La comptabilitat de costos depeces de xapaés variable i depèn dels dibuixos específics. No és una regla immutable. Cal entendre diversos mètodes de processament de peces de xapa. En termes generals, el preu del producte = quota de material + tarifa de processament + (taxes de tractament de superfície) + impostos diversos + beneficis. Si la xapa requereix motlles, s'afegiran tarifes de motlle.
Tarifa del motlle (estima el nombre mínim d'estacions necessàries per al modelat segons el mètode de fabricació de xapa, 1 estació = 1 joc de motlles)
1. Al motlle, es seleccionen diferents tractaments superficials de materials segons la finalitat del motlle: mida de la màquina de processament, quantitat de processament, requisits de precisió, etc.;
2. Materials (segons el preu indicat, presteu atenció a si es tracta d'un tipus d'acer especial i si s'ha d'importar);
3. Càrrega (costos de transport de xapa gran);
4. Impostos;
5. 15~20% de quota de beneficis de gestió i vendes;
El preu total del processament de peces de xapa metàl·lica és generalment = quota de material + quota de processament + peces estàndard fixes + decoració de superfícies + benefici, quota de gestió + tipus impositiu.
Quan es processen lots petits sense utilitzar motlles, generalment calculem el pes net del material * (1,2 ~ 1,3) = pes brut i calculem el cost del material en funció del pes brut * preu unitari del material; cost de processament = (1 ~ 1,5) * cost del material; Cost de la decoració galvanoplastia Generalment, es calculen en funció del pes net de les peces. Quant costa un quilogram de peces? Quant costa un metre quadrat de polvorització? Per exemple, el niquelat es calcula a partir de 8 ~ 10/kg, tarifa de material + tarifa de processament + estàndard fix. Peces + decoració de la superfície = cost, el benefici generalment es pot triar com a cost * (15% ~ 20%); tipus impositiu = (cost + benefici, comissió de gestió) * 0,17. Hi ha una nota sobre aquesta estimació: la quota del material no ha d'incloure impostos.
Quan la producció en massa requereix l'ús de motlles, la cotització generalment es divideix en cotitzacions de motlles i cotitzacions de peces. Si s'utilitzen motlles, el cost de processament de peces pot ser relativament baix i el benefici total s'ha de garantir pel volum de producció. El cost de les matèries primeres a la nostra fàbrica és generalment el material net menys la taxa d'utilització del material. Perquè hi haurà problemes amb materials sobrants que no es poden utilitzar durant el procés d'estampació defabricació de xapa. Alguns d'ells es poden utilitzar ara, però alguns només es poden vendre com a ferralla.
Fabricació de xapa L'estructura de costos de les peces metàl·liques es divideix generalment en les parts següents:
1. Cost material
El cost del material es refereix al cost net del material segons els requisits del dibuix = volum del material * densitat del material * preu unitari del material.
2. Cost de les peces estàndard
Es refereix al cost de les peces estàndard requerides pels dibuixos.
3. Taxes de tramitació
Es refereix als costos de processament necessaris per a cada procés necessari per processar el producte. Per obtenir més informació sobre la composició de cada procés, consulteu el "Format de comptabilitat de costos" i la "Taula de composició de costos de cada procés". Els components principals del cost del procés s'enumeren ara per explicar-los.
1) Tapat CNC
La seva composició de costos = depreciació i amortització d'equips + cost laboral + depreciació i amortització de materials auxiliars i equips:
L'amortització de l'equip es calcula a partir de 5 anys, i cada any es registra com a 12 mesos, 22 dies al mes i 8 hores al dia.
Per exemple: per a 2 milions de iuans d'equips, depreciació de l'equip per hora = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 iuans/hora
Cost laboral:
Cada CNC requereix 3 tècnics per funcionar. El salari mitjà mensual de cada tècnic és de 1.800 iuans. Treballen 22 dies al mes, 8 hores al dia, és a dir, el cost horari = 1.800*3/22/8=31 iuans/hora. El cost dels materials auxiliars: es refereix a Els materials de producció auxiliars, com ara lubricants i líquids volàtils necessaris per al funcionament de l'equip, costen aproximadament 1.000 iuans al mes per cada equip. Basat en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari = 1.000/22/8 = 5,68 iuans/hora.
1) Doblar
La seva composició de costos = depreciació i amortització d'equips + cost laboral + depreciació i amortització de materials auxiliars i equips:
L'amortització de l'equip es calcula a partir de 5 anys, i cada any es registra com a 12 mesos, 22 dies al mes i 8 hores al dia.
Per exemple: per a equips per valor de 500.000 RMB, depreciació de l'equip per minut = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 iuans/minut. Normalment es triguen de 10 a 100 segons a doblegar una corba, de manera que l'equip es deprecia per eina de flexió. = 0,13-1,3 iuans/ganivet. Cost laboral:
Cada equip requereix un tècnic per funcionar. El salari mitjà mensual de cada tècnic és de 1.800 iuans. Treballa 22 dies al mes, 8 hores al dia, és a dir, el cost per minut és de 1.800/22/8/60=0,17 iuans/minut, i el cost mitjà per minut és de 1.800 iuans/mes. Pot fer 1-2 corbes, per tant: cost laboral per corba = 0,08-0,17 iuans/cost de ganivet dels materials auxiliars:
El cost mensual dels materials auxiliars per a cada màquina de doblegar és de 600 iuans. Basat en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost per hora = 600/22/8/60 = 0,06 iuans/ganivet
1) Tractament superficial
Els costos de polvorització subcontractats es componen del preu de compra (com ara galvanoplastia, oxidació):
Quota de polvorització = quota de material en pols + quota de mà d'obra + quota de material auxiliar + depreciació de l'equip
Quota de material en pols: el mètode de càlcul es basa generalment en metres quadrats. El preu de cada quilogram de pols oscil·la entre 25 i 60 iuans (principalment relacionat amb els requisits del client). Cada quilogram de pols generalment pot ruixar 4-5 metres quadrats. Quota de material en pols = 6-15 iuans/metre quadrat
Cost laboral: hi ha 15 persones a la línia de polvorització, cada persona cobra 1.200 iuans/mes, 22 dies al mes, 8 hores al dia i pot ruixar 30 metres quadrats per hora. Cost laboral = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 iuans/metre quadrat
Taxa de material auxiliar: es refereix principalment al cost del líquid de pretractament i del combustible utilitzat al forn de curat. Són 50.000 iuans al mes. Es basa en 22 dies al mes, 8 hores al dia i ruixant 30 metres quadrats per hora.
Taxa de material auxiliar = 9,47 iuans/metre quadrat
Amortització de l'equip: la inversió a la línia de polvorització és d'1 milió i l'amortització es basa en 5 anys. És desembre de cada any, 22 dies al mes, 8 hores al dia, i ruixes 30 metres quadrats per hora. Cost d'amortització de l'equip = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 iuans/metre quadrat. Cost total de polvorització = 22-32 iuans/metre quadrat. Si es requereix una polvorització de protecció parcial, el cost serà més elevat.
4.Taxa d'embalatge
Depenent del producte, els requisits d'embalatge són diferents i el preu és diferent, generalment 20-30 iuans/metre cúbic.
5. Taxes de gestió del transport
Les despeses d'enviament es calculen al producte.
6. Despeses de gestió
Les despeses de gestió tenen dues parts: lloguer de fàbrica, aigua i llum i despeses financeres. Lloguer de fàbrica, aigua i electricitat:
El lloguer mensual de la fàbrica d'aigua i electricitat és de 150.000 iuans i el valor de producció mensual es calcula en 4 milions. La proporció del lloguer de fàbrica d'aigua i electricitat respecte al valor de sortida és =15/400=3,75%. Despeses financeres:
A causa del desajust entre els cicles a cobrar i a pagar (comprem materials en efectiu i els clients fan liquidacions mensuals en un termini de 60 dies), hem de retenir els fons durant almenys 3 mesos i el tipus d'interès bancari és de l'1,25-1,5%.
Per tant: les despeses administratives haurien de representar al voltant del 5% del preu total de venda.
7. Benefici
Tenint en compte el desenvolupament a llarg termini de l'empresa i un millor servei al client, el nostre punt de benefici és del 10% al 15%.
Hora de publicació: 06-nov-2023
