শীট ধাতব প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলির ব্যয়টি মূলত তিনটি দিক থেকে আসে: কাঁচামাল, স্ট্যাম্পিং মারা যায় এবং মানব মূলধন ব্যয়।
এর মধ্যে, কাঁচামাল এবং স্ট্যাম্পিং ডাই ব্যয়গুলি মূল অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্ট করে এবং শিট ধাতু উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদগুলি ব্যয় হ্রাস করতে এই দুটি দিক থেকে শুরু করা প্রয়োজন।
1। শীট ধাতব অংশগুলি দেখতে কেমন
আকারশীট ধাতুঅংশগুলি লেআউট, বর্জ্য হ্রাস করতে এবং কাঁচামাল ব্যবহারের উন্নতি করতে অনুকূল হওয়া উচিত। কার্যকর শীট ধাতব আকৃতির নকশা শীট ধাতব বিন্যাসের সময় কাঁচামাল এবং কম বর্জ্যগুলির উচ্চ ব্যবহারকে উত্সাহিত করতে পারে, যার ফলে শীট ধাতব কাঁচামাল ব্যয় হ্রাস করা যায়। শীট ধাতুর উপস্থিতি ডিজাইনের উপর ছোটখাটো মেরামতের টিপস কাঁচামালগুলির ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে অংশগুলির ব্যয় সাশ্রয় হয়।
2। শীট ধাতব আকার হ্রাস করুন
শীট ধাতুআকার হ'ল অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা শীট ধাতব স্ট্যাম্পিং ছাঁচগুলির ব্যয় নির্ধারণ করে। শীট ধাতব আকার যত বড়, স্ট্যাম্পিং ছাঁচের স্পেসিফিকেশন তত বড় এবং ছাঁচের ব্যয় তত বেশি হবে। স্ট্যাম্পিং ছাঁচটিতে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া ছাঁচের বেশ কয়েকটি সেট অন্তর্ভুক্ত করা হলে এটি আরও বেশি স্পষ্ট হয়ে ওঠে।
1) শীট ধাতুতে দীর্ঘ এবং সংকীর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি এড়িয়ে চলুন। সংকীর্ণ এবং দীর্ঘ শীট ধাতব আকারগুলিতে কেবল অংশগুলির কম কঠোরতা থাকে না, তবে শীট ধাতব বিন্যাসের সময় ভারী কাঁচামালও গ্রাস করে। একই সময়ে, দীর্ঘ এবং সংকীর্ণ শীট ধাতু বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যাম্পিং ডাই স্পেসিফিকেশন বৃদ্ধি এবং ছাঁচের ব্যয় বৃদ্ধি করে।
2) সমাপ্তির পরে শীট ধাতবটিকে "দশ"-আকারের চেহারা থেকে আটকান। "দশ"-আকারের উপস্থিতি ডিজাইনের সাথে শীট ধাতু সমাপ্তির পরে লেআউট চলাকালীন আরও কাঁচামাল গ্রহণ করবে। একই সময়ে, স্ট্যাম্পিং ছাঁচের স্পেসিফিকেশনগুলি বাড়ান এবং ছাঁচের ব্যয় বাড়ান। ।
3। শীট ধাতব উপস্থিতি নকশা যতটা সম্ভব সহজ করুন
জটিল শীট ধাতব উপস্থিতি ডিজাইনের জন্য জটিল অবতল ছাঁচ এবং গহ্বরের প্রয়োজন, যা ছাঁচ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় বৃদ্ধি করে। শীট ধাতুর উপস্থিতি নকশা যতটা সম্ভব সহজ হওয়া উচিত।
4 .. স্ট্যাম্পিং ডাই প্রক্রিয়াগুলির সংখ্যা হ্রাস করুন
স্ট্যাম্পিং ছাঁচের দুটি প্রধান ধরণের রয়েছে: ইঞ্জিনিয়ারিং ছাঁচ এবং অবিচ্ছিন্ন ছাঁচ।একটি শীট ধাতু প্রকল্পছাঁচের বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া ছাঁচ, যেমন চিফ ছাঁচ, শীট ধাতব বাঁকানো ছাঁচ, ছাঁচ গঠন এবং ডিবিউরিং ছাঁচগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ছাঁচের প্রক্রিয়াগুলির সংখ্যা যত বেশি হবে, শীট ধাতব ছাঁচের জন্য তত বেশি প্রক্রিয়া থাকবে এবং স্ট্যাম্পিং ছাঁচের ব্যয় তত বেশি হবে। অবিচ্ছিন্ন মোডগুলির ক্ষেত্রেও একই কথা। ছাঁচের ব্যয়টি ছাঁচ প্রক্রিয়াগুলির সংখ্যার সাথে ইতিবাচকভাবে সম্পর্কিত। সুতরাং, স্ট্যাম্পিং ছাঁচের ব্যয় হ্রাস করার জন্য, ছাঁচ প্রক্রিয়াগুলির সংখ্যা হ্রাস করা উচিত।
ক। শীট ধাতব বাঁকানোর আঠালো প্রান্তটি কার্যকরভাবে সংজ্ঞায়িত করুন। শীট ধাতব বাঁকানো অযৌক্তিক আঠালো প্রান্তগুলি সহজেই শীট ধাতব বাঁক প্রক্রিয়াটি ধীর করতে পারে।
খ। ডিজাইন পণ্যগুলি অবশ্যই অপ্রয়োজনীয় শীট ধাতব বাঁককে হ্রাস করতে হবে।
গ। ডিজাইন পণ্যগুলি অবশ্যই ভাঁজ এবং প্যাভিং হ্রাস করতে হবে।
ডি। তদতিরিক্ত, ডেবুরিংয়ের জন্য সাধারণত পৃথক পৃথক পৃথক প্রক্রিয়া মারা যায়।
5। কার্যকরভাবে অংশগুলির ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি নির্বাচন করুন:
লকস ≤ রিভেটস ≤ স্ব-রিভেটিং ≤ ওয়েল্ডিং ≤ সাধারণ স্ক্রু ≤ হ্যান্ড-টাইটেনড স্ক্রু
Parts
যদিও স্ট্যাম্পিং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি শীট ধাতব অংশগুলিকে জটিল কাঠামোর অনুমতি দেয় না, শীট ধাতব অংশগুলি সম্পন্ন করা যায় এমন সুযোগের মধ্যে, শীট ধাতব অংশগুলির কাঠামোটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো উচিত এবং শীট ধাতব অংশগুলির পেরিফেরিয়াল অংশগুলি মোট অংশের সংখ্যা হ্রাস করার জন্য একত্রিত করা উচিত এবং এর মাধ্যমে পণ্যের ব্যয় হ্রাস করা উচিত।
পোস্ট সময়: অক্টোবর -24-2023
