В допълнение към използването на общламаринени самоделни части, те също са оборудвани с профили като масовите профили с 10% отстъпка, 16% отстъпка и други профили, насърчавани от Rittal. Може да се използва за разработване на различни продукти. Продуктовите материали обикновено са студено валцувани плочи, горещо валцувани плочи, предварително поцинковани плочи, плочи от неръждаема стомана и алуминиеви плочи 5052. Продуктът се състои приблизително от основа, рамка, панел на вратата, страничен панел и горен капак. Фигура 3: 10-кратен профил и 16-кратен профил.
Основа от ламарина:
Основата обикновено е направена от T2.5 или по-високо огъване на плочи или заваряване на канална стомана, а процесът на повърхностна обработка използва горещо поцинковане или прахово пръскане. Фигура 5 е пример за заваряване на определена проба от основен продукт. Основното заваряване използва заваряване с аргонова дъга или заваряване с екраниран въглероден диоксид в зависимост от материала на продукта; параметри на процеса на заваряване: ток на заваръчната машина, напрежение, материал на телта, диаметър, скорост на подаване на тел, метод на заваряване, посока и дължина на заваръчния участък и др.
Рамка от ламарина:
Theрамкаобикновено се изработва от плочи T1.5 или по-горе, които са огънати и снадени (занитвани или завинтени) или заварени, а процесът на повърхностна обработка е прахово пръскане или без обработка (с изключение на студено валцувани стоманени плочи). Конструкцията на рамката обикновено е монтаж или заваряване; заваряването използва заваряване с аргонова дъга или заваряване с екраниран въглероден диоксид в зависимост от материала на продукта; параметри на процеса на заваряване: ток на заваръчната машина, напрежение, материал на телта, диаметър, скорост на подаване на тел, метод на заваряване, посока, дължина на заваръчната секция и др. произведени инструменти за заваряване.
Панел на вратата от ламарина:
Панелите на вратите обикновено се изработват от плочи T1.2 или по-високи чрез огъване и заваряване (заваръчни ъгли), а процесът на повърхностна обработка е нанасяне чрез пръскане. Фигура 7 показва мрежест панел на вратата. Заваряването на панела на вратата използва заваряване с аргонова дъга, заваряване с екраниран въглероден диоксид или челно заваряване на плоска плоча в зависимост от материала на продукта; параметри на заваръчния процес: ток на заваръчната машина, напрежение, материал на заваръчната тел, диаметър, скорост на подаване на телта, метод на заваряване, посока и дължина на заваръчния участък и т.н. За мрежестите панели на вратата обърнете внимание на контролирането на напрежението при заваряване и деформацията по време на заваряване. Фигура 7 Мрежест панел на вратата
Горен капак от ламарина:
Обикновено се изработва от плочи T1.0 или по-високи чрез огъване и заваряване (заваръчни ъгли), а процесът на повърхностна обработка е покритие чрез пръскане. Горният капак обикновено е разделен на вътрешен и външен тип; заваряването се основава на различни продуктови материали, като се използва заваряване с аргонова дъга или заваряване с екраниран въглероден диоксид; параметри на процеса на заваряване: ток на заваръчната машина, напрежение, материал на телта, диаметър, скорост на подаване на тел, метод на заваряване, посока, дължина на заваръчната секция и др. . Отличните решения за инструменти и приспособления значително ще подобрят качеството и ефективността на заваряването.
Вътрешни монтажни части от ламарина:
Частите за вътрешна инсталация обикновено се разделят на инсталация на структурни части и инсталация на компоненти, които трябва да се експлоатират в строго съответствие с „XX Работни инструкции за сглобяване на продукта/електрическа инсталация“. След като електрическата инсталация е завършена, обикновено трябва да се извършат различни тестове за ефективност.
Характеристики и тенденции наизделия от ламарина:
Чрез горното разлагане на компоненти и интерпретация на модули може да се види, че продуктите от ламарина имат следните три характеристики:
⑴Профилиране. Това е благоприятно за хоризонталното развитие на дизайна на продуктовата платформа, а масовото производство помага за намаляване на разходите.
⑵Модулизация. Според характеристиките на всеки модул, гъвкавият дизайн може да бъде закупен и сглобен на модули, което спомага за съкращаване на цикъла на доставка.
⑶Сериализация. Продуктите на платформата са разработени в съответствие с различни изисквания за конфигурация, за да отговорят на системните изисквания, формиране на серия от продукти, процес на втвърдяване и производство на основата на плесени за подобряване на производствената ефективност и съкращаване на цикъла на доставка.
Накратко, развитието на индустрията за електрически уреди за ниско напрежение показва стабилна тенденция на развитие, а доставчиците за производство на ламарина, които подкрепят развитието на индустрията за електрически уреди за ниско напрежение, имат повече мисли, като се започне от дизайна на нови продукти и разработване на нови процеси и развитие на автоматизацията на производството. Подобряване на степента на използване на оборудването и скоростта на оборот на инвентара и насърчаване на „щадящо производство“. С новата концепция за „Индустрия 4.0“ ние ще преминем от производство към „интелигентно производство“ и ще използваме добре мрежовите ресурси, за да надхвърлим металните листове. Сегашната ситуация на "мизерна печалба" в производството и преработката изведе производството на ламарина в електрически уреди с ниско напрежение на по-високо ниво. Изправени пред възможности и предизвикателства, общата тенденция е да се предоставят на клиентите по-безопасни, по-интелигентни и по-екологични електрически решения.
Време на публикуване: 31 октомври 2023 г
