Metoda procjene troškova obrade lima

Računovodstvo troškovalimenih dijelovaje promjenjiv i ovisi o konkretnim crtežima.To nije nepromjenjivo pravilo.Morate razumjeti različite metode obrade dijelova od lima.Općenito govoreći, cijena proizvoda = naknada za materijal + naknada za obradu + (naknade za obradu površine) + razni porezi + profit.Ako lim zahtijeva kalupe, dodaju se naknade za kalupe.

Naknada za kalupe (procijenite minimalni broj stanica potrebnih za kalupljenje na osnovu metode proizvodnje lima, 1 stanica = 1 set kalupa)

1. U kalupu se biraju različiti površinski tretmani materijala prema namjeni kalupa: veličina stroja za obradu, količina obrade, zahtjevi za preciznost, itd.;

2. Materijali (prema navedenoj cijeni obratiti pažnju da li se radi o specijalnoj vrsti čelika i da li je potrebno uvoziti);

3. Špedicija (veliki troškovi transporta lima);

4. Porezi;

5. 15~20% naknada za upravljanje i prihod od prodaje;

sdf (1)

Ukupna cijena obrade običnih dijelova od lima je općenito = naknada za materijal + naknada za obradu + fiksni standardni dijelovi + površinska dekoracija + profit, naknada za upravljanje + porezna stopa.

Kada obrađujemo male serije bez upotrebe kalupa, općenito izračunavamo neto težinu materijala * (1,2~1,3) = bruto težina, a trošak materijala izračunavamo na osnovu bruto težine * jedinične cijene materijala;troškovi obrade = (1~1,5) * troškovi materijala;troškovi dekoracije galvanizacija Općenito, oni se izračunavaju na osnovu neto težine dijelova.Koliko košta jedan kilogram delova?Koliko košta jedan kvadratni metar prskanja?Na primjer, niklovanje se izračunava na osnovu 8~10/kg, naknada za materijal + naknada za obradu + fiksni standard.Dijelovi + površinska dekoracija = trošak, profit se općenito može odabrati kao trošak * (15%~20%);poreska stopa = (trošak + dobit, naknada za upravljanje) * 0,17.O ovoj procjeni postoji napomena: materijalna naknada ne smije uključivati ​​porez.

Kada masovna proizvodnja zahtijeva korištenje kalupa, ponuda se općenito dijeli na ponude kalupa i ponude dijelova.Ako se koriste kalupi, troškovi obrade dijelova mogu biti relativno niski, a ukupni profit mora biti zagarantovan obimom proizvodnje.Troškovi sirovina u našoj fabrici su uglavnom neto materijal minus stopa iskorištenja materijala.Zato što će se pojaviti problemi sa ostacima materijala koji se ne mogu koristiti tokom procesa slepljivanjaproizvodnja lima.Neki od njih se sada mogu koristiti, ali neki se mogu prodati samo kao otpad.

sdf (2)

Proizvodnja lima Struktura troškova metalnih dijelova općenito se dijeli na sljedeće dijelove:

1. Troškovi materijala

Trošak materijala odnosi se na neto trošak materijala prema zahtjevima crteža = zapremina materijala * gustina materijala * jedinična cijena materijala.

2. Troškovi standardnih dijelova

Odnosi se na cijenu standardnih dijelova koje zahtijevaju crteži.

3. Naknade za obradu

Odnosi se na troškove obrade potrebne za svaki proces potreban za obradu proizvoda.Za detalje o sastavu svakog procesa, pogledajte "Format obračuna troškova" i "Tabelu sastava troškova svakog procesa".Glavne komponente troškova procesa sada su navedene za objašnjenje.

1) CNC izrezivanje

Njegov sastav troškova = amortizacija opreme + trošak rada + amortizacija i amortizacija pomoćnog materijala i opreme:

Amortizacija opreme se obračunava na osnovu 5 godina, a svaka godina se evidentira kao 12 mjeseci, 22 dana mjesečno i 8 sati dnevno.

Na primjer: za 2 miliona juana opreme, amortizacija opreme po satu = 200*10000/5/12/22/8=189,4 juana/sat

sdf (3)

Troškovi rada:

Svaki CNC zahtijeva 3 tehničara za rad.Prosječna mjesečna plata svakog tehničara je 1.800 juana.Rade 22 dana u mjesecu, 8 sati dnevno, odnosno satnica je 1.800*3/22/8=31 juan/sat.Troškovi pomoćnih materijala: odnose se na Pomoćni proizvodni materijali kao što su maziva i isparljive tekućine potrebne za rad opreme koštaju otprilike 1.000 juana mjesečno za svaki komad opreme.Na osnovu 22 dana u mjesecu i 8 sati dnevno, cijena sata = 1.000/22/8 = 5,68 juana/sat.

1) Savijanje

Njegov sastav troškova = amortizacija opreme + trošak rada + amortizacija i amortizacija pomoćnog materijala i opreme:

Amortizacija opreme se obračunava na osnovu 5 godina, a svaka godina se evidentira kao 12 mjeseci, 22 dana mjesečno i 8 sati dnevno.

Na primjer: za opremu vrijednu 500.000 RMB, amortizacija opreme po minuti = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 juana/minuti.Obično je potrebno 10 do 100 sekundi za savijanje jedne krivine, tako da oprema amortizira po alatu za savijanje.=0,13-1,3 juana/nož.Troškovi rada:

Svaki dio opreme zahtijeva jednog tehničara za rad.Prosječna mjesečna plata svakog tehničara je 1.800 juana.Radi 22 dana u mjesecu, 8 sati dnevno, odnosno cijena po minuti je 1.800/22/8/60=0,17 juana/minuti, a prosječna cijena po minuti je 1.800 juana/mjesečno.Može napraviti 1-2 savijanja, tako da: cijena rada po savijanju = 0,08-0,17 juana/nož cijena pomoćnog materijala:

Mjesečni trošak pomoćnog materijala za svaku mašinu za savijanje iznosi 600 juana.Na osnovu 22 dana u mjesecu i 8 sati dnevno, cijena sata = 600/22/8/60=0,06 juana/nož

sdf (4)

1) Površinska obrada

Troškovi prskanja vanjskih izvođača sastoje se od nabavne cijene (kao što je galvanizacija, oksidacija):

Naknada za prskanje = naknada za praškasti materijal + naknada za rad + naknada za pomoćni materijal + amortizacija opreme

Naknada za materijal u prahu: Metoda obračuna se uglavnom zasniva na kvadratnim metrima.Cijena svakog kilograma praha kreće se od 25-60 juana (uglavnom se odnosi na zahtjeve kupaca).Svaki kilogram praha općenito može raspršiti 4-5 kvadratnih metara.Naknada za materijal u prahu = 6-15 juana/kvadratni metar

Troškovi rada: Na liniji za prskanje ima 15 ljudi, svaka osoba se naplaćuje 1.200 juana mjesečno, 22 dana u mjesecu, 8 sati dnevno, i može prskati 30 kvadratnih metara na sat.Trošak rada=15*1200/22/8/30=3,4 juana/kvadratni metar

Naknada za pomoćni materijal: uglavnom se odnosi na cijenu tekućine za prethodnu obradu i goriva koje se koristi u peći za sušenje.To je 50.000 juana mjesečno.Zasnovan je na 22 dana u mjesecu, 8 sati dnevno, i prskanje 30 kvadratnih metara na sat.

Naknada za pomoćni materijal = 9,47 juana po kvadratnom metru

Amortizacija opreme: Ulaganje u liniju za prskanje je 1 milion, a amortizacija se bazira na 5 godina.Decembar je svake godine, 22 dana u mesecu, 8 sati dnevno, a prska se 30 kvadratnih metara na sat.Trošak amortizacije opreme = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 juana po kvadratnom metru.Ukupni trošak prskanja = 22-32 juana po kvadratnom metru.Ako je potrebno prskanje djelomične zaštite, trošak će biti veći.

sdf (5)

4.Naknada za pakovanje

Ovisno o proizvodu, zahtjevi za pakovanje su različiti i cijena je različita, uglavnom 20-30 juana/kubnom metru.

5. Naknade za upravljanje transportom

Troškovi dostave su uračunati u proizvod.

6. Troškovi upravljanja

Troškovi upravljanja se sastoje od dva dijela: zakupnine fabrike, vode i struje i finansijskih troškova.Najam fabrike, voda i struja:

Mjesečna tvornička renta za vodu i struju iznosi 150.000 juana, a mjesečna vrijednost proizvodnje izračunata je kao 4 miliona.Proporcija fabričke rente za vodu i struju u odnosu na izlaznu vrijednost je =15/400=3,75%.Finansijski troškovi:

Zbog neusklađenosti ciklusa potraživanja i plaćanja (materijal kupujemo u gotovini, a kupci se plaćaju mjesečno u roku od 60 dana), potrebno je da sredstva zadržimo najmanje 3 mjeseca, a kamatna stopa banke je 1,25-1,5%.

Dakle: administrativni troškovi bi trebali iznositi oko 5% ukupne prodajne cijene.

7. Profit

Uzimajući u obzir dugoročni razvoj kompanije i bolju uslugu kupcima, naša dobitna tačka je 10%-15%.


Vrijeme objave: Nov-06-2023