Както всички знаем, обработката на ламарина е свързана с различни процеси и процеси на чугунени детайли. В процеса на Дунгуанламаринено шасиобработка, изборът на метод на свързване е много важен въпрос, който се разделя главно на заварени връзки и болтови връзки. Всеки от тези два вида връзки има своите предимства.
1. Заваръчна връзка:
Заваряването е технология, която свързва две или повече метални части чрез разтопен метал. При обработката наламаринено шаси, точково заваряване, заваряване с аргонова дъга или лазерно заваряване обикновено се използват за свързване. Заварените съединения имат следните характеристики:
Висока якост:Заварените връзки могат да осигурят висока якост на връзката, което прави шасито по-устойчиво на деформация и издръжливост при вибрации и ударни натоварвания.
Добро уплътнение:Заварените връзки могат да постигнат безпроблемни връзки, избягвайки проблеми с изтичане на вода или въздух, които могат да бъдат причинени от пропуски във връзките.
Висока надеждност:Заварената връзка може да осигури по-дълготраен ефект на свързване и не е лесно да се разхлаби или счупи. Подходящ е за шасита при продължителна употреба и тежки натоварвания.
2. Болтова връзка:
Болтовата връзка е начин за закрепване на метални части заедно с резбови отвори и гайки. Често срещани методи за завинтванеламаринено шасивключват болтове и гайки, щифтове с резба и др. Болтовите връзки имат следните характеристики:
Лесен за разглобяване:За разлика от заваряването, болтовите съединения могат лесно да се разглобяват и сглобяват отново, което е подходящо за ситуации, в които се изисква честа поддръжка или подмяна на части.
Висока мобилност:Болтовите връзки могат да регулират силата на затягане на връзката, позволявайки шасито да бъде фино настроено и подравнено по време на монтажа, за да се гарантира точността и стабилността на цялостната структура.
Силна адаптивност:Болтовите връзки могат да се адаптират към метални части с различни дебелини и форми и различни видове и спецификации на болтове и гайки могат да бъдат избрани според нуждите.
Сред двата метода на свързване заламаринено шасиобработка, заварените връзки обикновено са подходящи за ситуации, които изискват по-висока якост и уплътнение, докато болтовите връзки са по-подходящи за ситуации, които изискват разглобяемост. При действителната обработка може да се използва и смесен метод на заваряване и болтове, за да се вземат предвид различните нужди.
Драскотините по ламаринения корпус на устройството може да са причинени от триене, износване или други външни сили. За да предотвратите драскотини поламарина обвивкана оборудване Dongguan, могат да се предприемат следните мерки:
1. Използвайте предпазни мерки:По време на използване на оборудването могат да се използват защитни мерки за предотвратяване на надрасквания, като например инсталиране на защитни капаци, защитни ръкави и т.н. Тези защитни мерки могат да предотвратят директен сблъсък и надраскване върху ламаринения корпус на оборудването от външни сили.
2. Редовно почистване и поддръжка:Редовното почистване и поддръжка на ламаринения корпус на оборудването са важни стъпки за предотвратяване на драскотини. Използвайте мека почистваща кърпа или гъба с подходящ препарат. Избягвайте почистване с разяждащи химикали или остри предмети, които могат да причинят драскотини. Освен това обръщайте внимание на лекото потупване или триене по време на процеса на почистване и не използвайте прекомерна сила.
3. Добавете защитен слой:Можете да добавите защитен слой върху повърхността на ламаринения корпус на устройството, за да предотвратите надраскване. Например, използвайте прозрачен защитен филм или нанесете защитно покритие. Тези слоеве могат да предотвратят директен контакт сламарина обвивкаот външни предмети и намалява риска от надраскване.
4. Подобряване на информираността на потребителите:Засилете обучението и осведомеността на потребителите, обучете ги за правилното използване на оборудването и избягвайте гравиране, графити или умишлени драскотини по корпуса. В същото време засилете знаците за напомняне за безопасност около оборудването, за да напомняте на потребителите да обърнат внимание на защитата на корпуса на оборудването и да не го сблъскват или търкат по желание.
5. Подобрете дизайна и избора на материали:При избора на дизайн и материал на оборудването можете да обмислите използването на по-устойчиви на надраскване материали, като керамични покрития, устойчиви на износване покрития и др. В допълнение, добре проектираните детайли като фаски и жлебове могат да намалят възможността от неравности и драскотини по корпуса.
При действителна работа горните мерки трябва да бъдат обмислени изчерпателно в съответствие със специфичните условия и среда на използване на оборудването, за да се формулира целеви план против надраскване. По-важното е, че е необходимо да се засили осведомеността и поддръжката на оборудването, да се провеждат редовни проверки и да се извършват необходимите ремонти и подмени, за да се гарантира целостта и красотата на корпуса на оборудването.
Време на публикуване: 26 декември 2023 г
