Nagu me kõik teame, on lehtmetalli töötlemine ühendatud malmist osade erinevate protsesside ja protsesside kaudu. Dongguani protsessislehtmetalli šassiiTöötlemist, ühendusmeetodi valimine on väga oluline probleem, mis jaguneb peamiselt keevitatud linkide ja poltidega ühendusteks. Kõigil neil kahel lingil on oma eelised.
1. keevitusühendus:
Keevitamine on tehnoloogia, mis ühendab kaks või enam metalliosa sulametalli kaudu. Töötlemisellehtmetalli šassii, Spot -keevitus, argooni kaarekeevitamist või laserkeevitamist kasutatakse tavaliselt ühenduseks. Keevitatud ühendustel on järgmised omadused:
Kõrge tugevus:Keevitatud ühendused võivad tagada suure ühenduse tugevuse, muutes šassii vibratsiooni ja löögikoormuste korral deformatsiooni ja vastupidavuse paremaks.
Hea tihendus:Keevitatud ühendused võivad saavutada sujuvaid ühendusi, vältides vee- või õhulekkeprobleeme, mis võivad põhjustada ühenduste lüngad.
Suur usaldusväärsus:Keevitatud ühendus võib anda pikema ajavahemiku ühenduse efekti ja seda pole kerge lahti saada ega puruneda. See sobib šassii jaoks pikaajalise kasutamise ja raskete koormuse tingimustes.
2. poldiühendus:
Poltide ühendus on viis metalliosade kinnitamiseks keermestatud aukude ja pähklite abil. Levinud poldimeetodid aastallehtmetalli šassiiKaasa poldid ja pähklid, keermestatud tihvtid jne. Poltidega ühendused on järgmised omadused:
Lihtne lahti võtta:Erinevalt keevitamisest saab poltidega ühendusi hõlpsalt lahti võtta ja uuesti kokku panna, mis sobib olukordadeks, kus on vaja osade sagedast hooldust või asendamist.
Suur liikuvus:Poltide ühendused saavad ühenduse pingutusjõudu reguleerida, võimaldades šassiil paigaldamise ajal täpsustada ja joondada, et tagada üldise struktuuri täpsus ja stabiilsus.
Tugev kohanemisvõime:Poltide ühendused võivad kohaneda erineva paksuse ja kujuga metalliosadega ning vajadusel saab valida poltide ja pähklite erinevaid tüüpe ja spetsifikatsioone.
Kahe ühendusmeetodi hulgaslehtmetalli šassiiTöötlemine, keevitatud ühendused sobivad tavaliselt olukordades, mis nõuavad suuremat tugevust ja tihendamist, samas kui poltidega ühendused sobivad paremini eelarvamist vajavate olukordade jaoks. Tegeliku töötlemise korral võib erinevate vajaduste arvessevõtmiseks kasutada ka segatud keevitamise ja poltimise meetodit.
Seadme lehtmetalli korpuse kriimustused võivad olla põhjustatud hõõrdumisest, kulumisest või muudest välistest jõududest. Selleks, et vältida kriimustusilehtmetallkestDongguani seadmetest võib võtta järgmisi meetmeid:
1. Kasutage kaitsemeetmeid:Seadmete kasutamise ajal saab kaitsemeetmeid kasutada kriimustuste vältimiseks, näiteks kaitsekatete paigaldamine, kaitsevarrukad jne. Need kaitsemeetmed võivad vältida otsese kokkupõrke ja kriimustusi seadme lehtmetalli korpusel väliste jõudude poolt.
2. regulaarne puhastamine ja hooldus:Seadme lehtmetalli korpuse regulaarne puhastamine ja hooldamine on olulised sammud kriimustuste vältimiseks. Kasutage pehmet puhastuslappi või käsna koos sobiva pesuvahendiga. Vältige puhastamist karmide kemikaalide või teravate esemetega, mis võivad põhjustada kriimustusi. Lisaks pöörake tähelepanu puhastusprotsessi ajal kergekäelisele koputamisele või hõõrumisele ja ärge kasutage liigset jõudu.
3. Lisage kaitsekiht:Kriimustuste vältimiseks saate seadme lehtmetallkesta pinnale lisada kaitsekihi. Näiteks kasutage läbipaistvat kaitsekilet või kandke kaitsekatte. Need kihid võivad vältida otsest kontaktilehtmetallkestVäliste objektide poolt ja vähendage kriimustuste riski.
4. Parandage kasutajate teadlikkust:Tugevdage kasutajaõpet ja teadlikkust, harige neid seadmete õige kasutamise osas ja vältige korpusel graveerimist, grafiti või tahtlikke kriimustusi. Samal ajal tugevdage seadme ümber ohutus meeldetuletuse silte, et kasutajatele meelde tuletada, et nad peaksid tähelepanu pöörama seadme kesta kaitsmisele, mitte põrkuda ega hõõruda seda tahtlikult.
5. Parandage disaini ja materjali valikut:Seadmete kujunduse ja materjali valimisel võite kaaluda rohkem kriimustuskindlaid materjale, näiteks keraamilisi katteid, kulumiskindlaid katteid jne. Lisaks võivad hästi läbimõeldud detailid, näiteks Chammers ja Grooves, vähendada korpuse punnide ja kriimustuste võimalust.
Tegeliku töö korral tuleks ülaltoodud meetmeid põhjalikult kaaluda vastavalt seadmete konkreetsete tingimuste ja kasutamise keskkonnale, et sõnastada sihipärase kriimustusvastase plaani. Veelgi olulisem on see, et on vaja tugevdada seadmete teadlikkust ja hooldamist, regulaarselt kontrollida ning viia läbi vajalikke remonti ja asendamist, et tagada seadme kesta terviklikkus ja ilu.
Postiaeg: 26. detsember 20123
