Com tots sabem, el processament de xapa es connecta a través de diversos processos i processos de peces de ferro colat. En el procés de Dongguanxassís de xapaEl processament, la selecció del mètode de connexió és un problema molt important, que es divideix principalment en enllaços soldadors i connexions cargolades. Cadascun d’aquests dos tipus d’enllaços té els seus propis avantatges.
1. Connexió de soldadura:
La soldadura és una tecnologia que connecta dues o més peces metàl·liques a través del metall fos. En el processament dexassís de xapa, Soldadura puntual, soldadura d’arc argó o soldadura làser s’utilitzen normalment per a la connexió. Les connexions soldades tenen les següents característiques:
Alta força:Les connexions soldades poden proporcionar una gran resistència a la connexió, cosa que fa que el xassís sigui millor resistent a la deformació i la durabilitat sota càrregues de vibració i impacte.
Bon segellat:Les connexions soldades poden aconseguir connexions perfectes, evitant problemes de fuites d’aigua o d’aire que poden ser causats per les llacunes de les connexions.
Alta fiabilitat:La connexió soldada pot proporcionar un efecte de connexió de més durada i no és fàcil de deixar anar o trencar. És adequat per al xassís en ús a llarg termini i condicions de càrrega pesada.
2. Connexió de cargol:
La connexió de Bolt és una forma de fixar les peces metàl·liques juntes amb forats i fruits secs. Mètodes comuns de bolting axassís de xapaInclou els cargols i les femelles, els pins roscats, etc. Les connexions cargolades tenen les següents característiques:
Fàcil de desmuntar:A diferència de la soldadura, es poden desmuntar i tornar a muntar fàcilment les connexions cargolades, que és adequat per a situacions en què es requereixi un manteniment freqüent o reemplaçament de peces.
Alta mobilitat:Les connexions de cargol poden ajustar la força d’ajustament de la connexió, permetent que el xassís s’ajusti i s’alinei durant la instal·lació per assegurar la precisió i l’estabilitat de l’estructura general.
Forta adaptabilitat:Les connexions de cargol es poden adaptar a parts metàl·liques de diferents gruixos i formes, i es poden seleccionar diferents tipus i especificacions de cargols i femelles segons sigui necessari.
Entre els dos mètodes de connexió per axassís de xapaProcessament, les connexions soldades solen ser adequades per a situacions que requereixen una resistència i un segellat més alts, mentre que les connexions cargolades són més adequades per a situacions que requereixen la desproveïtat. En el processament real, també es pot utilitzar un mètode mixt de soldadura i bolting per tenir en compte diferents necessitats.
Les rascades a la carcassa de xapa del dispositiu poden ser causades per fricció, desgast o altres forces externes. Per tal d’evitar les rascades alxapa closcaD’equipament Dongguan, es poden prendre les mesures següents:
1. Utilitzeu mesures de protecció:Durant l’ús de l’equip, es poden utilitzar mesures de protecció per prevenir rascades, com ara instal·lar fundes de protecció, mànigues de protecció, etc. Aquestes mesures de protecció poden evitar col·lisió i rascades directes a la carcassa de xapa de l’equip per forces externes.
2. Neteja i manteniment regular:La neteja i manteniment regular de la carcassa de xapa de l’equip són passos importants per evitar rascades. Utilitzeu un drap de neteja suau o una esponja amb un detergent adequat. Eviteu la neteja amb productes químics durs o objectes afilats que puguin provocar rascades. A més, presteu atenció al toc o fregament lleugerament durant el procés de neteja i no utilitzeu força excessiva.
3. Afegiu una capa protectora:Podeu afegir una capa de protecció a la superfície de la closca de xapa del dispositiu per evitar rascades. Per exemple, utilitzeu una pel·lícula de protecció transparent o apliqueu un recobriment protector. Aquestes capes poden evitar el contacte directe amb elxapa closcaper objectes externs i redueixen el risc de rascades.
4. Millora la consciència dels usuaris:Enforteix la formació i la consciència dels usuaris, educeu -los en l’ús correcte dels equips i eviteu gravar, grafits o rascades intencionades a la carcassa. Al mateix temps, reforçar el recordatori de seguretat al voltant de l’equip per recordar als usuaris que prestin atenció a la protecció de l’equip i no xocar o fregar -lo a voluntat.
5. Millora el disseny i la selecció de materials:En el disseny i la selecció de materials d’equips, podeu considerar l’ús de materials més resistents a les ratllades, com ara recobriments de ceràmica, recobriments resistents al desgast, etc. A més, detalls ben dissenyats, com ara cambres i ranures, poden reduir la possibilitat de cops i rascades a la carcassa.
En el funcionament real, les mesures anteriors s’han de considerar de forma exhaustiva segons les condicions específiques i l’entorn d’ús de l’equip per formular un pla anti-rascatió dirigit. Més important encara, és necessari reforçar la consciència i el manteniment dels equips, realitzar inspeccions regulars i dur a terme reparacions i reemplaçaments necessaris per assegurar la integritat i la bellesa de la closca de l’equip.
Posada Posada: 26 de desembre de 2013
