Счетоводството на разходите наламаринени частие променлива и зависи от конкретните чертежи. Това не е неизменно правило. Трябва да разберете различни методи за обработка на детайли от ламарина. Най-общо казано, цената на продукта = материална такса + такса за обработка + (такси за повърхностна обработка) + различни данъци + печалби. Ако ламарината изисква форми, ще бъдат добавени такси за матрицата.
Такса за формоване (преценете минималния брой станции, необходими за формоване въз основа на метода на производство на ламарина, 1 станция = 1 комплект форми)
1. Във формата се избират различни повърхностни обработки на материала според предназначението на матрицата: размер на машината за обработка, количество на обработка, изисквания за точност и т.н.;
2. Материали (според посочената цена, обърнете внимание дали е специална стомана и дали е необходим внос);
3. Товарни превози (транспортни разходи за едра ламарина);
4. Данъци;
5. 15~20% такса за управление и печалба от продажби;
Общата цена на обработката на обикновени части от ламарина обикновено е = такса за материал + такса за обработка + фиксирани стандартни части + повърхностна декорация + печалба, такса за управление + данъчна ставка.
Когато обработваме малки партиди без използване на форми, ние обикновено изчисляваме нетното тегло на материала * (1,2~1,3) = брутното тегло и изчисляваме разходите за материали въз основа на брутното тегло * единичната цена на материала; разходи за обработка = (1~1,5) * разходи за материали; разходи за декорация галванопластика Като цяло те се изчисляват въз основа на нетното тегло на частите. Колко струва един килограм части? Колко струва един квадратен метър пръскане? Например, никелирането се изчислява въз основа на 8~10/kg, такса за материал + такса за обработка + фиксиран стандарт. Части + повърхностна декорация = цена, печалбата обикновено може да бъде избрана като цена * (15%~20%); данъчна ставка = (себестойност + печалба, такса за управление) * 0,17. Има забележка към тази оценка: материалната такса не трябва да включва данък.
Когато масовото производство изисква използването на форми, офертата обикновено се разделя на оферти за форми и оферти за части. Ако се използват форми, разходите за обработка на частите може да са относително ниски и общата печалба трябва да бъде гарантирана от производствения обем. Цената на суровините в нашата фабрика обикновено е нетният материал минус степента на използване на материала. Тъй като ще има проблеми с остатъчни материали, които не могат да бъдат използвани по време на процеса на заготовкапроизводство на ламарина. Някои от тях могат да се използват сега, но някои могат да бъдат продадени само като скрап.
Производство на ламарина Структурата на разходите за метални части обикновено се разделя на следните части:
1. Материални разходи
Разходите за материали се отнасят до нетните разходи за материали според изискванията на чертежа = обем на материала * плътност на материала * единична цена на материала.
2. Стандартна цена на частите
Отнася се за цената на стандартните части, изисквани от чертежите.
3. Такси за обработка
Отнася се за разходите за обработка, необходими за всеки процес, необходим за обработка на продукта. За подробности относно състава на всеки процес, моля, вижте „Формат за отчитане на разходите“ и „Таблица за състав на разходите за всеки процес“. Основните компоненти на разходите за процеса сега са изброени за обяснение.
1) CNC заготовка
Съставът на разходите му = амортизация на оборудването + разходи за труд + амортизация на спомагателни материали и оборудване:
Амортизацията на оборудването се изчислява въз основа на 5 години и всяка година се записва като 12 месеца, 22 дни на месец и 8 часа на ден.
Например: за 2 милиона юана оборудване, амортизацията на оборудването на час = 200*10000/5/12/22/8=189,4 юана/час
Разходи за труд:
Всяко CNC изисква 3 техници за работа. Средната месечна заплата на всеки техник е 1800 юана. Те работят 22 дни в месеца, 8 часа на ден, тоест цената на час = 1800*3/22/8=31 юана/час. Разходите за спомагателни материали: отнася се до Спомагателните производствени материали като смазочни материали и летливи течности, необходими за работата на оборудването, струват приблизително 1000 юана на месец за всяка част от оборудването. Въз основа на 22 дни в месеца и 8 часа на ден, цената на час = 1000/22/8 = 5,68 юана/час.
1) Огъване
Съставът на разходите му = амортизация на оборудването + разходи за труд + амортизация на спомагателни материали и оборудване:
Амортизацията на оборудването се изчислява въз основа на 5 години и всяка година се записва като 12 месеца, 22 дни на месец и 8 часа на ден.
Например: за оборудване на стойност 500 000 RMB, амортизацията на оборудването на минута = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 юана/минута. Обикновено са необходими от 10 секунди до 100 секунди за огъване на едно огъване, така че оборудването се амортизира за всеки инструмент за огъване. =0,13-1,3 юана/нож. Разходи за труд:
Всяка част от оборудването изисква един техник да работи. Средната месечна заплата на всеки техник е 1800 юана. Той работи 22 дни в месеца по 8 часа на ден, тоест цената на минута е 1800/22/8/60=0,17 юана/минута, а средната цена на минута е 1800 юана/месец. Може да направи 1-2 завоя, така че: разходи за труд за завой = 0,08-0,17 юана/нож разходи за спомагателни материали:
Месечната цена на спомагателните материали за всяка машина за огъване е 600 юана. Въз основа на 22 дни на месец и 8 часа на ден, цената на час = 600/22/8/60=0,06 юана/нож
1) Повърхностна обработка
Разходите за изнесено пръскане се състоят от покупната цена (като галванопластика, оксидиране):
Такса за пръскане = такса за прахообразен материал + такса за труд + такса за спомагателни материали + амортизация на оборудването
Такса за прахообразен материал: Методът на изчисление обикновено се основава на квадратни метри. Цената на всеки килограм прах варира от 25-60 юана (основно свързано с изискванията на клиента). Всеки килограм прах обикновено може да пръска 4-5 квадратни метра. Такса за прахообразен материал = 6-15 юана/квадратен метър
Разходи за труд: Има 15 души в линията за пръскане, всеки човек се таксува 1200 юана/месец, 22 дни в месеца, 8 часа на ден и може да пръска 30 квадратни метра на час. Разходи за труд=15*1200/22/8/30=3,4 юана/квадратен метър
Такса за спомагателни материали: основно се отнася до цената на течността за предварителна обработка и горивото, използвани в пещта за втвърдяване. Това е 50 000 юана на месец. Базира се на 22 дни в месеца, 8 часа на ден и пръскане на 30 квадратни метра на час.
Такса спомагателен материал = 9,47 юана/квадратен метър
Амортизация на оборудването: Инвестицията в линията за пръскане е 1 милион, а амортизацията се основава на 5 години. Декември е всяка година, 22 дни в месеца, 8 часа на ден и пръска по 30 квадратни метра на час. Разходи за амортизация на оборудването = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 юана/квадратен метър. Обща цена на пръскане = 22-32 юана/квадратен метър. Ако е необходимо пръскане с частична защита, цената ще бъде по-висока.
4.Такса опаковка
В зависимост от продукта, изискванията за опаковката са различни и цената е различна, обикновено 20-30 юана/кубичен метър.
5. Такси за управление на транспорта
Разходите за доставка се калкулират в продукта.
6. Разходи за управление
Разходите за управление имат две части: наем на фабрика, вода и електричество и финансови разходи. Наем на фабрика, вода и електричество:
Месечният наем на фабриката за вода и електричество е 150 000 юана, а месечната стойност на продукцията се изчислява на 4 милиона. Съотношението на фабричната рента за вода и електричество спрямо произведената стойност е =15/400=3,75%. Финансови разходи:
Поради несъответствието между цикъла на вземане и плащане (ние купуваме материали в брой и клиентите извършват месечни сетълменти в рамките на 60 дни), трябва да задържим средства за поне 3 месеца, а банковата лихва е 1,25-1,5%.
Следователно: административните разходи трябва да представляват около 5% от общата продажна цена.
7. Печалба
Като се има предвид дългосрочното развитие на компанията и по-доброто обслужване на клиентите, нашата точка на печалба е 10%-15%.
Време на публикуване: 6 ноември 2023 г
