Το πλαίσιο λαμαρίνας είναι ένα σασί που χρησιμοποιεί μια ολοκληρωμένη διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας για να κρυώσουν και να σχηματιστούν μεταλλικά φύλλα (γενικά κάτω από 6 mm). Οι τεχνικές επεξεργασίας περιλαμβάνουν διάτμηση, διάτρηση, κοπή, σύνθεση, δίπλωμα, συγκόλληση, πριτσίνωμα, μάτισμα, μορφοποίηση (όπως αμάξωμα αυτοκινήτου) κ.λπ. Το ιδιαίτερο χαρακτηριστικό του είναι ότι το πάχος του ίδιου τμήματος είναι σταθερό. Καθώς η εφαρμογή της λαμαρίνας γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη, ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων από λαμαρίνα έχει γίνει πολύ σημαντικό μέρος της βιομηχανικής ανάπτυξης των προϊόντων.
Το πλαίσιο από λαμαρίνα είναι ένα κοινό δομικό εξάρτημα στον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, που χρησιμοποιείται για την προστασία των εσωτερικών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και των γραμμών σύνδεσης. Η επεξεργασία πλαισίου λαμαρίνας απαιτεί τη χρήση επαγγελματικού εξοπλισμού και εργαλείων. Εδώ είναι μερικά κοινά χρησιμοποιούμενα σασί από λαμαρίναεξοπλισμός και εργαλεία επεξεργασίας.
1. CNC μηχανή διάτρησης:
CNC μηχάνημα διάτρησηςείναι ένας από τον πιο συχνά χρησιμοποιούμενο εξοπλισμό στην επεξεργασία λαμαρίνας. Μπορεί να εκτελέσει ακριβείς εργασίες διάτρησης, κοπής και άλλες εργασίες σε λαμαρίνα σύμφωνα με προ-προγραμματισμένα σχέδια. Οι μηχανές διάτρησης CNC έχουν τα χαρακτηριστικά υψηλής απόδοσης και υψηλής ακρίβειας και είναι κατάλληλες για μαζική παραγωγή.
2. Μηχανή κοπής λέιζερ:
Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας για την κοπή λαμαρίνας, η οποία μπορεί να επιτύχει πολύπλοκα σχήματα και απαιτήσεις κοπής υψηλής ακρίβειας. Οι μηχανές κοπής λέιζερ έχουν τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας, της μικρής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και της υψηλής ακρίβειας και είναι κατάλληλες για την κοπή διαφόρων υλικών.
3.Καμπτική μηχανή:
Μια μηχανή κάμψης είναι μια συσκευή που λυγίζει λαμαρίνες. Μπορεί να επεξεργαστεί επίπεδες λαμαρίνες σε λυγισμένα μέρη διαφόρων γωνιών και σχημάτων. Οι μηχανές κάμψης μπορούν να χωριστούν σε μηχανές κάμψης χειροκίνητων και μηχανές κάμψης CNC. Επιλέξτε τον κατάλληλο εξοπλισμό σύμφωνα με τις ανάγκες επεξεργασίας.
Όταν το υλικό κάμπτεται, τα εξωτερικά στρώματα στις στρογγυλεμένες γωνίες τεντώνονται και τα εσωτερικά στρώματα συμπιέζονται. Όταν το πάχος του υλικού είναι σταθερό, όσο μικρότερο είναι το εσωτερικό r, τόσο πιο έντονη είναι η τάση και η συμπίεση του υλικού. όταν η τάση εφελκυσμού του εξωτερικού φιλέτου υπερβαίνει την τελική αντοχή του υλικού, θα προκύψουν ρωγμές και σπασίματα. Ως εκ τούτου, η δομή του κυρτού μέρους Σχεδιασμός, υπερβολικά μικρές ακτίνες φιλέτου κάμψης θα πρέπει να αποφεύγονται.
4. Εξοπλισμός συγκόλλησης:
Απαιτείται συγκόλληση κατά την επεξεργασία τουσασί από λαμαρίνα. Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός συγκόλλησης περιλαμβάνει μηχανές συγκόλλησης με τόξο, μηχανές συγκόλλησης με θωράκιση αερίου, μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ, κ.λπ. Η επιλογή του εξοπλισμού συγκόλλησης πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τις ιδιότητες του υλικού, τις απαιτήσεις συγκόλλησης και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας.
Οι μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν κυρίως τη συγκόλληση με τόξο, τη συγκόλληση με ηλεκτροσκωρία, τη συγκόλληση με αέριο, τη συγκόλληση με τόξο πλάσματος, τη συγκόλληση με σύντηξη, τη συγκόλληση υπό πίεση και τη συγκόλληση. Η συγκόλληση προϊόντων λαμαρίνας περιλαμβάνει κυρίως συγκόλληση τόξου και συγκόλληση αερίου.
Η συγκόλληση τόξου έχει τα πλεονεκτήματα της ευελιξίας, της ευελιξίας, της ευρείας εφαρμογής και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση σε όλες τις θέσεις. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι απλός, ανθεκτικός και έχει χαμηλό κόστος συντήρησης. Ωστόσο, η ένταση εργασίας είναι υψηλή και η ποιότητα δεν είναι αρκετά σταθερή, κάτι που εξαρτάται από το επίπεδο του χειριστή. Είναι κατάλληλο για συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα, χάλυβα χαμηλού κράματος, ανοξείδωτου χάλυβα και μη σιδηρούχων κραμάτων όπως χαλκού και αλουμινίου άνω των 3 mm. Η θερμοκρασία και οι ιδιότητες της φλόγας συγκόλλησης αερίου μπορούν να ρυθμιστούν. Η πηγή θερμότητας της συγκόλλησης τόξου είναι ευρύτερη από τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Η θερμότητα δεν είναι τόσο συγκεντρωμένη όσο το τόξο. Η παραγωγικότητα είναι χαμηλή. Είναι κατάλληλο για λεπτούς τοίχους. Συγκόλληση κατασκευών και μικροεξαρτημάτων, συγκολλήσιμο χάλυβα, χυτοσίδηρο, αλουμίνιο, χαλκό και τα κράματά του, καρβίδιο κ.λπ.
5.Εξοπλισμός επεξεργασίας επιφάνειας:
Μετά την επεξεργασία του πλαισίου από λαμαρίνα, απαιτείται επιφανειακή επεξεργασία για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής του προϊόντος. Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός επεξεργασίας επιφανειών περιλαμβάνει μηχανές αμμοβολής, μηχανές αμμοβολής, θάλαμοι βαφής με σπρέι κ.λπ. Η επιλογή του εξοπλισμού επεξεργασίας επιφανειών θα πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας.
6.Εργαλεία μέτρησης:
Απαιτούνται ακριβείς μετρήσεις διαστάσεων κατά την επεξεργασία του πλαισίου από λαμαρίνα. Τα εργαλεία μέτρησης που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν δαγκάνες βερνιέρου, μικρόμετρα, μετρητές ύψους κ.λπ. Η επιλογή των εργαλείων μέτρησης θα πρέπει να καθορίζεται με βάση τις απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας και το εύρος μέτρησης.
7. Καλούπια:
Κατά την επεξεργασία του πλαισίου λαμαρίνας απαιτούνται διάφορα καλούπια, όπως μήτρες διάτρησης, μήτρες κάμψης, μήτρες τεντώματος κ.λπ. Η επιλογή του καλουπιού πρέπει να προσδιορίζεται με βάση το σχήμα και το μέγεθος του προϊόντος.
Η επεξεργασία πλαισίου λαμαρίνας απαιτεί τη χρήση ποικίλου εξοπλισμού και εργαλείων. Η επιλογή του κατάλληλου εξοπλισμού και εργαλείων σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας μπορεί να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ποιότητα του προϊόντος. Ταυτόχρονα, οι χειριστές πρέπει επίσης να έχουν ορισμένες γνώσεις και δεξιότητες στην επεξεργασία λαμαρίνας για να εξασφαλίσουν την ασφάλεια και την ομαλότητα της διαδικασίας επεξεργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-11-2024
