Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. е професионален производител, ангажиран в индустрията за обработка на ламарина с повече от 13 години опит. По-долу се радвам да споделя някои термини и концепции, включени в процеса на обработка на ламарина. 12-те общиламаринаТерминологията за обработка на злато се въвежда, както следва:
1. Обработка на ламарина:
Обработката на ламарина се нарича обработка на ламарина. По-конкретно, например, плочите се използват за направата на комини, железни варели, резервоари за гориво, вентилационни канали, колена и големи и малки глави, кръгли небеса и квадрати, форми на фуния и др. Основните процеси включват срязване, огъване и изкълчване, огъване, заваряване, занитване и др., които изискват известни познания по геометрия. Частите от ламарина са хардуер от тънки пластини, т.е. части, които могат да се обработват чрез щамповане, огъване, разтягане и т.н. Общо определение са части, чиято дебелина не се променя по време на обработката. Съответните са леярски части, ковашки части, машинно обработени части и др.
2. Тънък листов материал:
Отнася се за относително тънки метални материали, като плочи от въглеродна стомана, плочи от неръждаема стомана, алуминиеви плочи и др. Може грубо да се раздели на три категории: средни и дебели плочи, тънки плочи и фолиа. Обикновено се смята, че плочите с дебелина от 0,2 mm до 4,0 mm принадлежат към категорията тънки плочи; тези с дебелина над 4,0 mm се класифицират като средни и дебели плочи; а тези с дебелина под 0,2 mm обикновено се считат за фолио.
3. Огъване:
Под натиска на горната или долната форма на машината за огъване,метален листпърво претърпява еластична деформация и след това навлиза в пластична деформация. В началото на пластичното огъване листът е свободно огънат. Докато горната или долната матрица се притиска към листа, се прилага натиск и листовият материал постепенно влиза в контакт с вътрешната повърхност на V-образния жлеб на долната форма. В същото време радиусът на кривината и рамото на силата на огъване също постепенно намаляват. Продължете да натискате до края на хода, така че горната и долната форми да са в пълен контакт с листа в три точки. По това време завършването на V-образно огъване е известно като огъване.
4. Щамповане:
Използвайте машина за щанцоване или CNC щанцоване, за да щанцовате, срязвате, разтягате и други операции по обработка на тънки листови материали, за да формирате части със специфични функции и форми.
5. Заваряване:
Процес, който образува постоянна връзка между два или повече тънки плочи чрез нагряване, налягане или пълнители. Често използвани методи са точково заваряване, заваряване с аргонова дъга, лазерно заваряване и др.
6. Лазерно рязане:
Използването на високоенергийни лазерни лъчи за рязане на тънки плочи има предимствата на висока прецизност, висока скорост и липса на контакт.
7.Прахово пръскане:
Праховото покритие се нанася върху повърхността на листовия материал чрез електростатична адсорбция или пръскане и образува защитен или декоративен слой след изсъхване и втвърдяване.
8. Повърхностна обработка:
Повърхността на металните части е почистена, обезмаслена, ръждясала и полирана, за да се подобри качеството на повърхността и устойчивостта на корозия.
9. CNC обработка:
Машините с ЦПУ се използват за обработка на тънки пластинови материали, а движението на машинния инструмент и процесът на рязане се контролират чрез предварително програмирани инструкции.
10. Занитване под налягане:
Използвайте машина за нитове, за да свържете нитове или гайки за нитове към листови материали, за да образувате постоянна връзка.
11. Производство на мухъл:
Според изискванията за форма и размер на продукта, ние проектираме и произвеждаме форми, подходящи за щамповане, огъване, леене под налягане и други процеси.
12. Трикоординатно измерване:
Използвайте машина за измерване на триизмерни координати, за да извършите високопрецизно измерване на размерите и анализ на формата на тънки пластинови материали или части.
Време на публикуване: 18 януари 2024 г
