Το πλαίσιο του φύλλου μετάλλου είναι ένα πλαίσιο που χρησιμοποιεί μια ολοκληρωμένη διαδικασία κρύου επεξεργασίας για φύλλα μετάλλων (γενικά κάτω από 6mm) για να κρυώσει και να σχηματιστεί. Οι τεχνικές επεξεργασίας περιλαμβάνουν τη διάτμηση, τη διάτρηση, την κοπή, τη σύνθεση, την αναδίπλωση, τη συγκόλληση, την πριτσίνια, τη συναρμολόγηση, τη διαμόρφωση (όπως το σώμα του αυτοκινήτου) κλπ. Το χαρακτηριστικό του χαρακτηριστικό είναι ότι το πάχος του ίδιου μέρους είναι συνεπές. Καθώς η εφαρμογή του φύλλου μετάλλου γίνεται ολοένα και πιο διαδεδομένη, ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων των φύλλων έχει γίνει ένα πολύ σημαντικό μέρος της βιομηχανικής ανάπτυξης των προϊόντων.
Το πλαίσιο του φύλλου μετάλλου είναι ένα κοινό δομικό στοιχείο στον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, που χρησιμοποιείται για την προστασία των εσωτερικών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και των γραμμών σύνδεσης. Η επεξεργασία πλαισίου φύλλων απαιτεί τη χρήση επαγγελματικού εξοπλισμού και εργαλείων. Εδώ είναι μερικά συνήθως χρησιμοποιούμενα πλαίσιο φύλλων μεταλλικώνΕξοπλισμός και εργαλεία επεξεργασίας.
1.CNC Μηχανή διάτρησης:
Μηχανή διάτρησης CNCείναι ένας από τους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους εξοπλισμούς στην επεξεργασία των φύλλων μετάλλων. Μπορεί να εκτελέσει ακριβή διάτρηση, κοπή και άλλες λειτουργίες σε λαμαρίνα σύμφωνα με προ-προγραμματισμένα σχέδια. Οι μηχανές διάτρησης CNC έχουν τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης και της υψηλής ακρίβειας και είναι κατάλληλα για μαζική παραγωγή.
2. Λειτουργία κοπής:
Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας για να κόψει το φύλλο μετάλλου, το οποίο μπορεί να επιτύχει σύνθετα σχήματα και απαιτήσεις κοπής υψηλής ακρίβειας. Οι μηχανές κοπής λέιζερ έχουν τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας, της μικρής ζώνης που πλήττονται από τη θερμότητα και της υψηλής ακρίβειας και είναι κατάλληλα για κοπή διαφόρων υλικών.
3. Μηχανή βημάτων:
Ένα μηχάνημα κάμψης είναι μια συσκευή που κάμπτει τις πλάκες των λαμαρίνης. Μπορεί να επεξεργαστεί επίπεδη φύλλα μεταλλικών πλακών σε λυγισμένα μέρη διαφόρων γωνιών και σχημάτων. Οι μηχανές κάμψης μπορούν να χωριστούν σε μηχανές χειροκίνητης κάμψης και μηχανές κάμψης CNC. Επιλέξτε τον κατάλληλο εξοπλισμό σύμφωνα με τις ανάγκες επεξεργασίας.
Όταν το υλικό κάμπτεται, τα εξωτερικά στρώματα στις στρογγυλεμένες γωνίες τεντώνονται και τα εσωτερικά στρώματα συμπιέζονται. Όταν το πάχος του υλικού είναι σταθερό, τόσο μικρότερο είναι το εσωτερικό R, τόσο πιο σοβαρή είναι η ένταση και η συμπίεση του υλικού. Όταν η τάση εφελκυσμού του εξωτερικού φιλέτου υπερβαίνει την τελική αντοχή του υλικού, θα συμβούν ρωγμές και διαλείμματα. Ως εκ τούτου, θα πρέπει να αποφευχθεί η δομή του καμπυλωμένου τμήματος, θα πρέπει να αποφεύγεται υπερβολικά μικρών ακτίνων φιλέτων κάμψης.
4. Εξοπλισμός Welding:
Απαιτείται συγκόλληση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίαςσασί φύλου μετάλλου. Ο συνηθισμένος εξοπλισμός συγκόλλησης περιλαμβάνει μηχανές συγκόλλησης τόξου, μηχανές συγκόλλησης με θωρακισμένα αερίου, μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ κλπ. Η επιλογή του εξοπλισμού συγκόλλησης πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τις ιδιότητες των υλικών, τις απαιτήσεις συγκόλλησης και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας.
Οι μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν κυρίως συγκόλληση τόξου, συγκόλληση ηλεκτροεγκεφαλίδας, συγκόλληση αερίου, συγκόλληση τόξου πλάσματος, συγκόλληση σύντηξης, συγκόλληση πίεσης και συγκόλληση. Η συγκόλληση προϊόντων από φύλλα μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως συγκόλληση τόξου και συγκόλληση αερίου.
Η συγκόλληση ARC έχει τα πλεονεκτήματα της ευελιξίας, της ευελιξίας, της ευρείας εφαρμογής και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση σε όλες τις θέσεις. Ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός είναι απλός, ανθεκτικός και έχει χαμηλό κόστος συντήρησης. Ωστόσο, η ένταση εργασίας είναι υψηλή και η ποιότητα δεν είναι αρκετά σταθερή, η οποία εξαρτάται από το επίπεδο του χειριστή. Είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση του ανθρακούχου χάλυβα, του χάλυβα χαμηλού κράματος, του ανοξείδωτου χάλυβα και των μη σιδηρούχων κραμάτων όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο άνω των 3 mm. Η θερμοκρασία και οι ιδιότητες της φλόγας συγκόλλησης αερίου μπορούν να ρυθμιστούν. Η πηγή θερμότητας της συγκόλλησης τόξου είναι ευρύτερη από τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Η θερμότητα δεν είναι τόσο συγκεντρωμένη όσο το τόξο. Η παραγωγικότητα είναι χαμηλή. Είναι κατάλληλο για λεπτές τοίχους. Συγκόλληση δομών και μικρών τμημάτων, χάλυβα συγκολλητέα, χυτοσίδηρο, αλουμίνιο, χαλκό και τα κράματα του, καρβίδιο κ.λπ.
5. Εξοπλισμός θεραπείας με επιφάνεια:
Μετά την επεξεργασία του πλαισίου φύλλων μετάλλων, απαιτείται επιφανειακή επεξεργασία για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής του προϊόντος. Ο συνηθισμένος εξοπλισμός επιφανειακής επεξεργασίας περιλαμβάνει μηχανές αμμοθινής, μηχανές εκτόξευσης πυροβολισμού, θάλαμοι βαφής ψεκασμού κλπ. Η επιλογή του εξοπλισμού επεξεργασίας επιφάνειας πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας.
6. Εργαλεία μέτρησης:
Απαιτούνται ακριβείς διαστασιολογικές μετρήσεις κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του πλαισίου από φύλλα μετάλλου. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα εργαλεία μέτρησης περιλαμβάνουν δαγκάνες VERNIER, μικρομέτρων, μετρητές ύψους κλπ. Η επιλογή των εργαλείων μέτρησης θα πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τις απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας και το εύρος μέτρησης.
7.molds:
Απαιτούνται διάφορα καλούπια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του πλαισίου από φύλλα μετάλλου, όπως οι μήτρες διάτρησης, οι μήτρες κάμψης, οι μήτρες τεντώματος κλπ. Η επιλογή του καλουπιού πρέπει να καθορίζεται με βάση το σχήμα και το μέγεθος του προϊόντος.
Η επεξεργασία πλαισίου φύλλων απαιτεί τη χρήση μιας ποικιλίας εξοπλισμού και εργαλείων. Η επιλογή του κατάλληλου εξοπλισμού και εργαλείων σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας μπορεί να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ποιότητα του προϊόντος. Ταυτόχρονα, οι φορείς εκμετάλλευσης πρέπει επίσης να έχουν ορισμένες γνώσεις και δεξιότητες στην επεξεργασία των φύλλων για να εξασφαλίσουν την ασφάλεια και την ομαλότητα της διαδικασίας επεξεργασίας.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιαν-11-2024
