ডংগুয়ান ইউলিয়ান ডিসপ্লে টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক যা 13 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে নিযুক্ত। নীচে, শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত কিছু শর্তাবলী এবং ধারণা শেয়ার করতে পেরে আমি খুশি। 12 সাধারণপাত ধাতুস্বর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পরিভাষা নিম্নরূপ প্রবর্তিত হয়:
1. শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ:
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণকে শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ বলা হয়। বিশেষভাবে, উদাহরণস্বরূপ, প্লেটগুলি চিমনি, লোহার ব্যারেল, জ্বালানী ট্যাঙ্ক, বায়ুচলাচল নালী, কনুই এবং বড় এবং ছোট মাথা, বৃত্তাকার আকাশ এবং বর্গাকার, ফানেলের আকার ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে শিয়ারিং, বাঁকানো এবং বাকলিং, বাঁকানো, ঢালাই, রিভেটিং ইত্যাদি, যার জন্য জ্যামিতির নির্দিষ্ট জ্ঞান প্রয়োজন। শীট মেটাল অংশগুলি হল পাতলা প্লেট হার্ডওয়্যার, অর্থাৎ, যে অংশগুলি স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, প্রসারিত করা ইত্যাদি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। একটি সাধারণ সংজ্ঞা হল সেই অংশগুলির বেধ যা প্রক্রিয়াকরণের সময় পরিবর্তিত হয় না। সংশ্লিষ্টগুলি হল ঢালাই অংশ, ফোরজিং যন্ত্রাংশ, মেশিনযুক্ত অংশ ইত্যাদি।
2. পাতলা শীট উপাদান:
তুলনামূলকভাবে পাতলা ধাতব পদার্থকে বোঝায়, যেমন কার্বন স্টিল প্লেট, স্টেইনলেস স্টীল প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ইত্যাদি। একে মোটামুটিভাবে তিনটি ভাগে ভাগ করা যায়: মাঝারি এবং পুরু প্লেট, পাতলা প্লেট এবং ফয়েল। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে 0.2 মিমি থেকে 4.0 মিমি বেধের প্লেটগুলি পাতলা প্লেট বিভাগের অন্তর্গত; যাদের পুরুত্ব 4.0 মিলিমিটারের বেশি তাদের মাঝারি এবং পুরু প্লেট হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; এবং যাদের পুরুত্ব 0.2 মিলিমিটারের নিচে তারা সাধারণত ফয়েল হিসেবে বিবেচিত হয়।
3. নমন:
নমন মেশিনের উপরের বা নীচের ছাঁচের চাপের অধীনে,ধাতব শীটপ্রথমে ইলাস্টিক বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর প্লাস্টিকের বিকৃতিতে প্রবেশ করে। প্লাস্টিকের নমনের শুরুতে, শীটটি অবাধে বাঁকানো হয়। উপরের বা নীচের ডাইটি শীটের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়ার সাথে সাথে চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং শীট উপাদানটি ধীরে ধীরে নীচের ছাঁচের ভি-আকৃতির খাঁজের ভিতরের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে। একই সময়ে, বক্রতার ব্যাসার্ধ এবং বাঁকানো বল বাহুও ধীরে ধীরে ছোট হতে থাকে। স্ট্রোকের শেষ না হওয়া পর্যন্ত চাপ দেওয়া চালিয়ে যান, যাতে উপরের এবং নীচের ছাঁচ তিনটি পয়েন্টে শীটের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগে থাকে। এই সময়ে একটি V- আকৃতির বাঁক সম্পূর্ণ করা সাধারণত নমন হিসাবে পরিচিত।
4. স্ট্যাম্পিং:
একটি পাঞ্চ বা CNC পাঞ্চিং মেশিন ব্যবহার করে পাতলা প্লেট সামগ্রীতে খোঁচা, শিয়ার, প্রসারিত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপ নির্দিষ্ট ফাংশন এবং আকার সহ অংশগুলি তৈরি করতে।
5. ঢালাই:
একটি প্রক্রিয়া যা গরম, চাপ বা ফিলারের মাধ্যমে দুই বা ততোধিক পাতলা প্লেট উপকরণের মধ্যে স্থায়ী সংযোগ তৈরি করে। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি হল স্পট ওয়েল্ডিং, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং ইত্যাদি।
6. লেজার কাটিং:
পাতলা প্লেট সামগ্রী কাটাতে উচ্চ-শক্তি লেজার বিমের ব্যবহারে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গতি এবং কোনও যোগাযোগের সুবিধা রয়েছে।
7. পাউডার স্প্রে করা:
পাউডার আবরণটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ বা স্প্রে করার মাধ্যমে শীট উপাদানের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং শুকানোর এবং শক্ত করার পরে একটি প্রতিরক্ষামূলক বা আলংকারিক স্তর গঠন করে।
8. পৃষ্ঠ চিকিত্সা:
ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠতলের গুণমান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পরিষ্কার করা হয়, হ্রাস করা হয়, মরিচা ধরা হয় এবং পালিশ করা হয়।
9. CNC মেশিনিং:
সিএনসি মেশিন টুলগুলি পাতলা প্লেট উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় এবং মেশিন টুলের চলাচল এবং কাটার প্রক্রিয়া পূর্ব-প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলীর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়।
10. চাপ রিভেটিং:
একটি স্থায়ী সংযোগ তৈরি করতে শীট উপকরণের সাথে রিভেট বা রিভেট নাট সংযোগ করতে একটি রিভেটিং মেশিন ব্যবহার করুন।
11. ছাঁচ উত্পাদন:
পণ্যের আকৃতি এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমরা স্ট্যাম্পিং, নমন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত ছাঁচগুলি ডিজাইন এবং তৈরি করি।
12. তিন-সমন্বয় পরিমাপ:
পাতলা প্লেট সামগ্রী বা অংশগুলিতে উচ্চ-নির্ভুল মাত্রিক পরিমাপ এবং আকৃতি বিশ্লেষণ করতে একটি ত্রি-মাত্রিক স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন ব্যবহার করুন।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-18-2024
