Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. er en professionel producent, der beskæftiger sig med pladebearbejdningsindustrien med mere end 13 års erfaring. Nedenfor deler jeg gerne nogle udtryk og koncepter involveret i pladebearbejdningsprocessen. De 12 almindeligemetalpladeGuldbehandlingsterminologien introduceres som følger:
1. Metalbearbejdning:
Bearbejdning af plademetal kaldes pladebearbejdning. Konkret bruges plader for eksempel til at lave skorstene, jerntønder, brændstoftanke, ventilationskanaler, albuer og store og små hoveder, runde himle og firkanter, tragtformer osv. Hovedprocesserne omfatter klipning, bukning og bukning, bukning, svejsning, nitning osv., som kræver et vist kendskab til geometri. Metalpladedele er tyndpladebeslag, det vil sige dele, der kan bearbejdes ved stempling, bukning, strækning osv. En generel definition er dele, hvis tykkelse ikke ændres under bearbejdningen. De tilsvarende er støbedele, smededele, bearbejdede dele mv.
2. Tyndt arkmateriale:
Henviser til relativt tynde metalmaterialer, såsom kulstofstålplader, rustfri stålplader, aluminiumsplader osv. Det kan groft inddeles i tre kategorier: mellemstore og tykke plader, tynde plader og folier. Det antages generelt, at plader med en tykkelse fra 0,2 mm til 4,0 mm hører til kategorien tyndplade; dem med en tykkelse over 4,0 mm er klassificeret som mellemstore og tykke plader; og dem med en tykkelse under 0,2 mm betragtes generelt som folier.
3. Bøjning:
Under trykket fra den øvre eller nedre form af bukkemaskinen,metalpladeførst gennemgår elastisk deformation, og går derefter ind i plastisk deformation. I begyndelsen af plastbukning er pladen frit bøjet. Når den øvre eller nedre matrice presser mod pladen, påføres tryk, og arkmaterialet kommer gradvist i kontakt med den indre overflade af den V-formede rille i den nedre form. Samtidig bliver krumningsradius og bøjningskraftarmen også gradvist mindre. Fortsæt med at trykke indtil slutningen af slaget, så den øverste og nederste form er i fuld kontakt med arket på tre punkter. På dette tidspunkt er det almindeligt kendt som bøjning at færdiggøre en V-formet bøjning.
4. Stempling:
Brug en stanse- eller CNC-stansemaskine til at stanse, skære, strække og andre bearbejdningsoperationer på tyndpladematerialer for at danne dele med specifikke funktioner og former.
5. Svejsning:
En proces, der danner en permanent forbindelse mellem to eller flere tyndpladematerialer gennem opvarmning, tryk eller fyldstoffer. Almindelig anvendte metoder er punktsvejsning, argonbuesvejsning, lasersvejsning mv.
6. Laserskæring:
Brugen af højenergilaserstråler til at skære tynde pladematerialer har fordelene ved høj præcision, høj hastighed og ingen kontakt.
7. Pulversprøjtning:
Pulverbelægningen påføres overfladen af arkmaterialet gennem elektrostatisk adsorption eller sprøjtning og danner et beskyttende eller dekorativt lag efter tørring og størkning.
8. Overfladebehandling:
Overfladen af metaldele rengøres, affedtes, rusten og poleret for at forbedre overfladekvaliteten og korrosionsbestandigheden.
9. CNC-bearbejdning:
CNC-værktøjsmaskiner bruges til at behandle tyndpladematerialer, og værktøjsmaskinens bevægelse og skæreproces styres gennem forprogrammerede instruktioner.
10. Tryknitning:
Brug en nittemaskine til at forbinde nitter eller nittemøtrikker til pladematerialer for at danne en permanent forbindelse.
11. Formfremstilling:
I henhold til produktets form og størrelseskrav designer og fremstiller vi forme, der er egnede til stempling, bukning, sprøjtestøbning og andre processer.
12. Tre-koordinatmåling:
Brug en tredimensionel koordinatmålemaskine til at udføre højpræcisions dimensionsmåling og formanalyse på tyndpladematerialer eller dele.
Indlægstid: 18-jan-2024
