Падзяліцеся 12 тэрмінамі апрацоўкі ліставога металу

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. з'яўляецца прафесійным вытворцам, які займаецца прамысловасцю апрацоўкі ліставога металу з больш чым 13-гадовым вопытам. Ніжэй я з задавальненнем падзялюся некаторымі тэрмінамі і паняццямі, звязанымі з працэсам апрацоўкі ліставога металу. 12 агульныхліставай металТэрміналогія апрацоўкі золата ўводзіцца наступным чынам:

1. Апрацоўка ліставога металу:

Апрацоўка ліставога металу называецца апрацоўкай ліставога металу. У прыватнасці, напрыклад, пліты выкарыстоўваюцца для вырабу дымавых труб, жалезных бочак, паліўных бакаў, вентыляцыйных каналаў, локцяў, вялікіх і малых галовак, круглых нябёсаў і квадратаў, варонкападобных формаў і г. д. Асноўныя працэсы ўключаюць стрыжку, згінанне і выгінанне, згінанне, зварка, клёпка і інш., якія патрабуюць пэўных ведаў па геаметрыі. Дэталі з ліставога металу - гэта тонкія пласціны, гэта значыць дэталі, якія можна апрацоўваць штампоўкай, гнуткай, расцяжкай і г. д. Агульнае вызначэнне - гэта дэталі, таўшчыня якіх не змяняецца падчас апрацоўкі. Адпаведныя з іх - гэта адліўныя дэталі, кавальныя дэталі, апрацаваныя дэталі і г.д. 

2. Тонкі ліставай матэрыял:

Адносіцца да адносна тонкіх металічных матэрыялаў, такіх як пласціны з вугляродзістай сталі, пласціны з нержавеючай сталі, алюмініевыя пласціны і г. д. Яго можна ўмоўна падзяліць на тры катэгорыі: сярэднія і тоўстыя пласціны, тонкія пласціны і фальга. Прынята лічыць, што пліты таўшчынёй ад 0,2 мм да 4,0 мм адносяцца да катэгорыі тонкіх пліт; тыя, што маюць таўшчыню больш за 4,0 мм, класіфікуюцца як сярэднія і тоўстыя; а тыя з таўшчынёй менш за 0,2 мм звычайна лічацца фальгой.

3. Згінанне:

Пад ціскам верхняй або ніжняй формы гнуткавай машыныметалічны лістспачатку падвяргаецца пругкай дэфармацыі, а затым уступае ў пластычную дэфармацыю. У пачатку згінання пластыка ліст свабодна выгінаецца. Калі верхняя або ніжняя плашка прыціскае ліст, аказваецца ціск, і ліставы матэрыял паступова ўваходзіць у кантакт з унутранай паверхняй V-вобразнай канаўкі ніжняй формы. У той жа час радыус крывізны і плячо выгінальнай сілы таксама паступова становяцца меншымі. Працягвайце аказваць ціск да канца ходу, каб верхняя і ніжняя формы цалкам датыкаліся з лістом у трох кропках. У гэты час завяршэнне V-вобразнага выгібу шырока вядома як згінанне. 

4. Цісненне:

Выкарыстоўвайце штампоўку або штампоўку з ЧПУ для прабівання, зруху, расцяжэння і іншых аперацый апрацоўкі тонкіх плітных матэрыялаў для фарміравання дэталяў з пэўнымі функцыямі і формамі.

5.Зварка:

Працэс, які ўтварае пастаяннае злучэнне паміж двума ці больш тонкімі пласцінамі праз награванне, ціск або напаўняльнікі. Звычайна выкарыстоўваюцца метады кропкавай зваркі, аргонадугавой зваркі, лазернай зваркі і г.д. 

6. Лазерная рэзка:

Выкарыстанне лазерных прамянёў высокай энергіі для рэзкі тонкіх пласцін мае такія перавагі, як высокая дакладнасць, высокая хуткасць і адсутнасць кантакту. 

7. Парашковае распыленне:

Парашковае пакрыццё наносіцца на паверхню ліставога матэрыялу шляхам электрастатычнай адсорбцыі або распылення і ўтварае ахоўны або дэкаратыўны пласт пасля высыхання і зацвярдзення. 

8. Апрацоўка паверхні:

Паверхню металічных дэталяў чысцяць, абястлушчваюць, ржавеюць і паліруюць для паляпшэння якасці паверхні і ўстойлівасці да карозіі. 

9. Апрацоўка з ЧПУ:

Станкі з ЧПУ выкарыстоўваюцца для апрацоўкі тонкіх ліставых матэрыялаў, а рух станка і працэс рэзкі кіруюцца загадзя запраграмаванымі інструкцыямі.

10. Заклёпванне пад ціскам:

Выкарыстоўвайце заклёпвальны станок, каб злучыць заклёпкі або заклёпвальныя гайкі з ліставымі матэрыяламі, каб утварыць трывалае злучэнне.

11. Вытворчасць прэс-формаў:

У адпаведнасці з патрабаваннямі да формы і памеру прадукту, мы распрацоўваем і вырабляем формы, прыдатныя для штампоўкі, гібкі, ліцця пад ціскам і іншых працэсаў.

12. Вымярэнне трох каардынат:

Выкарыстоўвайце трохмерную каардынатна-вымяральную машыну для выканання высокадакладных вымярэнняў памераў і аналізу формы тонкіх пласціністых матэрыялаў або дэталяў.