Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional que participa en la industria de procesamiento de chapa con más de 13 años de experiencia. A continuación, me complace compartir algunos términos y conceptos involucrados en el proceso de procesamiento de chapa. Los 12 comuneschapa de metalLa terminología de procesamiento de oro se introduce de la siguiente manera:
1. Procesamiento de chapa:
El procesamiento de chapa se llama procesamiento de chapa. Específicamente, por ejemplo, las placas se utilizan para hacer chimeneas, barriles de hierro, tanques de combustible, conductos de ventilación, codos y cabezas grandes y pequeñas, cielos y cuadrados redondos, formas de embudo, etc. Los procesos principales incluyen cizallamiento, flexión y pandeo, flexión, soldadura, remachado, etc., que requieren cierto conocimiento de geometría de geometría. Las piezas de chapa son hardware de placa delgada, es decir, piezas que se pueden procesar estampando, doblando, estiramientos, etc. Una definición general es piezas cuyo grosor no cambia durante el procesamiento. Las correspondientes son piezas de fundición, piezas forjadas, piezas mecanizadas, etc.
2. Material de lámina delgada:
Se refiere a materiales metálicos relativamente delgados, como placas de acero al carbono, placas de acero inoxidable, placas de aluminio, etc. Se puede dividir aproximadamente en tres categorías: placas medianas y gruesas, placas delgadas y láminas. En general, se cree que las placas con un grosor de 0.2 mm a 4.0 mm pertenecen a la categoría de placa delgada; Aquellos con un grosor superior a 4.0 mm se clasifican como placas medianas y gruesas; y aquellos con un grosor inferior a 0.2 mm generalmente se consideran láminas.
3. Decisión:
Bajo la presión del molde superior o inferior de la máquina de flexión, elchapa de metalPrimero sufre una deformación elástica y luego entra en deformación plástica. Al comienzo de la flexión de plástico, la lámina se dobla libremente. A medida que el troquel superior o inferior presiona contra la lámina, se aplica presión, y el material de la hoja entra gradualmente en contacto con la superficie interna del surco en forma de V del molde inferior. Al mismo tiempo, el radio de curvatura y el brazo de la fuerza de flexión también se vuelven gradualmente más pequeños. Continúe presurizando hasta el final de la carrera, de modo que los moldes superior e inferior estén en contacto completo con la hoja en tres puntos. En este momento, completar una curva en forma de V se conoce comúnmente como flexión.
4. Estampado:
Use una máquina de perforación de perforación o CNC para golpear, cizallarse, estirarse y otras operaciones de procesamiento en materiales de placa delgada para formar piezas con funciones y formas específicas.
5.Welding:
Un proceso que forma una conexión permanente entre dos o más materiales de placa delgada a través de calefacción, presión o rellenos. Los métodos de uso común son la soldadura por puntos, soldadura por arco de argón, soldadura por láser, etc.
6. Corte láser:
El uso de haces láser de alta energía para cortar materiales de placa delgada tiene las ventajas de alta precisión, alta velocidad y sin contacto.
7. Pulverización de la potencia:
El recubrimiento en polvo se aplica a la superficie del material de la lámina a través de adsorción o pulverización electrostática, y forma una capa protectora o decorativa después del secado y solidificación.
8. Tratamiento de superficie:
La superficie de las partes metálicas se limpia, se degradará, se oxide y se pule para mejorar la calidad de su superficie y la resistencia a la corrosión.
9. Mecanizado de CNC:
Las máquinas herramientas de CNC se utilizan para procesar materiales de placa delgada, y el movimiento de la máquina herramienta y el proceso de corte se controlan a través de instrucciones preprogramadas.
10. Presión fascinante:
Use una máquina remachada para conectar remaches o tuercas de remaches a materiales de hoja para formar una conexión permanente.
11. Fabricación de moho:
De acuerdo con los requisitos de forma y tamaño del producto, diseñamos y fabricamos moldes adecuados para estampar, doblar, moldeo por inyección y otros procesos.
12. Medición de tres coordenadas:
Use una máquina de medición de coordenadas tridimensional para realizar una medición dimensional de alta precisión y un análisis de forma en materiales o piezas de placas delgadas.
Tiempo de publicación: 18 de enero-2024
