Šasija od lima je šasija koja koristi sveobuhvatan proces hladne obrade metalnih limova (obično ispod 6 mm) za hlađenje i oblikovanje. Tehnike obrade uključuju striženje, probijanje, rezanje, spajanje, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje (kao što je karoserija automobila), itd. Njegova karakteristična karakteristika je da je debljina istog dijela konzistentna. Kako primjena lima postaje sve raširenija, dizajn limenih dijelova postao je vrlo važan dio industrijskog razvoja proizvoda.
Šasija od lima je uobičajena strukturna komponenta u elektronskoj opremi, koja se koristi za zaštitu unutrašnjih elektronskih komponenti i spojnih vodova. Obrada limarskih šasija zahteva upotrebu profesionalne opreme i alata. Evo nekih najčešće korištenih limenih šasijaoprema i alati za obradu.
1.CNC mašina za bušenje:
CNC mašina za bušenjeje jedna od najčešće korišćenih uređaja u obradi lima. Može izvršiti precizno probijanje, rezanje i druge operacije na limovima prema unaprijed programiranim crtežima. CNC mašine za probijanje imaju karakteristike visoke efikasnosti i visoke preciznosti, te su pogodne za masovnu proizvodnju.
2. Mašina za lasersko sečenje:
Mašina za lasersko sečenje koristi laserski snop visoke energije za rezanje lima, čime se mogu postići složeni oblici i zahtevi za visoko precizno sečenje. Mašine za lasersko sečenje imaju prednosti velike brzine, male zone uticaja toplote i visoke preciznosti i pogodne su za rezanje različitih materijala.
3.Mašina za savijanje:
Mašina za savijanje je uređaj koji savija limove. Može prerađivati ravne limene ploče u savijene dijelove različitih uglova i oblika. Mašine za savijanje se mogu podijeliti na ručne mašine za savijanje i CNC mašine za savijanje. Odaberite odgovarajuću opremu prema potrebama obrade.
Kada se materijal savija, vanjski slojevi u zaobljenim uglovima se rastežu, a unutrašnji slojevi se sabijaju. Kada je debljina materijala konstantna, što je manji unutrašnji r, to je jači napetost i kompresija materijala; kada vlačni napon vanjskog fileta premašuje graničnu čvrstoću materijala, dolazi do pukotina i loma. Stoga, kod strukture zakrivljenog dijela Dizajn, treba izbjegavati pretjerano male polumjere savijanja.
4. Oprema za zavarivanje:
Prilikom obrade potrebno je zavarivanjelimene šasije. Uobičajena oprema za zavarivanje uključuje aparate za elektrolučno zavarivanje, mašine za zavarivanje zaštićene gasom, mašine za lasersko zavarivanje, itd. Izbor opreme za zavarivanje treba da se odredi na osnovu svojstava materijala, zahteva za zavarivanje i karakteristika procesa.
Metode zavarivanja uglavnom uključuju elektrolučno zavarivanje, zavarivanje elektrotroskom, plinsko zavarivanje, zavarivanje plazma lukom, zavarivanje fuzijom, zavarivanje pod pritiskom i lemljenje. Zavarivanje proizvoda od lima uglavnom uključuje elektrolučno i plinsko zavarivanje.
Elektrolučno zavarivanje ima prednosti fleksibilnosti, upravljivosti, široke primjene i može se koristiti za zavarivanje u svim položajima; oprema koja se koristi je jednostavna, izdržljiva i ima niske troškove održavanja. Međutim, intenzitet rada je visok, a kvalitet nije dovoljno stabilan, što zavisi od nivoa operatera. Pogodan je za zavarivanje ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika, nehrđajućeg čelika i obojenih legura poput bakra i aluminija iznad 3 mm. Temperatura i svojstva plamena za plinsko zavarivanje mogu se podesiti. Izvor toplote kod elektrolučnog zavarivanja je širi od zone uticaja toplote. Toplina nije tako koncentrisana kao luk. Produktivnost je niska. Pogodan je za tanke zidove. Zavarivanje konstrukcija i sitnih delova, zavarljivih čelika, livenog gvožđa, aluminijuma, bakra i njegovih legura, karbida itd.
5. Oprema za površinsku obradu:
Nakon obrade limene šasije potrebna je površinska obrada kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika proizvoda. Uobičajena oprema za površinsku obradu uključuje mašine za pjeskarenje, mašine za pjeskarenje, kabine za farbanje, itd. Izbor opreme za površinsku obradu treba odrediti na osnovu zahtjeva proizvoda i karakteristika procesa.
6. Alati za mjerenje:
Prilikom obrade limenih šasija potrebna su tačna mjerenja dimenzija. Uobičajeno korišteni mjerni alati uključuju nonius kalibra, mikrometre, mjerače visine, itd. Izbor mjernih alata treba odrediti na osnovu zahtjeva za preciznošću obrade i opsega mjerenja.
7. Kalupi:
Prilikom obrade limenih šasija potrebni su različiti kalupi, kao što su kalupi za probijanje, matrice za savijanje, matrice za istezanje itd. Izbor kalupa treba odrediti na osnovu oblika i veličine proizvoda.
Obrada limarskih šasija zahtijeva korištenje raznovrsne opreme i alata. Odabirom odgovarajuće opreme i alata prema različitim zahtjevima obrade može se poboljšati efikasnost obrade i kvalitet proizvoda. Istovremeno, operateri također moraju posjedovati određena znanja i vještine u obradi lima kako bi osigurali sigurnost i nesmetanost procesa obrade.
Vrijeme objave: Jan-11-2024
