Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd., е професионален производител, ангажиран в индустрията за преработка на ламарина с повече от 13 години опит. По -долу съм щастлив да споделя някои термини и концепции, участващи в процеса на обработка на ламарина. 12 -те общиламаринаТерминологията за обработка на злато се въвежда по следния начин:
1. Обработка на ламарина:
Обработката на ламарина се нарича обработка на ламарина. По -конкретно, например, плочите се използват за изработка на комини, железни бъчви, резервоари за гориво, вентилационни канали, лакти и големи и малки глави, кръгли небеса и квадратни квадратчета, форми на фуния и др. Основните процеси включват срязване, огъване и огъване, огъване, заваряване, нитове и т.н., които изискват определено геометрия. Частите от ламарина са хардуер с тънка плоча, тоест части, които могат да бъдат обработени чрез щамповане, огъване, разтягане и др. Общо определение са части, чиято дебелина не се променя по време на обработката. Съответните са леене на части, ковани части, обработени части и т.н.
2. Тънки листови материали:
Отнася се до сравнително тънки метални материали, като плочи от въглеродна стомана, плочи от неръждаема стомана, алуминиеви плочи и др. Тя може да бъде разделена грубо на три категории: средни и дебели плочи, тънки плочи и фолио. Обикновено се смята, че плочите с дебелина от 0,2 mm до 4,0 mm принадлежат към категорията на тънка плоча; Тези с дебелина над 4,0 mm са класифицирани като средни и дебели плочи; а тези с дебелина под 0,2 mm обикновено се считат за фолиа.
3. огъване:
Под налягането на горната или долната форма на огъващата машина,метален листПърво претърпява еластична деформация и след това навлиза в пластмасова деформация. В началото на пластмасовото огъване листът е свободно огънат. Тъй като горната или долната матрица се притиска към листа, налягането се прилага и постепенно се вписва листовият материал с вътрешната повърхност на V-образния жлеб на долната форма. В същото време радиусът на кривината и рамото на огъване също постепенно стават по -малък. Продължете да натискате налягане до края на удара, така че горната и долната форма да са в пълен контакт с листа в три точки. По това време завършването на V-образен завой е известен като огъване.
4. Щамповане:
Използвайте машина за пробиване или CNC за пробиване, срязване, разтягане и други операции за обработка на тънки плочи материали, за да образувате части със специфични функции и форми.
5. Наплащане:
Процес, който образува постоянна връзка между два или повече тънки плочи чрез отопление, налягане или пълнители. Често използваните методи са петна заваряване, дъгова заваряване, лазерно заваряване и др.
6. Лазерно рязане:
Използването на високоенергийни лазерни греди за рязане на тънки плочи има предимствата на висока точност, висока скорост и без контакт.
7. Пръскането на похода:
Праховото покритие се нанася върху повърхността на листата чрез електростатична адсорбция или пръскане и образува защитен или декоративен слой след сушене и втвърдяване.
8. Повърхностна обработка:
Повърхността на металните части се почиства, обезсърчава, ръждясва и полива, за да подобри качеството на повърхността и устойчивостта на корозия.
9. Обработка на ЦПУ:
Машинните инструменти на CNC се използват за обработка на материали за тънки плочи, а движението на машинния инструмент и процесът на рязане се контролират чрез предварително програмирани инструкции.
10. Скупиране на налягане:
Използвайте машина за нитове, за да свържете нитове или нитове на гайки към листови материали, за да образувате постоянна връзка.
11. Производство на плесени:
Според изискванията за формата и размера на продукта, ние проектираме и произвеждаме форми, подходящи за щамповане, огъване, леене на инжектиране и други процеси.
12. Измерване на три координата:
Използвайте триизмерна координатна измервателна машина, за да извършите високоточен размерен измерване и анализ на формата на материали или части от тънка плоча.
Време за публикация: януари-18-2024
