Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. je profesionální výrobce zapojený do průmyslu zpracování plechů s více než 13 lety zkušeností. Níže jsem rád, že se mohu podělit o některé pojmy a koncepty zapojené do procesu zpracování plechu. 12 běžnýchplechTerminologie zpracování zlata je zavedena takto:
1. Zpracování plechu:
Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu. Konkrétně se například destičky používají k výrobě komínů, železných sudů, palivových nádrží, větrání, loktů a velkých a malých hlav, kulatých nebesů a čtverců, tvarů trychtýře atd. Mezi hlavní procesy patří stříhání, ohýbání a vzpěru, ohýbání, svařování, nýtování atd., Které vyžadují určité znalosti geometrie. Části plechu jsou hardware tenkých desek, tj. Části, které lze zpracovat lisováním, ohýbáním, protahováním atd. Obecnou definicí jsou součásti, jejichž tloušťka se během zpracování nemění. Odpovídající jsou lití částí, kování dílů, obrobených dílů atd.
2. tenký plech:
Odkazuje na relativně tenké kovové materiály, jako jsou uhlíkové ocelové desky, destičky z nerezové oceli, hliníkové destičky atd. Lze je zhruba rozdělit do tří kategorií: střední a silné destičky, tenké destičky a fólie. Obecně se předpokládá, že destičky s tloušťkou od 0,2 mm do 4,0 mm patří do kategorie tenké desky; Ti s tloušťkou nad 4,0 mm jsou klasifikovány jako střední a silné desky; a ti s tloušťkou pod 0,2 mm jsou obecně považovány za fólie.
3. ohýbání:
Pod tlakem horní nebo dolní formy ohybového stroje,kovový listNejprve podstoupí elastickou deformaci a poté vstoupí do plastické deformace. Na začátku plastového ohýbání je list volně ohnutý. Když horní nebo spodní zemnící tlačí na list, vyvíjí se tlak a plechový materiál se postupně přichází do kontaktu s vnitřním povrchem drážky ve tvaru písmene V dolní formě. Současně se také poloměr zakřivení a ohybové síly také postupně zmenšují. Pokračujte v tlaku až do konce zdvihu, takže horní a dolní formy jsou v plném kontaktu s listem ve třech bodech. V této době je dokončení ohybu ve tvaru písmene V běžně známé jako ohýbání.
4. razítka:
Použijte punč nebo CNC děrovací stroj k úderu, střihu, protažení a dalším zpracovatelským operacím na materiálech tenkých desek, abyste vytvořili díly se specifickými funkcemi a tvary.
5.Welding:
Proces, který tvoří trvalé spojení mezi dvěma nebo více materiály tenkých desek prostřednictvím zahřívání, tlaku nebo plniv. Běžně používanými metodami jsou svařovací svařování, svařování argonu, laserové svařování atd.
6. Řezání laseru:
Použití vysoce energetických laserových paprsků k řezání materiálů tenkých desek má výhody vysoké přesnosti, vysoké rychlosti a bez kontaktu.
7. SPROWDER SPROWDER:
Práškový povlak je nanesen na povrch plechu elektrostatickou adsorpcí nebo postřikem a po sušení a tuhnutí tvoří ochrannou nebo dekorativní vrstvu.
8. Ošetření povrchu:
Povrch kovových částí je čištěn, zmenšený, zrezivělý a leštěný, aby se zlepšila jeho kvalita povrchu a odolnost proti korozi.
9. Obrácení CNC:
Pro zpracování materiálů tenkých desek se používají nástroje CNC stroje a pohyb stroje a řezné proces se řídí prostřednictvím předprogramovaných pokynů.
10. Tlakový nýtování:
Pomocí nýžujícího stroje připojte nýty nebo nýtové ořechy k listovým materiálům k vytvoření trvalého připojení.
11. Výroba plísní:
Podle požadavků na tvar a velikost produktu navrhujeme a vyrábíme formy vhodné pro razítko, ohýbání, vstřikování a další procesy.
12. Měření tří souřadnice:
K provedení vysoce přesného rozměrového měření a tvaru na materiálech nebo částech tenkých destiček použijte trojrozměrné měřicí stroj na souřadnici.
Čas příspěvku: leden-18-2024
