Jak všichni víme, zpracování plechu je propojeno prostřednictvím různých procesů a procesů litinových dílů. V procesu Dongguanplechové šasizpracování je velmi důležitou otázkou volba způsobu připojení, které se dělí především na svařované články a šroubové spoje. Každý z těchto dvou typů odkazů má své výhody.
1. Svařovací spoj:
Svařování je technologie, která spojuje dva nebo více kovových dílů prostřednictvím roztaveného kovu. Při zpracováníplechové šasi, pro spojení se obvykle používá bodové svařování, svařování argonovým obloukem nebo laserové svařování. Svařované spoje mají následující vlastnosti:
Vysoká pevnost:Svařované spoje mohou zajistit vysokou pevnost spoje, díky čemuž je šasi lépe odolné vůči deformaci a trvanlivosti při zatížení vibracemi a nárazy.
Dobré těsnění:Svařované spoje mohou dosáhnout bezproblémových spojů a vyhnout se problémům s únikem vody nebo vzduchu, které mohou být způsobeny mezerami ve spojích.
Vysoká spolehlivost:Svařovaný spoj může zajistit dlouhodobější účinek spoje a není snadné jej uvolnit nebo zlomit. Je vhodný pro podvozky při dlouhodobém používání a vysokém zatížení.
2. Šroubový spoj:
Šroubový spoj je způsob spojení kovových částí dohromady pomocí závitových otvorů a matic. Běžné způsoby šroubování vplechové šasizahrnují šrouby a matice, závitové kolíky atd. Šroubové spoje mají následující vlastnosti:
Snadná demontáž:Na rozdíl od svařování lze šroubové spoje snadno demontovat a znovu smontovat, což je vhodné pro situace, kdy je nutná častá údržba nebo výměna dílů.
Vysoká mobilita:Šroubové spoje mohou upravit sílu utažení spoje, což umožňuje jemné doladění a vyrovnání podvozku během instalace, aby byla zajištěna přesnost a stabilita celkové konstrukce.
Silná přizpůsobivost:Šroubové spoje se mohou přizpůsobit kovovým dílům různých tlouštěk a tvarů a podle potřeby lze zvolit různé typy a specifikace šroubů a matic.
Mezi dvěma způsoby připojení proplechové šasizpracování, svařované spoje jsou obvykle vhodné pro situace, které vyžadují vyšší pevnost a těsnění, zatímco šroubové spoje jsou vhodnější pro situace, které vyžadují rozebíratelnost. Při skutečném zpracování lze také použít smíšenou metodu svařování a šroubování, aby se zohlednily různé potřeby.
Škrábance na plechovém krytu zařízení mohou být způsobeny třením, opotřebením nebo jinými vnějšími silami. Aby se zabránilo poškrábání naplechová skořepinazařízení Dongguan lze přijmout následující opatření:
1. Používejte ochranná opatření:Během používání zařízení lze použít ochranná opatření k zabránění poškrábání, jako je instalace ochranných krytů, ochranných objímek atd. Tato ochranná opatření mohou zabránit přímé kolizi a poškrábání plechového krytu zařízení vnějšími silami.
2. Pravidelné čištění a údržba:Pravidelné čištění a údržba plechového pláště zařízení jsou důležitými kroky k zamezení poškrábání. Použijte měkký čisticí hadřík nebo houbu s vhodným čisticím prostředkem. Vyvarujte se čištění agresivními chemikáliemi nebo ostrými předměty, které mohou způsobit poškrábání. Kromě toho dbejte na lehké poklepávání nebo tření během procesu čištění a nepoužívejte nadměrnou sílu.
3. Přidejte ochrannou vrstvu:Na povrch plechového pláště zařízení můžete přidat ochrannou vrstvu, která zabrání poškrábání. Použijte například průhlednou ochrannou fólii nebo naneste ochranný nátěr. Tyto vrstvy mohou zabránit přímému kontaktu splechová skořepinavnějšími předměty a snižuje riziko poškrábání.
4. Zlepšení povědomí uživatelů:Posilte školení a povědomí uživatelů, poučte je o správném používání zařízení a vyvarujte se gravírování, graffiti nebo úmyslných škrábanců na krytu. Zároveň zpevněte bezpečnostní připomenutí kolem zařízení, abyste uživatelům připomněli, že mají věnovat pozornost ochraně krytu zařízení a nekolidovat nebo nedřít jej podle libosti.
5. Vylepšete design a výběr materiálu:Při konstrukci a výběru materiálu zařízení můžete zvážit použití materiálů odolnějších proti poškrábání, jako jsou keramické povlaky, povlaky odolné proti opotřebení atd. Navíc dobře navržené detaily, jako jsou zkosení a drážky, mohou snížit možnost nárazů a škrábance na plášti.
V reálném provozu by měla být výše uvedená opatření komplexně zvážena podle konkrétních podmínek a prostředí použití zařízení pro formulování cíleného plánu proti poškrábání. Ještě důležitější je, že je nutné posílit povědomí a údržbu zařízení, provádět pravidelné kontroly a provádět nezbytné opravy a výměny, aby byla zajištěna celistvost a krása pláště zařízení.
Čas odeslání: 26. prosince 2023
