Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. on lehtmetalli töötlemistööstuses tegutsev professionaalne tootja, kellel on rohkem kui 13 aastat kogemusi. Allpool on mul hea meel jagada mõningaid lehtmetalli töötlemise protsessiga seotud termineid ja kontseptsioone. 12 tavalistlehtmetallKulla töötlemise terminoloogiat tutvustatakse järgmiselt:
1. Lehtmetalli töötlemine:
Lehtmetalli töötlemist nimetatakse lehtmetalli töötlemiseks. Täpsemalt kasutatakse plaatidest näiteks korstnaid, raudvaate, kütusepaake, ventilatsioonitorusid, põlved ja suured ja väikesed pead, ümmargused taevad ja ruudud, lehtri kujud jne. Peamised protsessid hõlmavad lõikamist, painutamist ja painutamist, painutamist, keevitamine, neetimine jne, mis eeldavad Teatud geomeetria tundmist. Lehtmetallist osad on õhukesed plaadid, st osad, mida saab töödelda stantsimise, painutamise, venitamise jne abil. Üldine määratlus on osad, mille paksus töötlemise käigus ei muutu. Vastavad on valudetailid, sepistamisdetailid, töödeldud osad jne.
2. Õhuke lehtmaterjal:
Viitab suhteliselt õhukestele metallmaterjalidele, nagu süsinikterasest plaadid, roostevabast terasest plaadid, alumiiniumplaadid jne. Selle võib laias laastus jagada kolme kategooriasse: keskmised ja paksud plaadid, õhukesed plaadid ja fooliumid. Üldiselt arvatakse, et plaadid paksusega 0,2 mm kuni 4,0 mm kuuluvad õhukeste plaatide kategooriasse; need, mille paksus on üle 4,0 mm, liigitatakse keskmise ja paksusega plaatideks; ja neid, mille paksus on alla 0,2 mm, loetakse üldiselt kiledeks.
3. Painutamine:
Painutusmasina ülemise või alumise vormi surve allmetallist lehtesmalt läbib elastse deformatsiooni ja seejärel plastilise deformatsiooni. Plastikust painutamise alguses painutatakse leht vabalt. Kui ülemine või alumine stants surub vastu lehte, rakendatakse survet ja lehtmaterjal puutub järk-järgult kokku alumise vormi V-kujulise soone sisepinnaga. Samal ajal vähenevad järk-järgult ka kõverusraadius ja paindejõu õlg. Jätkake survestamist kuni käigu lõpuni, nii et ülemine ja alumine vorm puutuvad kolmes punktis täielikult kokku lehega. Praegusel ajal nimetatakse V-kujulise painde lõpetamist tavaliselt painutamiseks.
4. Tembeldamine:
Kasutage stantsimis- või CNC-stantsimismasinat õhukeste plaatide materjalide mulgutamiseks, lõikamiseks, venitamiseks ja muudeks töötlemistoiminguteks, et moodustada kindla funktsiooni ja kujuga osi.
5. Keevitamine:
Protsess, mis moodustab kuumutamise, rõhu või täiteainete abil püsiva ühenduse kahe või enama õhukese plaatmaterjali vahel. Tavaliselt kasutatavad meetodid on punktkeevitus, argooni kaarkeevitus, laserkeevitus jne.
6. Laserlõikamine:
Kõrge energiaga laserkiirte kasutamisel õhukeste plaatide materjalide lõikamiseks on eeliseks suur täpsus, suur kiirus ja kontakti puudumine.
7. Pulberpihustamine:
Pulbervärvimine kantakse lehtmaterjali pinnale elektrostaatilise adsorptsiooni või pihustamise teel ning pärast kuivamist ja tahkumist moodustab see kaitse- või dekoratiivkihi.
8. Pinnatöötlus:
Metallosade pind puhastatakse, rasvatustatakse, roostetatakse ja poleeritakse, et parandada selle pinna kvaliteeti ja korrosioonikindlust.
9. CNC töötlemine:
Õhukeste plaatide materjalide töötlemiseks kasutatakse CNC-tööpinke ning tööpinkide liikumist ja lõikamisprotsessi juhitakse eelprogrammeeritud juhiste abil.
10. Surveneetimine:
Kasutage neetimismasinat neetide või needimutrite ühendamiseks lehtmaterjalidega, et moodustada püsiühendus.
11. Vormi valmistamine:
Vastavalt toote kuju- ja suurusenõuetele projekteerime ja valmistame stantsimiseks, painutamiseks, survevaludeks ja muudeks protsessideks sobivaid vorme.
12. Kolme koordinaadi mõõtmine:
Kasutage õhukeste plaatide materjalide või osade ülitäpse mõõtmete mõõtmise ja kuju analüüsi tegemiseks kolmemõõtmelist koordinaatmõõtmismasinat.
Postitusaeg: 18. jaanuar 2024
