শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির পরিচিতি

শীট মেটাল চ্যাসিস হল একটি চ্যাসি যা ধাতব শীটগুলির জন্য (সাধারণত 6 মিমি এর নিচে) ঠান্ডা এবং গঠনের জন্য একটি ব্যাপক ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে শিয়ারিং, পাঞ্চিং, কাটিং, কম্পাউন্ডিং, ভাঁজ করা, ঢালাই, রিভেটিং, স্প্লিসিং, গঠন (যেমন অটোমোবাইল বডি) ইত্যাদি। এর স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল একই অংশের পুরুত্ব সামঞ্জস্যপূর্ণ। শীট ধাতুর প্রয়োগ যত বেশি এবং আরও বিস্তৃত হচ্ছে, শীট মেটাল অংশগুলির নকশা পণ্যগুলির শিল্প বিকাশের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে।

asd (1)

শীট মেটাল চ্যাসিস ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির একটি সাধারণ কাঠামোগত উপাদান, যা অভ্যন্তরীণ ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সংযোগকারী লাইনগুলিকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য পেশাদার সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার প্রয়োজন। এখানে কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত শীট মেটাল চ্যাসি রয়েছেপ্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম.

1. CNC পাঞ্চ মেশিন:

সিএনসি পাঞ্চ মেশিনশীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। এটি প্রাক-প্রোগ্রাম করা অঙ্কন অনুযায়ী শীট মেটালে সুনির্দিষ্ট পাঞ্চিং, কাটিং এবং অন্যান্য অপারেশন করতে পারে। সিএনসি পাঞ্চ মেশিনগুলির উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

asd (2)

2. লেজার কাটিয়া মেশিন:

লেজার কাটিং মেশিন শীট ধাতু কাটাতে উচ্চ-শক্তি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, যা জটিল আকার এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে পারে। লেজার কাটিং মেশিনগুলির দ্রুত গতি, ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং উচ্চ নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে এবং বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত।

3. নমন মেশিন:

একটি নমন মেশিন একটি ডিভাইস যা শীট মেটাল প্লেট বাঁক। এটি বিভিন্ন কোণ এবং আকারের বাঁকানো অংশগুলিতে ফ্ল্যাট শীট মেটাল প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। নমন মেশিনগুলিকে ম্যানুয়াল নমন মেশিন এবং সিএনসি নমন মেশিনে ভাগ করা যায়। প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুযায়ী উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।

যখন উপাদানটি বেঁকে যায়, তখন বৃত্তাকার কোণে বাইরের স্তরগুলি প্রসারিত হয় এবং ভিতরের স্তরগুলি সংকুচিত হয়। যখন উপাদানের পুরুত্ব ধ্রুবক থাকে, তখন অভ্যন্তরীণ r যত ছোট হয়, উপাদানটির উত্তেজনা এবং সংকোচন তত তীব্র হয়; যখন বাইরের ফিললেটের প্রসার্য চাপ উপাদানটির চূড়ান্ত শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়, তখন ফাটল এবং বিরতি ঘটবে। অতএব, বাঁকা অংশের গঠন ডিজাইন, অত্যধিক ছোট বাঁকানো ফিললেট রেডিআই এড়ানো উচিত।

4. ঢালাই সরঞ্জাম:

এর প্রক্রিয়াকরণের সময় ঢালাই প্রয়োজনশীট মেটাল চ্যাসিস. সাধারণত ব্যবহৃত ঢালাই সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন, গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি। ঢালাই সরঞ্জামের নির্বাচন উপাদান বৈশিষ্ট্য, ঢালাই প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

asd (3)

ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে প্রধানত আর্ক ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং, গ্যাস ওয়েল্ডিং, প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং, ফিউশন ওয়েল্ডিং, প্রেসার ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। শীট মেটাল পণ্য ঢালাই প্রধানত চাপ ঢালাই এবং গ্যাস ঢালাই অন্তর্ভুক্ত.

আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের নমনীয়তা, চালচলন, ব্যাপক প্রযোজ্যতার সুবিধা রয়েছে এবং সমস্ত অবস্থানে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; ব্যবহৃত সরঞ্জাম সহজ, টেকসই, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ আছে. যাইহোক, শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং গুণমান যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়, যা অপারেটরের স্তরের উপর নির্ভর করে। এটি কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং 3 মিমি-এর উপরে তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো নন-লৌহঘটিত মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত। গ্যাস ওয়েল্ডিং শিখার তাপমাত্রা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আর্ক ঢালাইয়ের তাপের উৎস তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের চেয়ে প্রশস্ত। তাপ চাপের মতো ঘনীভূত নয়। উৎপাদনশীলতা কম। এটি পাতলা দেয়ালের জন্য উপযুক্ত। কাঠামো এবং ছোট অংশের ঢালাই, ঢালাইযোগ্য ইস্পাত, ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং এর সংকর ধাতু, কার্বাইড ইত্যাদি।

5. পৃষ্ঠ চিকিত্সা সরঞ্জাম:

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়া করার পরে, পণ্যের জারা প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতা উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, স্প্রে পেইন্ট বুথ ইত্যাদি। পৃষ্ঠ চিকিত্সা সরঞ্জামের নির্বাচন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

asd (4)

6. পরিমাপ সরঞ্জাম:

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের সময় সঠিক মাত্রিক পরিমাপ প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত পরিমাপের সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ভার্নিয়ার ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, উচ্চতা পরিমাপক ইত্যাদি। পরিমাপ সরঞ্জামের নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা এবং পরিমাপের পরিসরের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

7. ছাঁচ:

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন ছাঁচের প্রয়োজন হয়, যেমন পাঞ্চিং ডাইস, বেন্ডিং ডাইস, স্ট্রেচিং ডাইস ইত্যাদি। ছাঁচের পছন্দ পণ্যের আকার এবং আকারের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

শীট মেটাল চ্যাসিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করতে অপারেটরদের শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে নির্দিষ্ট জ্ঞান এবং দক্ষতা থাকতে হবে।


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-11-2024