Náklady na díly zpracování plechu pocházejí hlavně ze tří aspektů: suroviny, lisování a náklady na lidský kapitál.
Mezi nimi, suroviny a nákladů na lisování představují hlavní podíl a závody na výrobu a zpracování plechů musí začít z těchto dvou aspektů, aby se snížily náklady.
1. Jak vypadají kovové části
TvarplechDíly by měly přispívat k rozvržení, minimalizovat odpad a zlepšit využití surovin. Efektivní konstrukce tvaru plechu plechu může podporovat vysoké využití surovin a menší odpady během rozložení plechu kovů, čímž se sníží náklady na suroviny z plechu. Drobné tipy pro opravu na vzhled kovového plechu mohou výrazně zvýšit míru využití surovin, čímž se ušetří náklady na díly.
2. Snižte velikost plechu
PlechVelikost je jedním z důležitých faktorů, které určují náklady na lisovací lisování. Čím větší je velikost plechu, tím větší jsou specifikace lisovacích plísní a čím vyšší budou náklady na plíseň. To se stává stále více zřejmé, když lisovací forma obsahuje několik sad lisovacích procesů.
1) Vyvarujte se dlouhých a úzkých vlastností na plechu. Úzké a dlouhé tvary plechu mají nejen nízkou tvrdost dílů, ale také během rozvržení plechu kov konzumují těžké suroviny. Současně dlouhé a úzké rysy plechu podporují zvýšení specifikací lisování a zvyšují náklady na plísně.
2) Zabraňte po dokončení kovu ve tvaru „deseti“. List Metal s designem vzhledu „deset“ po dokončení konzumuje během rozvržení více surovin. Současně zvyšte specifikace lisovací formy a zvýšení nákladů na formu. .
3. Udělejte design vzhledu plechu co nejjednodušší
Komplexní konstrukce vzhledu plechu vyžaduje složité konkávní formy a dutiny, což zvyšuje náklady na výrobu a zpracování plísní. Návrh vzhledu plechu by měl být co nejjednodušší.
4. Snižte počet procesů lisování
Existují dva hlavní typy lisovacích forem: inženýrské formy a kontinuální formy.Projekt plechuPlíseň pravděpodobně zahrnuje několik sad procesů, jako jsou hlavní formy, plísně ohybu kovů, formování forem a odlupující formy. Čím větší je počet procesů plísní, tím více procesů bude pro plísní plísní a čím vyšší budou náklady na lisovací formu. Totéž platí pro nepřetržité režimy. Náklady na plísní pozitivně souvisí s počtem procesů plísní. Proto by měl být minimalizován počet procesů plísní za účelem snížení nákladů na lisovací formy.
A. Účinně definujte lepicí okraj ohybu plechu. Nepřirozené adhezivní okraje ohýbání plechů může snadno zpomalit proces ohýbání plechu.
b. Návrhové produkty musí minimalizovat redundantní ohýbání plechu.
C. Návrhové produkty musí minimalizovat skládání a dlažbu.
d. Kromě toho deburring obecně vyžaduje samostatný proces odhazování.
5. Efektivně vyberte metodu instalace součástí:
Zámky ≤ nýty ≤ Samoobjenské ≤ svařování ≤ běžné šrouby ≤ ručně utažené šrouby
6. Přiměřeně uspořádejte strukturu plechu, aby se snížil celkový počet dílů
Ačkoli proces výroby razítka neumožňuje, aby části kovových kovových složek měly složité struktury, v rámci rozsahu, že mohou být kovové díly dokončeny, měla by být struktura kovových dílů přiměřeně uspořádána a periferní části dílů plechu by měly být kombinovány, aby se snížil celkový počet dílů, a tím snížit náklady na produkt.
Čas příspěvku: říjen-24-2023
