2 Verbindungsmethoden für die Blechchassisbearbeitung und 5 Tipps zur Vermeidung von Kratzern

Wie wir alle wissen, ist die Blechbearbeitung durch verschiedene Prozesse und Prozesse von Gusseisenteilen verbunden. Im Prozess von DongguanBlechchassisBei der Verarbeitung ist die Auswahl der Verbindungsmethode ein sehr wichtiges Thema, das hauptsächlich in Schweißverbindungen und Schraubverbindungen unterteilt wird. Jede dieser beiden Arten von Links hat ihre eigenen Vorteile.

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1. Schweißverbindung:

Schweißen ist eine Technologie, bei der zwei oder mehr Metallteile durch geschmolzenes Metall verbunden werden. Bei der Verarbeitung vonBlechchassisZur Verbindung werden üblicherweise Punktschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen oder Laserschweißen verwendet. Schweißverbindungen haben folgende Eigenschaften:

Hohe Festigkeit:Schweißverbindungen können eine hohe Verbindungsfestigkeit bieten, wodurch das Chassis besser gegen Verformungen beständiger und langlebiger bei Vibrations- und Stoßbelastungen ist.

Gute Abdichtung:Durch Schweißverbindungen können nahtlose Verbindungen erreicht werden, wodurch Wasser- oder Luftleckprobleme vermieden werden, die durch Lücken in den Verbindungen verursacht werden können.

Hohe Zuverlässigkeit:Die Schweißverbindung kann einen länger anhaltenden Verbindungseffekt bieten und ist nicht leicht zu lösen oder zu brechen. Es eignet sich für Fahrgestelle bei Langzeitgebrauch und hoher Belastung.

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2. Bolzenverbindung:

Bei der Bolzenverbindung handelt es sich um eine Möglichkeit, Metallteile mithilfe von Gewindelöchern und Muttern miteinander zu verbinden. Gängige Verschraubungsmethoden inBlechchassisDazu gehören Schrauben und Muttern, Gewindestifte usw. Schraubverbindungen weisen folgende Eigenschaften auf:

Einfache Demontage:Im Gegensatz zum Schweißen lassen sich Schraubverbindungen leicht demontieren und wieder zusammenbauen, was für Situationen geeignet ist, in denen eine häufige Wartung oder ein Austausch von Teilen erforderlich ist.

Hohe Mobilität:Durch Bolzenverbindungen kann die Anzugskraft der Verbindung angepasst werden, sodass das Chassis während der Installation fein abgestimmt und ausgerichtet werden kann, um die Genauigkeit und Stabilität der Gesamtstruktur sicherzustellen.

Starke Anpassungsfähigkeit:Bolzenverbindungen können an Metallteile unterschiedlicher Dicke und Form angepasst werden, und je nach Bedarf können verschiedene Arten und Spezifikationen von Bolzen und Muttern ausgewählt werden.

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Zu den beiden Verbindungsmethoden fürBlechchassisBei der Verarbeitung eignen sich Schweißverbindungen in der Regel für Situationen, die eine höhere Festigkeit und Abdichtung erfordern, während Schraubverbindungen eher für Situationen geeignet sind, bei denen eine Lösbarkeit erforderlich ist. In der konkreten Verarbeitung kann auch ein Mischverfahren aus Schweißen und Schrauben zum Einsatz kommen, um unterschiedlichen Bedürfnissen Rechnung zu tragen.

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Kratzer auf dem Blechgehäuse des Geräts können durch Reibung, Abnutzung oder andere äußere Kräfte verursacht werden. Um Kratzer zu vermeidenBlechschaleder Dongguan-Ausrüstung können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

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1. Schutzmaßnahmen ergreifen:Während des Einsatzes des Gerätes können Schutzmaßnahmen eingesetzt werden, um Kratzer zu vermeiden, wie z. B. das Anbringen von Schutzhüllen, Schutzhüllen usw. Durch diese Schutzmaßnahmen können direkte Kollisionen und Kratzer am Blechgehäuse des Geräts durch äußere Kräfte verhindert werden.

2. Regelmäßige Reinigung und Wartung:Regelmäßige Reinigung und Pflege des Blechgehäuses der Geräte sind wichtige Schritte, um Kratzer zu vermeiden. Verwenden Sie ein weiches Reinigungstuch oder einen Schwamm mit einem geeigneten Reinigungsmittel. Vermeiden Sie die Reinigung mit aggressiven Chemikalien oder scharfen Gegenständen, die Kratzer verursachen könnten. Achten Sie außerdem darauf, beim Reinigungsvorgang leicht zu klopfen oder zu reiben und keine übermäßige Kraft anzuwenden.

3. Fügen Sie eine Schutzschicht hinzu:Sie können die Oberfläche des Blechgehäuses des Geräts mit einer Schutzschicht versehen, um Kratzer zu vermeiden. Verwenden Sie beispielsweise eine transparente Schutzfolie oder tragen Sie einen Schutzanstrich auf. Diese Schichten können den direkten Kontakt mit dem verhindernBlechschaledurch äußere Gegenstände und verringern das Risiko von Kratzern.

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4. Verbessern Sie das Bewusstsein der Benutzer:Stärken Sie die Schulung und Sensibilisierung der Benutzer, schulen Sie sie in der richtigen Verwendung der Geräte und vermeiden Sie Gravuren, Graffiti oder absichtliche Kratzer auf dem Gehäuse. Bringen Sie gleichzeitig Sicherheitshinweisschilder rund um das Gerät an, um die Benutzer daran zu erinnern, auf den Schutz des Gerätegehäuses zu achten und es nicht nach Belieben zu kollidieren oder daran zu reiben.

5. Design und Materialauswahl verbessern:Bei der Gestaltung und Materialauswahl von Geräten können Sie die Verwendung kratzfesterer Materialien wie Keramikbeschichtungen, verschleißfester Beschichtungen usw. in Betracht ziehen. Darüber hinaus können gut gestaltete Details wie Fasen und Rillen die Möglichkeit von Stößen und Unebenheiten verringern Kratzer am Gehäuse.

Im tatsächlichen Betrieb sollten die oben genannten Maßnahmen entsprechend den spezifischen Bedingungen und der Einsatzumgebung der Ausrüstung umfassend berücksichtigt werden, um einen gezielten Anti-Kratz-Plan zu formulieren. Noch wichtiger ist es, das Bewusstsein und die Wartung der Ausrüstung zu stärken, regelmäßige Inspektionen durchzuführen und notwendige Reparaturen und Ersetzungen durchzuführen, um die Integrität und Schönheit der Ausrüstungshülle sicherzustellen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Dezember 2023