Die Kostenrechnung vonBlechteileist variabel und hängt von den konkreten Zeichnungen ab. Es handelt sich nicht um eine unveränderliche Regel. Sie müssen verschiedene Methoden zur Bearbeitung von Blechteilen verstehen. Im Allgemeinen ist der Preis des Produkts = Materialgebühr + Bearbeitungsgebühr + (Oberflächenbehandlungsgebühren) + verschiedene Steuern + Gewinne. Wenn für das Blech Formen erforderlich sind, fallen Formgebühren an.
Formgebühr (Schätzen Sie die Mindestanzahl der zum Formen erforderlichen Stationen basierend auf der Blechherstellungsmethode, 1 Station = 1 Satz Formen)
1. In der Form werden je nach Zweck der Form unterschiedliche Materialoberflächenbehandlungen ausgewählt: Größe der Verarbeitungsmaschine, Verarbeitungsmenge, Präzisionsanforderungen usw.;
2. Materialien (je nach Listenpreis darauf achten, ob es sich um eine Spezialstahlsorte handelt und ob diese importiert werden muss);
3. Fracht (große Blechtransportkosten);
4. Steuern;
5. 15–20 % Verwaltungs- und Verkaufsgewinngebühr;
Der Gesamtpreis für die Bearbeitung gewöhnlicher Blechteile beträgt im Allgemeinen = Materialgebühr + Bearbeitungsgebühr + feste Standardteile + Oberflächendekoration + Gewinn, Verwaltungsgebühr + Steuersatz.
Bei der Verarbeitung kleiner Chargen ohne Verwendung von Formen berechnen wir im Allgemeinen das Nettogewicht des Materials * (1,2 ~ 1,3) = Bruttogewicht und berechnen die Materialkosten basierend auf dem Bruttogewicht * Stückpreis des Materials; Verarbeitungskosten = (1~1,5) * Materialkosten; Dekorationskosten Galvanik werden im Allgemeinen auf der Grundlage des Nettogewichts der Teile berechnet. Wie viel kostet ein Kilogramm Teile? Wie viel kostet ein Quadratmeter Spritzen? Beispielsweise wird die Vernickelung auf der Grundlage von 8–10/kg, Materialgebühr + Bearbeitungsgebühr + festem Standard berechnet. Teile + Oberflächendekoration = Kosten, Gewinn kann im Allgemeinen als Kosten * (15 % ~ 20 %) gewählt werden; Steuersatz = (Kosten + Gewinn, Verwaltungsgebühr) * 0,17. Zu dieser Schätzung gibt es einen Hinweis: Die Materialgebühr darf keine Steuern enthalten.
Wenn für die Massenproduktion Formen erforderlich sind, wird das Angebot im Allgemeinen in Formenangebote und Teileangebote unterteilt. Wenn Formen verwendet werden, können die Teileverarbeitungskosten relativ niedrig sein und der Gesamtgewinn muss durch das Produktionsvolumen garantiert werden. Die Rohstoffkosten in unserer Fabrik betragen im Allgemeinen das Nettomaterial abzüglich der Materialauslastung. Denn es wird Probleme mit Restmaterialien geben, die während des Stanzvorgangs nicht verwendet werden könnenBlechfertigung. Einige davon können jetzt verwendet werden, andere können nur als Schrott verkauft werden.
Blechfertigung Die Kostenstruktur von Metallteilen gliedert sich im Allgemeinen in folgende Teile:
1. Materialkosten
Die Materialkosten beziehen sich auf die Nettomaterialkosten gemäß den Zeichnungsanforderungen = Materialvolumen * Materialdichte * Materialstückpreis.
2. Standardteilekosten
Bezieht sich auf die Kosten der in den Zeichnungen geforderten Standardteile.
3. Bearbeitungsgebühren
Bezieht sich auf die Verarbeitungskosten, die für jeden Prozess erforderlich sind, der zur Verarbeitung des Produkts erforderlich ist. Einzelheiten zur Zusammensetzung jedes Prozesses finden Sie im „Kostenrechnungsformat“ und in der „Kostenzusammensetzungstabelle jedes Prozesses“. Zur Erläuterung werden nun die wesentlichen Prozesskostenbestandteile aufgeführt.
1) CNC-Stanzen
Seine Kostenzusammensetzung = Abschreibung und Amortisation der Ausrüstung + Arbeitskosten + Abschreibung und Amortisation der Hilfsstoffe und Ausrüstung:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf der Grundlage von 5 Jahren berechnet und jedes Jahr wird als 12 Monate, 22 Tage pro Monat und 8 Stunden pro Tag erfasst.
Beispiel: Für 2 Millionen Yuan an Ausrüstung beträgt die Abschreibung der Ausrüstung pro Stunde = 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 Yuan/Stunde
Arbeitskosten:
Für den Betrieb jeder CNC sind drei Techniker erforderlich. Das durchschnittliche Monatsgehalt jedes Technikers beträgt 1.800 Yuan. Sie arbeiten 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag, das heißt, die Stundenkosten betragen 1.800*3/22/8=31 Yuan/Stunde. Die Kosten für Hilfsmaterialien beziehen sich auf die für den Gerätebetrieb erforderlichen Produktionshilfsmaterialien wie Schmiermittel und flüchtige Flüssigkeiten, die für jedes Gerät etwa 1.000 Yuan pro Monat kosten. Basierend auf 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden pro Tag betragen die Stundenkosten = 1.000/22/8 = 5,68 Yuan/Stunde.
1) Biegen
Seine Kostenzusammensetzung = Abschreibung und Amortisation der Ausrüstung + Arbeitskosten + Abschreibung und Amortisation der Hilfsstoffe und Ausrüstung:
Die Abschreibung der Ausrüstung wird auf der Grundlage von 5 Jahren berechnet und jedes Jahr wird als 12 Monate, 22 Tage pro Monat und 8 Stunden pro Tag erfasst.
Beispiel: Für Geräte im Wert von 500.000 RMB beträgt der Geräteverlust pro Minute 50*10.000/5/12/22/8/60 = 0,79 Yuan/Minute. Das Biegen einer Biegung dauert normalerweise 10 bis 100 Sekunden, sodass die Ausrüstung pro Biegewerkzeug an Wert verliert. =0,13-1,3 Yuan/Messer. Arbeitskosten:
Für die Bedienung jedes Geräts ist ein Techniker erforderlich. Das durchschnittliche Monatsgehalt jedes Technikers beträgt 1.800 Yuan. Er arbeitet 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag, das heißt, die Kosten pro Minute betragen 1.800/22/8/60 = 0,17 Yuan/Minute und die durchschnittlichen Kosten pro Minute betragen 1.800 Yuan/Monat. Es können 1–2 Biegungen durchgeführt werden, also: Arbeitskosten pro Biegung = 0,08–0,17 Yuan/Messer, Kosten für Hilfsmaterialien:
Die monatlichen Kosten für Hilfsmaterialien für jede Biegemaschine betragen 600 Yuan. Basierend auf 22 Tagen pro Monat und 8 Stunden am Tag betragen die Stundenkosten = 600/22/8/60 = 0,06 Yuan/Messer
1) Oberflächenbehandlung
Die ausgelagerten Spritzkosten setzen sich zusammen aus dem Kaufpreis (z. B. Galvanisierung, Oxidation):
Sprühgebühr = Pulvermaterialgebühr + Arbeitsgebühr + Hilfsmaterialgebühr + Geräteabschreibung
Pulvermaterialgebühr: Die Berechnungsmethode basiert im Allgemeinen auf Quadratmetern. Der Preis pro Kilogramm Pulver liegt zwischen 25 und 60 Yuan (hauptsächlich abhängig von den Kundenanforderungen). Jedes Kilogramm Pulver kann im Allgemeinen 4-5 Quadratmeter versprühen. Pulvermaterialgebühr = 6-15 Yuan/Quadratmeter
Arbeitskosten: In der Sprühlinie sind 15 Personen beschäftigt, jede Person zahlt 1.200 Yuan/Monat, 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag und kann 30 Quadratmeter pro Stunde sprühen. Arbeitskosten = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 Yuan/Quadratmeter
Hilfsmaterialgebühr: Bezieht sich hauptsächlich auf die Kosten für die Vorbehandlungsflüssigkeit und den Brennstoff, die im Aushärtungsofen verwendet werden. Es sind 50.000 Yuan pro Monat. Es basiert auf 22 Tagen im Monat, 8 Stunden am Tag und einer Besprühung von 30 Quadratmetern pro Stunde.
Hilfsmaterialgebühr = 9,47 Yuan/Quadratmeter
Abschreibung der Ausrüstung: Die Investition in die Sprühlinie beträgt 1 Million, und die Abschreibung basiert auf 5 Jahren. Es ist jedes Jahr Dezember, 22 Tage im Monat, 8 Stunden am Tag und es werden 30 Quadratmeter pro Stunde besprüht. Abschreibungskosten der Ausrüstung = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 Yuan/Quadratmeter. Gesamtkosten für das Sprühen = 22–32 Yuan/Quadratmeter. Wenn ein teilweises Schutzspritzen erforderlich ist, sind die Kosten höher.
4.Verpackungspauschale
Je nach Produkt sind die Verpackungsanforderungen unterschiedlich und der Preis unterschiedlich, im Allgemeinen 20-30 Yuan/Kubikmeter.
5. Transportverwaltungsgebühren
Die Versandkosten werden im Produkt berechnet.
6. Verwaltungskosten
Die Verwaltungskosten bestehen aus zwei Teilen: Fabrikmiete, Wasser und Strom sowie Finanzkosten. Fabrikmiete, Wasser und Strom:
Die monatliche Fabrikmiete für Wasser und Strom beträgt 150.000 Yuan und der monatliche Produktionswert wird mit 4 Millionen Yuan berechnet. Der Anteil der Fabrikmiete für Wasser und Strom am Produktionswert beträgt =15/400=3,75 %. Finanzielle Aufwendungen:
Aufgrund der Diskrepanz zwischen den Forderungs- und Zahlungszyklen (wir kaufen Materialien in bar und Kunden leisten monatliche Zahlungen innerhalb von 60 Tagen) müssen wir die Mittel mindestens drei Monate lang zurückhalten, und der Bankzinssatz beträgt 1,25–1,5 %.
Deshalb: Der Verwaltungsaufwand sollte etwa 5 % des Gesamtverkaufspreises ausmachen.
7. Gewinn
In Anbetracht der langfristigen Entwicklung des Unternehmens und des besseren Kundenservice liegt unser Gewinnpunkt bei 10–15 %.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.11.2023
