Omkostningerne til pladebearbejdning af dele kommer hovedsageligt fra tre aspekter: råmaterialer, stansematricer og omkostninger til menneskelig kapital.
Blandt dem står omkostningerne til råmaterialer og stanseforme for hovedandelen, og pladefremstillings- og forarbejdningsanlæg er nødt til at tage udgangspunkt i disse to aspekter for at reducere omkostningerne.
1. Sådan ser pladedelene ud
Formen afmetalpladedele skal være befordrende for layout, minimere spild og forbedre råmaterialeudnyttelsen. Effektivt plademetalformdesign kan fremme høj udnyttelse af råmaterialer og mindre spild under plademetallayout og derved reducere omkostningerne til plademetalråmateriale. Mindre reparationstips om udseendet af plademetal kan i høj grad øge udnyttelsesgraden af råmaterialer og derved spare omkostningerne til dele.
2. Reducer pladestørrelsen
Metalpladestørrelse er en af de vigtige faktorer, der bestemmer prisen på stemplingsforme af metalplader. Jo større metalpladestørrelsen er, desto større er specifikationerne for prægeformen, og desto højere bliver formomkostningerne. Dette bliver mere og mere tydeligt, når stemplingsformen indeholder flere sæt stemplingsprocesforme.
1) Undgå lange og smalle træk på metalplader. Smalle og lange metalpladeformer har ikke kun lav hårdhed af delene, men forbruger også tunge råmaterialer under metalpladelayout. Samtidig fremmer de lange og smalle metalpladeegenskaber en stigning i stansematricespecifikationerne og øger støbeomkostningerne.
2) Undgå, at metalpladen får et "ti"-formet udseende efter færdiggørelsen. Metalplader med et "ti"-formet udseende design efter færdiggørelse vil forbruge flere råmaterialer under layout. Øg samtidig specifikationerne for stemplingsformen og øg prisen på formen. .
3. Gør design af metalpladens udseende så enkelt som muligt
Komplekse metalpladedesign kræver komplekse konkave forme og hulrum, hvilket øger formproduktionen og forarbejdningsomkostningerne. Udseendet design af metalplader skal være så enkelt som muligt.
4. Reducer antallet af stemplingsprocesser
Der er to hovedtyper af stanseforme: tekniske forme og kontinuerlige forme.Et pladeprojektstøbeforme omfatter sandsynligvis adskillige sæt procesforme, såsom hovedstøbeforme, metalbukkeforme, forme og afgratningsforme. Jo flere støbeprocesser, jo flere processer vil der være for pladeformen, og jo højere bliver prisen på stanseformen. Det samme gælder for kontinuerlige tilstande. Formomkostninger er positivt relateret til antallet af formprocesser. Derfor, for at reducere omkostningerne ved stempling af forme, bør antallet af formprocesser minimeres.
en. Definer effektivt den klæbende kant af metalpladebøjning. Urimelige klæbende kanter ved pladebøjning kan nemt bremse pladebøjningsprocessen.
b. Designprodukter skal minimere overflødig pladebøjning.
c. Designprodukter skal minimere foldning og belægning.
d. Derudover kræver afgratning generelt en separat afgratningsprocesmatrice.
5. Vælg effektivt installationsmetoden for dele:
Låse ≤ nitter ≤ selvnitter ≤ svejsning ≤ almindelige skruer ≤ håndspændte skruer
6. Arranger metalpladestrukturen med rimelighed for at reducere det samlede antal dele
Selvom stemplingsfremstillingsprocessen ikke tillader metalpladedele at have komplekse strukturer, inden for rammerne af, at metalpladedelene kan færdiggøres, bør metalpladedeles struktur være rimeligt arrangeret, og de perifere dele af metalpladedelene bør kombineres til reducere det samlede antal dele og derved reducere produktomkostningerne.
Indlægstid: 24. oktober 2023
