Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. és un fabricant professional dedicat a la indústria de processament de xapa amb més de 13 anys d’experiència. A continuació, estic encantat de compartir alguns termes i conceptes implicats en el procés de processament de xapa. El 12 comúxapaLa terminologia de processament d'or s'introdueix de la manera següent:
1. Processament de xapa:
El processament de metalls s’anomena processament de xapa. Concretament, per exemple, les plaques s’utilitzen per fer xemeneies, barrils de ferro, dipòsits de combustible, conductes de ventilació, colzes i caps grans i petits, cel i quadrats rodons, formes d’embut, etc. Els processos principals inclouen cisalles, flexió i follar, flexió, soldadura, rebliment, etc., que requereixen certs coneixements de geometria. Les peces de xapa són maquinari de plaques primes, és a dir, parts que es poden processar mitjançant segellat, doblegament, estiraments, etc. Una definició general és parts que el gruix no canvia durant el processament. Les corresponents són parts de fosa, parts de forja, peces mecanitzades, etc.
2. Material de xapa fina:
Es refereix a materials metàl·lics relativament prims, com ara plaques d’acer de carboni, plaques d’acer inoxidable, plaques d’alumini, etc. Es pot dividir aproximadament en tres categories: plaques mitjanes i gruixudes, plaques primes i làmines. Generalment es creu que les plaques amb un gruix de 0,2 mm a 4,0 mm pertanyen a la categoria de plaques primes; Els que tenen un gruix superior a 4,0 mm es classifiquen en plaques mitjanes i gruixudes; i els que tenen un gruix per sota de 0,2 mm es consideren generalment fulls.
3. Flexió:
Sota la pressió del motlle superior o inferior de la màquina de flexió, elxapa de metallPrimer se sotmet a una deformació elàstica i després entra en deformació plàstica. Al començament de la flexió de plàstic, la xapa es doblega lliurement. A mesura que la matriu superior o inferior pressiona contra la xapa, s’aplica la pressió i el material de xapa entra gradualment en contacte amb la superfície interior de la ranura en forma de V del motlle inferior. Al mateix temps, el radi de curvatura i el braç de la força de flexió també es fa més petit. Continueu pressionant fins al final de la traça, de manera que els motlles superior i inferior estiguin en contacte complet amb el full en tres punts. En aquest moment, completar un revolt en forma de V es coneix habitualment com a flexió.
4. Estampació:
Utilitzeu una màquina de punxó de punxó o CNC per punxar, cisalla, estirament i altres operacions de processament en materials de placa fina per formar parts amb funcions i formes específiques.
5.Welding:
Un procés que forma una connexió permanent entre dos o més materials de placa fina mitjançant calefacció, pressió o càrregues. Els mètodes d'ús comú són la soldadura puntual, la soldadura d'arc argó, la soldadura làser, etc.
6. Tall làser:
L’ús de bigues làser d’alta energia per tallar materials de placa fina té els avantatges d’alta precisió, alta velocitat i sense contacte.
7. Paspestre de la Powder:
El recobriment de pols s’aplica a la superfície del material de la fulla mitjançant adsorció o polvorització electrostàtica i forma una capa protectora o decorativa després de l’assecat i la solidificació.
8. Tractament superficial:
La superfície de les parts metàl·liques es neteja, es desgranen, s’oxida i es poleix per millorar la seva qualitat de superfície i la seva resistència a la corrosió.
9. Mecanatge CNC:
Les màquines-eina CNC s’utilitzen per processar materials de placa fina i el procés de moviment i tall de màquines-eina es controla mitjançant instruccions preprogramades.
10. Riveting de pressió:
Utilitzeu una màquina de rebliment per connectar els reblons o les femelles de rebló als materials de fulls per formar una connexió permanent.
11. Fabricació de motlles:
Segons els requisits de forma i mida del producte, dissenyem i fabriquem motlles adequats per a estampació, flexió, modelat per injecció i altres processos.
12. Mesura de tres coordenades:
Utilitzeu una màquina de mesurar de coordenades tridimensionals per realitzar una mesura dimensional d’alta precisió i anàlisi de forma sobre materials o parts de plaques primes.
Posat: 18 de gener de 2014
