La comptabilitat de costos dexapa de peces de metallés variable i depèn dels dibuixos específics. No és una regla immutable. Heu d’entendre diversos mètodes de processament de peces de xapa. En general, el preu del producte = Taxa de material + Taxa de processament + (Comissions de tractament de superfície) + diversos impostos + beneficis. Si la xapa requereix motlles, s’afegiran taxes de motlle.
Taxa de motlle (estima el nombre mínim d’estacions necessàries per modelar basat en el mètode de fabricació de xapa, 1 estació = 1 conjunt de motlles)
1. En el motlle, es seleccionen diferents tractaments de superfície de material segons la finalitat del motlle: la mida de la màquina de processament, la quantitat de processament, els requisits de precisió, etc .;
2.
3. Carretera (costos de transport de xapa grans);
4. Impostos;
5. 15 ~ 20% de gestió i de benefici de vendes;
El preu total del processament de peces de xapa ordinària és generalment = quota de material + tarifa de processament + parts estàndard fix + decoració de superfície + benefici, quota de gestió + taxa d’impost.
Quan es processen petits lots sense utilitzar motlles, generalment calculem el pes net del material * (1,2 ~ 1,3) = pes brut i calculem el cost del material basat en el pes brut * Preu unitari del material; Cost de processament = (1 ~ 1,5) * Cost del material; Cost de decoració Electroplication generalment, es calcula en funció del pes net de les parts. Quant costa un quilo de parts? Quant costa un metre quadrat de polvorització? Per exemple, la placa de níquel es calcula a partir de 8 ~ 10/kg, quota de material + quota de processament + estàndard fix. Parts + Decoració de superfície = cost, el benefici es pot triar generalment com a cost * (15%~ 20%); Tipus d’impost = (cost + benefici, quota de gestió) * 0,17. Hi ha una nota sobre aquesta estimació: la taxa de material no ha d’incloure l’impost.
Quan la producció massiva requereix l’ús de motlles, la cotització es divideix generalment en citacions de motlles i cotitzacions de parts. Si s’utilitzen motlles, el cost de processament de peces pot ser relativament baix i el benefici total s’ha de garantir pel volum de producció. El cost de les matèries primeres a la nostra fàbrica és generalment el material net menys la taxa d’ús del material. Perquè hi haurà problemes amb els materials sobrants que no es poden utilitzar durant el procés de blancFabricació de xapa. Alguns d’ells es poden utilitzar ara, però alguns només es poden vendre com a ferralla.
Fabricació de xapa de l'estructura de costos de les peces metàl·liques es divideix generalment en les parts següents:
1. Cost material
El cost del material fa referència al cost net del material segons els requisits de dibuix = volum de material * Densitat de material * Preu unitari del material.
2. Cost de peces estàndard
Es refereix al cost de les parts estàndard requerides pels dibuixos.
3. Comissions de processament
Es refereix als costos de processament necessaris per a cada procés necessari per processar el producte. Per obtenir més informació sobre la composició de cada procés, consulteu el "Format de comptabilitat de costos" i la "Taula de composició de costos de cada procés". Els components de costos principals del procés es mostren ara per a la seva explicació.
1) CNC Blanking
La seva composició de costos = depreciació i amortització dels equips + cost laboral + depreciació i amortització de materials auxiliars i amortització:
La depreciació dels equips es calcula en funció de 5 anys i cada any es registra com a 12 mesos, 22 dies al mes i 8 hores al dia.
Per exemple: per a 2 milions d’equips d’equips, depreciació d’equips per hora = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/hora
Cost laboral:
Cada CNC requereix que funcionin 3 tècnics. El salari mitjà mensual de cada tècnic és de 1.800 iuans. Funcionen 22 dies al mes, 8 hores al dia, és a dir, el cost horari = 1.800*3/22/8 = 31 iuan/hora. El cost dels materials auxiliars: es refereix als materials de producció auxiliars com els lubricants i els líquids volàtils necessaris per al funcionament dels equips costen aproximadament 1.000 iuans al mes per cada equip. A partir de 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari = 1.000/22/8 = 5,68 iuan/hora.
1) doblegar
La seva composició de costos = depreciació i amortització dels equips + cost laboral + depreciació i amortització de materials auxiliars i amortització:
La depreciació dels equips es calcula en funció de 5 anys i cada any es registra com a 12 mesos, 22 dies al mes i 8 hores al dia.
Per exemple: per a equips per valor de 500.000 RMB, depreciació dels equips per minut = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 iuan/minut. Normalment es triga de 10 segons a 100 segons a doblegar un revolt, de manera que l’equip es deprecia per eina de flexió. = 0,13-1,3 yuan/ganivet. Cost laboral:
Cada equip requereix que un tècnic funcioni. El salari mitjà mensual de cada tècnic és de 1.800 iuans. Treballa 22 dies al mes, 8 hores al dia, és a dir, el cost per minut és de 1.800/22/8/60 = 0,17 yuan/minut, i el cost mitjà per minut és de 1.800 iuans/mes. Pot fer 1-2 revolts, de manera que: cost laboral per revolt = 0,08-0,17 yuan/Cost de ganivet de materials auxiliars:
El cost mensual dels materials auxiliars per a cada màquina de flexió és de 600 iuan. Basat en 22 dies al mes i 8 hores al dia, el cost horari = 600/22/8/60 = 0,06 iuan/ganivet
1) Tractament superficial
Els costos de polvorització subcontractats es componen del preu de compra (com ara electroplatació, oxidació):
Taxa de polvorització = Taxa de material en pols + Taxa de mà d’obra + Taxa auxiliar + depreciació d’equips
Taxa de material en pols: el mètode de càlcul es basa generalment en metres quadrats. El preu de cada quilo de pols oscil·la entre els 25 i els 60 anys (principalment relacionat amb els requisits del client). Cada quilogram de pols pot ruixar generalment 4-5 metres quadrats. Taxa de material en pols = 6-15 yuan/metre quadrat
Cost laboral: hi ha 15 persones a la línia de polvorització, a cada persona se li cobra 1.200 iuanes/mes, 22 dies al mes, 8 hores al dia i pot ruixar 30 metres quadrats per hora. Cost laboral = 15*1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metre quadrat
Taxa de material auxiliar: es refereix principalment al cost del líquid i el combustible de pretractament utilitzats al forn de curació. És de 50.000 iuans al mes. Es basa en 22 dies al mes, 8 hores al dia i polvoritzant 30 metres quadrats per hora.
Taxa de material auxiliar = 9,47 yuan/metre quadrat
Depreciació d'equips: la inversió a la línia de polvorització és d'1 milió i la depreciació es basa en 5 anys. És desembre cada any, 22 dies al mes, 8 hores al dia i ruixa 30 metres quadrats per hora. Cost d’amortització d’equips = 100*10000/5/12/2/8/30 = 3,16 iuan/metre quadrat. Cost total de polvorització = 22-32 yuan/metre quadrat. Si es requereix polvorització de protecció parcial, el cost serà més elevat.
4.Taxa d'embalatge
Segons el producte, els requisits d'embalatge són diferents i el preu és diferent, generalment de 20-30 iuans/cúbics.
5. Tarifes de gestió del transport
Els costos d’enviament es calculen al producte.
6. Despeses de gestió
Les despeses de gestió tenen dues parts: lloguer de fàbrica, aigua i electricitat i despeses financeres. Lloguer de fàbrica, aigua i electricitat:
La renda mensual de la fàbrica per a aigua i electricitat és de 150.000 iuans, i el valor de producció mensual es calcula com a 4 milions. La proporció de lloguer de fàbrica per aigua i electricitat al valor de sortida és = 15/400 = 3,75%. Despeses financeres:
A causa del desajust entre els cicles a cobrar i la paga (comprem materials en efectiu i els clients realitzen assentaments mensuals en un termini de 60 dies), hem de retenir fons durant almenys 3 mesos i el tipus d’interès bancari és de l’1,25-1,5%.
Per tant: les despeses administratives han de representar aproximadament el 5% del preu de vendes total.
7. Benefici
Tenint en compte el desenvolupament a llarg termini de la companyia i el millor servei al client, el nostre punt de benefici és del 10%-15%.
Post Horari: 06 de novembre de 2013
