмкасць высокая, а якасць недастаткова стабільная, што залежыць ад узроўню аператара. Ён падыходзіць для зваркі вугляродзістай сталі, нізкалегаванай сталі, нержавеючай сталі і каляровых сплаваў, такіх як медзь і алюміній, больш за 3 мм. Тэмпературу і ўласцівасці газавага зварачнага полымя можна рэгуляваць. Крыніца цяпла дугавой зваркі шырэй зоны цеплавога ўздзеяння. Цяпло не такое канцэнтраванае, як дуга. Прадукцыйнасць невысокая. Ён падыходзіць для тонкіх сцен. Зварка канструкцый і дробных дэталяў, зварваемай сталі, чыгуну, алюмінію, медзі і яе сплаваў, карбіду і інш.
5. Абсталяванне для апрацоўкі паверхні:
Пасля апрацоўкі шасі з ліставога металу неабходна апрацаваць паверхню для павышэння каразійнай устойлівасці і эстэтычнасці прадукту. Звычайна выкарыстоўванае абсталяванне для апрацоўкі паверхні ўключае ў сябе пескоструйные машыны, дробеструйные машыны, кабіны для распылення фарбаў і г. д. Выбар абсталявання для апрацоўкі паверхні павінен вызначацца на аснове патрабаванняў да прадукцыі і характарыстык працэсу.
6.Вымяральныя інструменты:
Пры апрацоўцы шасі з ліставога металу патрабуюцца дакладныя вымярэнні памераў. Звычайна выкарыстоўваныя вымяральныя інструменты ўключаюць штангенцыркулі, мікраметры, вымяральныя прыборы і г. д. Выбар вымяральных інструментаў павінен вызначацца на падставе патрабаванняў да дакладнасці апрацоўкі і дыяпазону вымярэнняў.
7. Molds:
Падчас апрацоўкі шасі з ліставога металу патрабуюцца розныя формы, такія як штампы для штампоўкі, штампы для згінання, штампы для расцягвання і г. д. Выбар формы павінен вызначацца ў залежнасці ад формы і памеру прадукту.
Апрацоўка шасі з ліставога металу патрабуе выкарыстання рознага абсталявання і інструментаў. Выбар адпаведнага абсталявання і інструментаў у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да апрацоўкі можа палепшыць эфектыўнасць апрацоўкі і якасць прадукцыі. У той жа час аператары таксама павінны мець пэўныя веды і навыкі ў апрацоўцы ліставога металу, каб забяспечыць бяспеку і бесперабойнасць працэсу апрацоўкі.
Час публікацыі: 11 студзеня 2024 г
