Ud over at bruge almselvfremstillede metalpladedele, er de også udstyret med profiler som f.eks. de almindelige 10 % rabatprofiler, 16 % rabatprofiler og andre profiler, der promoveres af Rittal. Kan bruges til at udvikle forskellige produkter. Produktmaterialer er generelt koldvalsede plader, varmvalsede plader, forgalvaniserede plader, rustfri stålplader og aluminiumsplader 5052. Produktet er groft sammensat af bund, karm, dørpanel, sidepanel og topdæksel. Figur 3: 10-foldsprofil og 16-foldsprofil.
Pladebund:
Basen er normalt lavet af T2,5 eller derover pladebøjning eller kanalstålsvejsning, og overfladebehandlingsprocessen bruger varmgalvanisering eller pulversprøjtning. Figur 5 er et eksempel på svejsning af en bestemt basisproduktprøve. Grundsvejsning bruger argonbuesvejsning eller kuldioxidafskærmet svejsning afhængigt af produktmaterialet; svejseprocesparametre: svejsemaskinestrøm, spænding, trådmateriale, diameter, trådfremføringshastighed, svejsemetode, retning og svejsesektionslængde osv.
Pladeramme:
Derammeer normalt lavet af T1,5 eller højere plader, der er bukket og splejset (nittet eller skruet) eller svejset, og overfladebehandlingsprocessen er pulversprøjtning eller ingen behandling (bortset fra koldvalsede stålplader). Designet af rammen er generelt montering eller svejsning; svejsning bruger argonbuesvejsning eller kuldioxidafskærmet svejsning afhængigt af produktmaterialet; svejseprocesparametre: svejsemaskinestrøm, spænding, trådmateriale, diameter, trådfremføringshastighed, svejsemetode, retning, svejsesektionslængde osv. Rammesvejsning fokuserer på at kontrollere diagonale tolerancer og deformationer, og dens batchstørrelse kræver højere pålidelighed af præ- fremstillet svejseværktøj.
Dørpanel af metalplade:
Dørpaneler er normalt lavet af T1.2 eller højere plader ved bukning og svejsning (svejsehjørner), og overfladebehandlingsprocessen er sprøjtebelægning. Figur 7 viser et netdørpanel. Svejsning af dørpaneler bruger argonbuesvejsning, kuldioxidafskærmet svejsning eller fladpladestødsvejsning afhængigt af produktmaterialet; svejseprocesparametre: svejsemaskinestrøm, spænding, svejsetrådmateriale, diameter, trådfremføringshastighed, svejsemetode, retning og svejsesektionslængde osv. Vær opmærksom på at kontrollere svejsespændingen og deformationen under svejsning ved netdørpaneler. Figur 7 Mesh dørpanel
Topdæksel af metalplade:
Det er normalt lavet af T1.0 eller højere plader ved bukning og svejsning (svejsehjørner), og overfladebehandlingsprocessen er sprøjtebelægning. Topdækslet er generelt opdelt i indendørs type og udendørs type; svejsning er baseret på forskellige produktmaterialer, ved hjælp af argonbuesvejsning eller kuldioxidafskærmet svejsning; svejseprocesparametre: svejsemaskinestrøm, spænding, trådmateriale, diameter, trådfremføringshastighed, svejsemetode, retning, svejsesektionslængde osv. Topdækselsvejsning fokuserer på at kontrollere virkningen af fuld svejsning af udendørs topdæksler på planhed og diagonaltolerancer . Fremragende værktøjs- og armaturløsninger vil forbedre svejsekvaliteten og effektiviteten markant.
Indvendige monteringsdele af metalplader:
Interne installationsdele er normalt opdelt i strukturelle dele installation og komponent installation, som skal betjenes i nøje overensstemmelse med "XX Product Assembly/Electrical Installation Work Instructions". Efter at den elektriske installation er afsluttet, skal der generelt udføres forskellige ydelsestests.
Funktioner og tendenser afpladeprodukter:
Gennem ovenstående komponentnedbrydning og modulfortolkning kan det ses, at metalpladeprodukter har følgende tre egenskaber:
⑴ Profilering. Det er befordrende for den horisontale udvikling af produktplatformdesign, og masseproduktion hjælper med at reducere omkostningerne.
⑵Modularisering. Det fleksible design kan alt efter hvert moduls karakteristika købes og samles i moduler, hvilket er med til at forkorte indkøbscyklussen.
⑶Serialisering. Platformprodukterne er udviklet i henhold til forskellige konfigurationskrav for at opfylde systemkravene, danner en række produkter, hærdningsproces og støbeform-baseret produktion for at forbedre produktionseffektiviteten og forkorte forsyningscyklussen.
Kort sagt viser udviklingen af lavspændingsapparatindustrien en stabil udviklingstendens, og de pladefremstillingsleverandører, der understøtter udviklingen af lavspændingsapparatindustrien, har flere tanker, startende fra design af nye produkter og udvikling af nye processer, og udvikling af produktionsautomatisering. Forbedre udnyttelsesgraden af udstyr og lageromsætningshastighed, og fremme "lean produktion". Med det nye koncept "Industry 4.0" vil vi gå fra fremstilling til "intelligent fremstilling" og gøre god brug af netværksressourcer til at gå videre end metalplader. Den nuværende situation med "mindre profit" i produktion og forarbejdning har bragt pladeproduktion i lavspændingselektriske apparater til et højere niveau. Over for muligheder og udfordringer er det den generelle tendens at give kunderne sikrere, smartere og grønnere elektriske løsninger.
Indlægstid: 31. oktober 2023
