A més d'utilitzar generalpeces de xapa de fabricació pròpia, també estan equipats amb perfils com els principals perfils de descompte del 10%, perfils del 16% de descompte i altres perfils promoguts per Rittal. Es pot utilitzar per desenvolupar diferents productes. Els materials del producte són generalment plaques laminats en fred, plaques laminats en calent, plaques pre-galvanitzades, plaques d'acer inoxidable i plaques d'alumini 5052. El producte es compon aproximadament de base, marc, panell de la porta, panell lateral i coberta superior. Figura 3: perfil de 10 vegades i perfil de 16 vegades.
Base de xapa:
La base sol estar feta de flexió de plaques T2.5 o superior o soldadura d'acer de canal, i el procés de tractament de superfícies utilitza galvanització en calent o polvorització en pols. La figura 5 és un exemple de soldadura d'una determinada mostra de producte base. La soldadura de base utilitza soldadura per arc d'argó o soldadura blindada amb diòxid de carboni en funció del material del producte; Paràmetres del procés de soldadura: corrent de la màquina de soldadura, voltatge, material de filferro, diàmetre, velocitat d'alimentació del filferro, mètode de soldadura, direcció i longitud de la secció de soldadura, etc.
Estructura de xapa:
Elmarcgeneralment està fet de plaques T1.5 o superiors doblegades i empalmades (reblades o cargolades) o soldades, i el procés de tractament de la superfície és per polvorització de pols o sense tractament (excepte les plaques d'acer laminats en fred). El disseny del marc és generalment de muntatge o soldadura; La soldadura utilitza soldadura per arc d'argó o soldadura blindada amb diòxid de carboni, segons el material del producte; paràmetres del procés de soldadura: corrent de la màquina de soldadura, voltatge, material del filferro, diàmetre, velocitat d'alimentació del filferro, mètode de soldadura, direcció, longitud de la secció de soldadura, etc. eines de soldadura fabricades.
Panell de la porta de xapa:
Els panells de les portes solen estar fets de plaques T1.2 o superiors mitjançant flexió i soldadura (canconades de soldadura), i el procés de tractament de superfícies és un recobriment per polvorització. La figura 7 mostra un panell de la porta de malla. La soldadura del panell de la porta utilitza soldadura per arc d'argó, soldadura blindada amb diòxid de carboni o soldadura a tope de placa plana segons el material del producte; Paràmetres del procés de soldadura: corrent de la màquina de soldadura, tensió, material de filferro de soldadura, diàmetre, velocitat d'alimentació del filferro, mètode de soldadura, direcció i longitud de la secció de soldadura, etc. Per als panells de portes de malla, presteu atenció a controlar l'estrès i la deformació de la soldadura durant la soldadura. Figura 7 Panell de la porta de malla
Coberta superior de xapa metàl·lica:
Normalment es fa amb plaques T1.0 o superiors mitjançant la flexió i la soldadura (angles de soldadura), i el procés de tractament de superfícies és un recobriment per polvorització. La coberta superior generalment es divideix en tipus interior i tipus exterior; la soldadura es basa en diferents materials de producte, utilitzant soldadura per arc d'argó o soldadura blindada amb diòxid de carboni; paràmetres del procés de soldadura: corrent de la màquina de soldadura, voltatge, material del filferro, diàmetre, velocitat d'alimentació del filferro, mètode de soldadura, direcció, longitud de la secció de soldadura, etc. . Les excel·lents solucions d'eines i accessoris milloraran significativament la qualitat i l'eficiència de la soldadura.
Parts de muntatge intern de xapa metàl·lica:
Les peces d'instal·lació interna normalment es divideixen en instal·lació de peces estructurals i instal·lació de components, que s'han d'operar d'acord estricte amb les "Instruccions de treball de muntatge/instal·lació elèctrica del producte XX". Un cop finalitzada la instal·lació elèctrica, generalment s'han de completar diverses proves de rendiment.
Característiques i tendències deproductes de xapa:
Mitjançant la descomposició dels components anteriors i la interpretació del mòdul, es pot veure que els productes de xapa tenen les tres característiques següents:
⑴Perfilatge. És propici per al desenvolupament horitzontal del disseny de la plataforma de producte i la producció en massa ajuda a reduir costos.
⑵Modularització. Segons les característiques de cada mòdul, el disseny flexible es pot adquirir i muntar en mòduls, la qual cosa ajuda a escurçar el cicle de contractació.
⑶Serialització. Els productes de la plataforma es desenvolupen segons diferents requisits de configuració per satisfer els requisits del sistema, formant una sèrie de productes, procés de curat i producció basada en motlles per millorar l'eficiència de la producció i escurçar el cicle de subministrament.
En resum, el desenvolupament de la indústria d'electrodomèstics de baixa tensió mostra una tendència de desenvolupament estable, i els proveïdors de fabricació de xapes que donen suport al desenvolupament de la indústria d'electrodomèstics de baixa tensió tenen més pensaments, a partir del disseny de nous productes i la desenvolupament de nous processos, i desenvolupament de l'automatització de la producció. Millorar la taxa d'utilització dels equips i la taxa de rotació d'inventaris i promoure la "producció magra". Amb el nou concepte de "Indústria 4.0", avançarem de la fabricació a la "fabricació intel·ligent" i farem un bon ús dels recursos de la xarxa per anar més enllà de la xapa. La situació actual d'"escàs benefici" en la producció i transformació ha portat a un nivell més alt la producció de xapa en aparells elèctrics de baixa tensió. Davant d'oportunitats i reptes, la tendència general és oferir als clients solucions elèctriques més segures, intel·ligents i ecològiques.
Hora de publicació: 31-octubre-2023
