Nákladové účetnictvíplechové dílyje variabilní a závisí na konkrétních výkresech. Není to neměnné pravidlo. Musíte rozumět různým metodám zpracování plechových dílů. Obecně lze říci, že cena produktu = poplatek za materiál + poplatek za zpracování + (poplatky za povrchovou úpravu) + různé daně + zisky. Pokud plech vyžaduje formy, budou připočteny poplatky za formu.
Poplatek za formu (odhad minimálního počtu stanic potřebných pro lisování na základě způsobu výroby plechu, 1 stanice = 1 sada forem)
1. Ve formě se vybírají různé povrchové úpravy materiálu podle účelu formy: velikost zpracovatelského stroje, množství zpracování, požadavky na přesnost atd.;
2. Materiály (podle uvedené ceny pozor, zda se jedná o speciální typ oceli a zda je nutné ji dovézt);
3. Dopravné (velké náklady na přepravu plechu);
4. Daně;
5. 15~20% poplatek za správu a zisk z prodeje;
Celková cena zpracování běžných plechových dílů je obecně = poplatek za materiál + poplatek za zpracování + pevné standardní díly + povrchová úprava + zisk, poplatek za správu + sazba daně.
Při zpracování malých sérií bez použití forem obecně vypočítáme čistou hmotnost materiálu * (1,2~1,3) = hrubá hmotnost a vypočítáme náklady na materiál na základě hrubé hmotnosti * jednotkové ceny materiálu; náklady na zpracování = (1~1,5) * náklady na materiál; náklady na dekoraci galvanické pokovování Obecně se počítají na základě čisté hmotnosti dílů. Kolik stojí jeden kilogram dílů? Kolik stojí jeden čtvereční metr postřiku? Například niklování je vypočítáno na základě 8~10/kg, poplatek za materiál + poplatek za zpracování + pevný standard. Díly + dekorace povrchu = náklady, zisk lze obecně zvolit jako náklady * (15%~20%); sazba daně = (náklady + zisk, poplatek za správu) * 0,17. K tomuto odhadu je poznámka: poplatek za materiál nesmí zahrnovat daň.
Když hromadná výroba vyžaduje použití forem, nabídka se obecně dělí na nabídky forem a nabídky dílů. Při použití forem mohou být náklady na zpracování dílů relativně nízké a celkový zisk musí být zaručen objemem výroby. Náklady na suroviny v naší továrně jsou obecně čistý materiál mínus míra využití materiálu. Protože se vyskytnou problémy se zbytky materiálů, které nelze použít během procesu vysekávánívýroba plechů. Některé z nich lze použít již nyní, ale některé lze prodat pouze jako šrot.
Výroba plechu Struktura nákladů na kovové díly se obecně dělí na tyto části:
1. Náklady na materiál
Materiálové náklady se vztahují na čisté materiálové náklady podle požadavků výkresu = objem materiálu * hustota materiálu * jednotková cena materiálu.
2. Cena standardních dílů
Vztahuje se na náklady na standardní díly požadované výkresy.
3. Poplatky za zpracování
Vztahuje se na náklady na zpracování požadované pro každý proces potřebný ke zpracování produktu. Podrobnosti o složení každého procesu naleznete v části "Formát účtování nákladů" a "Tabulka složení nákladů každého procesu". Pro vysvětlení jsou nyní uvedeny hlavní složky nákladů procesu.
1) CNC vyřezávání
Jeho nákladová skladba = odpisy a amortizace zařízení + mzdové náklady + odpisy a amortizace pomocných materiálů a zařízení:
Odpisy zařízení se vypočítávají na základě 5 let a každý rok se zaznamenává jako 12 měsíců, 22 dní v měsíci a 8 hodin denně.
Například: pro 2 miliony juanů zařízení, odpis zařízení za hodinu = 200*10000/5/12/22/8=189,4 juanů/hodinu
mzdové náklady:
Každé CNC vyžaduje k obsluze 3 techniky. Průměrný měsíční plat každého technika je 1 800 juanů. Pracují 22 dní v měsíci, 8 hodin denně, to znamená, že hodinové náklady = 1 800*3/22/8=31 juanů/hodinu. Náklady na pomocné materiály: odkazují se na Pomocné výrobní materiály, jako jsou maziva a těkavé kapaliny potřebné pro provoz zařízení, stojí přibližně 1 000 juanů měsíčně za každý kus zařízení. Na základě 22 dní v měsíci a 8 hodin denně, hodinové náklady = 1 000/22/8 = 5,68 juanů/hodinu.
1) Ohýbání
Jeho nákladová skladba = odpisy a amortizace zařízení + mzdové náklady + odpisy a amortizace pomocných materiálů a zařízení:
Odpisy zařízení se vypočítávají na základě 5 let a každý rok se zaznamenává jako 12 měsíců, 22 dní v měsíci a 8 hodin denně.
Například: pro zařízení v hodnotě 500 000 RMB, odpis zařízení za minutu = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 juanů/minutu. Ohnutí jednoho ohybu obvykle trvá 10 sekund až 100 sekund, takže zařízení se znehodnocuje na jeden ohýbací nástroj. = 0,13-1,3 juanu/nůž. mzdové náklady:
Každý kus zařízení vyžaduje k obsluze jednoho technika. Průměrný měsíční plat každého technika je 1 800 juanů. Pracuje 22 dní v měsíci, 8 hodin denně, to znamená, že cena za minutu je 1 800/22/8/60 = 0,17 juanů/minutu a průměrná cena za minutu je 1 800 juanů/měsíc. Může udělat 1-2 ohyby, takže: mzdové náklady na ohyb = 0,08-0,17 juanů/náklady na nůž na pomocné materiály:
Měsíční náklady na pomocné materiály pro každý ohýbací stroj jsou 600 juanů. Na základě 22 dní v měsíci a 8 hodin denně, hodinové náklady = 600/22/8/60 = 0,06 juanů/nůž
1) Povrchová úprava
Outsourcované náklady na stříkání se skládají z kupní ceny (jako je galvanické pokovování, oxidace):
Poplatek za postřik = poplatek za práškový materiál + poplatek za práci + poplatek za pomocný materiál + amortizace zařízení
Poplatek za práškový materiál: Metoda výpočtu je obecně založena na metrech čtverečních. Cena každého kilogramu prášku se pohybuje od 25-60 juanů (především podle požadavků zákazníka). Každý kilogram prášku může obecně rozprášit 4-5 metrů čtverečních. Poplatek za práškový materiál = 6-15 juanů/metr čtvereční
Mzdové náklady: Ve stříkací lince je 15 lidí, každá osoba je zpoplatněna 1 200 juanů/měsíc, 22 dní v měsíci, 8 hodin denně a může stříkat 30 metrů čtverečních za hodinu. Mzdové náklady=15*1200/22/8/30=3,4 juanů/metr čtvereční
Poplatek za pomocný materiál: týká se hlavně nákladů na kapalinu pro předúpravu a palivo použité ve vytvrzovací peci. Je to 50 000 yuanů měsíčně. Základem je 22 dní v měsíci, 8 hodin denně a postřik 30 metrů čtverečních za hodinu.
Poplatek za pomocný materiál = 9,47 juanů/metr čtvereční
Odpisy zařízení: Investice do stříkací linky je 1 mil. a odpisy jsou stanoveny na 5 let. Každý rok je prosinec, 22 dní v měsíci, 8 hodin denně a stříká 30 metrů čtverečních za hodinu. Náklady na odpisy zařízení = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 juanů/metr čtvereční. Celkové náklady na postřik = 22-32 juanů/metr čtvereční. Pokud je požadován částečný ochranný nástřik, budou náklady vyšší.
4.Poplatek za balení
V závislosti na produktu se požadavky na balení liší a cena se liší, obecně 20-30 juanů / metr krychlový.
5. Poplatky za vedení dopravy
Náklady na dopravu jsou započítány do produktu.
6. Náklady na řízení
Náklady na správu mají dvě části: nájem továrny, vodu a elektřinu a finanční náklady. Pronájem továrny, voda a elektřina:
Měsíční tovární nájemné za vodu a elektřinu je 150 000 juanů a měsíční výstupní hodnota se počítá jako 4 miliony. Podíl továrního nájemného za vodu a elektřinu k výstupní hodnotě je =15/400=3,75 %. Finanční výdaje:
Vzhledem k nesouladu mezi cykly pohledávek a závazků (materiál nakupujeme v hotovosti a zákazníci provádějí měsíční zúčtování do 60 dnů) musíme držet finanční prostředky alespoň 3 měsíce a bankovní úroková sazba je 1,25-1,5 %.
Proto: administrativní náklady by měly tvořit cca 5 % z celkové prodejní ceny.
7. Zisk
Vzhledem k dlouhodobému rozvoji společnosti a lepším zákaznickým službám je náš ziskový bod 10%-15%.
Čas odeslání: List-06-2023
