La contabilidad de costos depiezas de chapaes variable y depende de los dibujos específicos. No es una regla inmutable. Debe comprender varios métodos de procesamiento de piezas de chapa. En términos generales, el precio del producto = tarifa de material + tarifa de procesamiento + (tarifas de tratamiento de superficie) + impuestos varios + ganancias. Si la chapa requiere moldes, se agregarán tarifas de molde.
Tarifa de molde (estime el número mínimo de estaciones necesarias para el moldeo según el método de fabricación de chapa, 1 estación = 1 juego de moldes)
1. En el molde, se seleccionan diferentes tratamientos de superficie del material según el propósito del molde: tamaño de la máquina de procesamiento, cantidad de procesamiento, requisitos de precisión, etc.;
2. Materiales (según el precio de cotización, preste atención a si es un tipo de acero especial y si es necesario importarlo);
3. Transporte de mercancías (grandes costos de transporte de chapa);
4. Impuestos;
5. Tarifa de gestión y beneficios de ventas del 15~20%;
El precio total del procesamiento de piezas de chapa ordinarias es generalmente = tarifa de material + tarifa de procesamiento + piezas estándar fijas + decoración de superficies + beneficio, tarifa de gestión + tasa impositiva.
Cuando procesamos lotes pequeños sin utilizar moldes, generalmente calculamos el peso neto del material * (1,2 ~ 1,3) = peso bruto y calculamos el costo del material en función del peso bruto * precio unitario del material; costo de procesamiento = (1~1,5) * costo de material; Costo de decoración galvanoplastia Generalmente, se calculan en base al peso neto de las piezas. ¿Cuánto cuesta un kilogramo de piezas? ¿Cuánto cuesta un metro cuadrado de fumigación? Por ejemplo, el niquelado se calcula en base a 8~10/kg, tarifa de material + tarifa de procesamiento + estándar fijo. Piezas + decoración de superficies = costo, la ganancia generalmente se puede elegir como costo * (15% ~ 20%); tasa impositiva = (costo + beneficio, tarifa de gestión) * 0,17. Hay una nota en esta estimación: la tarifa del material no debe incluir impuestos.
Cuando la producción en masa requiere el uso de moldes, la cotización generalmente se divide en cotizaciones de moldes y cotizaciones de piezas. Si se utilizan moldes, el costo de procesamiento de las piezas puede ser relativamente bajo y el beneficio total debe estar garantizado por el volumen de producción. El costo de las materias primas en nuestra fábrica es generalmente el material neto menos la tasa de utilización del material. Debido a que habrá problemas con los materiales sobrantes que no se pueden utilizar durante el proceso de corte defabricación de chapa. Algunos de ellos se pueden utilizar ahora, pero otros sólo se pueden vender como chatarra.
Fabricación de chapa La estructura de costos de las piezas metálicas generalmente se divide en las siguientes partes:
1. Costo de materiales
El costo del material se refiere al costo neto del material de acuerdo con los requisitos del dibujo = volumen del material * densidad del material * precio unitario del material.
2. Costo de las piezas estándar
Se refiere al costo de las piezas estándar requeridas por los planos.
3. Tarifas de procesamiento
Se refiere a los costos de procesamiento requeridos para cada proceso requerido para procesar el producto. Para obtener detalles sobre la composición de cada proceso, consulte el "Formato de contabilidad de costos" y la "Tabla de composición de costos de cada proceso". Los principales componentes del costo del proceso se enumeran ahora para su explicación.
1) supresión CNC
Su composición de costos = depreciación y amortización de equipos + costo laboral + depreciación y amortización de materiales auxiliares y equipos:
La depreciación del equipo se calcula en base a 5 años y cada año se registra como 12 meses, 22 días por mes y 8 horas por día.
Por ejemplo: para 2 millones de yuanes de equipo, la depreciación del equipo por hora = 200*10000/5/12/22/8=189,4 yuanes/hora
Costo laboral:
Cada CNC requiere 3 técnicos para operar. El salario mensual medio de cada técnico es de 1.800 yuanes. Trabajan 22 días al mes, 8 horas al día, es decir, el coste por hora = 1.800*3/22/8 = 31 yuanes/hora. El costo de los materiales auxiliares: se refiere a Los materiales de producción auxiliares, como lubricantes y líquidos volátiles necesarios para el funcionamiento del equipo, cuestan aproximadamente 1.000 yuanes por mes por cada equipo. Basado en 22 días al mes y 8 horas al día, el costo por hora = 1.000/22/8 = 5,68 yuanes/hora.
1) Doblar
Su composición de costos = depreciación y amortización de equipos + costo laboral + depreciación y amortización de materiales auxiliares y equipos:
La depreciación del equipo se calcula en base a 5 años y cada año se registra como 12 meses, 22 días por mes y 8 horas por día.
Por ejemplo: para equipos por valor de 500.000 RMB, la depreciación del equipo por minuto = 50*10.000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuanes/minuto. Por lo general, se necesitan entre 10 y 100 segundos para doblar una curva, por lo que el equipo se deprecia por herramienta de doblado. =0,13-1,3 yuanes/cuchillo. Costo laboral:
Cada equipo requiere un técnico para su funcionamiento. El salario mensual medio de cada técnico es de 1.800 yuanes. Trabaja 22 días al mes, 8 horas al día, es decir, el costo por minuto es 1.800/22/8/60 = 0,17 yuanes/minuto, y el costo promedio por minuto es 1.800 yuanes/mes. Puede hacer 1-2 curvaturas, por lo que: costo de mano de obra por curvatura = 0,08-0,17 yuanes/cuchilla costo de materiales auxiliares:
El costo mensual de los materiales auxiliares para cada máquina dobladora es de 600 yuanes. Basado en 22 días al mes y 8 horas al día, el costo por hora = 600/22/8/60 = 0,06 yuanes/cuchillo
1) Tratamiento superficial
Los costos de pulverización subcontratados se componen del precio de compra (como galvanoplastia, oxidación):
Tarifa de pulverización = tarifa de material en polvo + tarifa de mano de obra + tarifa de material auxiliar + depreciación del equipo
Tarifa de material en polvo: el método de cálculo generalmente se basa en metros cuadrados. El precio de cada kilogramo de polvo oscila entre 25 y 60 yuanes (principalmente en función de las necesidades del cliente). Por cada kilogramo de polvo se pueden pulverizar generalmente entre 4 y 5 metros cuadrados. Tarifa de material en polvo = 6-15 yuanes/metro cuadrado
Costo de mano de obra: hay 15 personas en la línea de fumigación, cada persona paga 1.200 yuanes al mes, 22 días al mes, 8 horas al día y puede fumigar 30 metros cuadrados por hora. Costo laboral=15*1200/22/8/30=3,4 yuanes/metro cuadrado
Tarifa de material auxiliar: se refiere principalmente al coste del líquido de pretratamiento y del combustible utilizado en el horno de curado. Cuesta 50.000 yuanes al mes. Se basa en 22 días al mes, 8 horas al día y una pulverización de 30 metros cuadrados por hora.
Tarifa de material auxiliar = 9,47 yuanes/metro cuadrado
Depreciación de equipos: La inversión en la línea de pulverización es de 1 millón y la depreciación es en base a 5 años. Es diciembre de cada año, 22 días al mes, 8 horas al día, y pulveriza 30 metros cuadrados por hora. Costo de depreciación del equipo = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuanes/metro cuadrado. Costo total de fumigación = 22-32 yuanes/metro cuadrado. Si se requiere una pulverización de protección parcial, el coste será mayor.
4.Tarifa de embalaje
Dependiendo del producto, los requisitos de embalaje son diferentes y el precio es diferente, generalmente 20-30 yuanes/metro cúbico.
5. Tarifas de gestión del transporte
Los costos de envío se calculan en el producto.
6. Gastos de gestión
Los gastos de gestión tienen dos partes: alquiler de fábrica, agua y luz y gastos financieros. Alquiler de fábrica, agua y electricidad:
El alquiler mensual de la fábrica para agua y electricidad es de 150.000 yuanes y el valor de producción mensual se calcula en 4 millones. La proporción del alquiler de la fábrica de agua y electricidad con respecto al valor de producción es = 15/400 = 3,75%. Gastos financieros:
Debido al desajuste entre los ciclos de cuentas por cobrar y por pagar (compramos materiales en efectivo y los clientes realizan liquidaciones mensuales dentro de los 60 días), debemos retener los fondos durante al menos 3 meses y la tasa de interés bancaria es del 1,25-1,5%.
Por tanto: los gastos administrativos deberían representar aproximadamente el 5% del precio total de venta.
7. Beneficio
Teniendo en cuenta el desarrollo a largo plazo de la empresa y el mejor servicio al cliente, nuestro punto de beneficio es del 10% al 15%.
Hora de publicación: 06-nov-2023
