Kuluarvestuslehtmetalliosadon muutuv ja sõltub konkreetsetest joonistest. See pole muutumatu reegel. Peate mõistma erinevaid lehtmetalli osade töötlemise meetodeid. Üldiselt öeldes on toote hind = materiaalne tasu + töötlemistasu + (pinnatöötlustasud) + erinevad maksud + kasum. Kui lehtmetall vajab vorme, lisatakse hallituse tasud.
Hallituse tasu (hinnake minimaalset vormimiseks vajalike jaamade arvu, mis põhineb lehtmetalli valmistamismeetodil, 1 jaam = 1 hallitusseelikomplekt)
1. vormis valitakse erinevad materjalide pinnatöötlused vastavalt vormi eesmärgile: töötlemismasina suurus, töötlemiskogu, täpsusnõuded jne;
2. Materjalid (loetletud hinna kohaselt pöörake tähelepanu sellele, kas see on spetsiaalne terasetüüp ja kas see tuleb importida);
3. kaubavedu (suured lehtmetalli transpordikulud);
4. maksud;
5. 15 ~ 20% juhtimis- ja müügitasu;
Tavalise lehtmetalli osade töötlemise koguhind on üldiselt = materiaalne tasu + töötlemistasu + fikseeritud standardsed osad + pinnakaunistus + kasum, haldustasu + maksumäär.
Väikeste partiide töötlemisel ilma vorme kasutamata arvutame üldiselt materjali netomassi * (1,2 ~ 1,3) = bruto mass ja arvutame materjali maksumuse, lähtudes materjali brutomassist * ühiku hinnast; töötlemiskulud = (1 ~ 1,5) * materiaalkulud; Kaunistuskulud Elektroplatsiooniliselt arvutatakse need osade netomassi põhjal. Kui palju maksab üks kilogramm osadest? Kui palju maksab üks ruutmeeter pihustamisele? Näiteks arvutatakse nikliplaatimine 8 ~ 10/kg, materiaalse tasu + töötlemistasu + fikseeritud standardi põhjal. Osad + pinnakaunistus = maksumus, kasumi võib üldiselt valida kuludena * (15%~ 20%); maksumäär = (maksumus + kasum, haldustasu) * 0,17. Selle hinnangu kohta on märkus: materiaalne tasu ei tohi sisaldada makse.
Kui masstootmine nõuab vormide kasutamist, jaguneb tsitaat tavaliselt hallituse tsitaatide ja osade tsitaatideks. Vormide kasutamisel võivad osade töötlemise kulud olla suhteliselt madalad ja kogukasum tuleb tootmismaht tagada. Meie tehase tooraine maksumus on tavaliselt netomaterjal, millest lahutatakse materjali kasutamise määr. Sest järelejäänud materjalidega on probleeme, mida ei saa kasutada panustamisprotsessislehtmetalli tootmine. Mõnda neist saab nüüd kasutada, kuid mõnda saab müüa ainult vanarauana.
Lehtmetalli tootmine Metalliosade kulustruktuur jaguneb tavaliselt järgmisteks osadeks:
1. Materjali maksumus
Materjali hind viitab netomaterjali maksumusele vastavalt joonistusnõuetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühiku hind.
2. standardsete osade maksumus
Viitab jooniste nõutavate standardsete osade maksumusele.
3. töötlemistasud
Viitab iga toote töötlemiseks vajalike protsesside jaoks vajalike töötlemiskuludega. Iga protsessi koosseisu kohta leiate üksikasju "Kuluarvestuse vormingust" ja "iga protsessi kulude kompositsiooni tabel". Peamised protsessi kulude komponendid on nüüd selgituseks loetletud.
1) CNC ümberlükkamine
Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon + tööjõukulud + lisamaterjalid ja seadmed amortisatsioon ja amortisatsioon:
Seadmete amortisatsioon arvutatakse 5 aasta järgi ja igal aastal registreeritakse 12 kuud, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.
Näiteks: 2 miljoni jüaani seadmed, seadmed amortisatsioon tunnis = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaan/tund
Tööjõukulud:
Iga CNC nõuab 3 tehnikut tegutsemiseks. Iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad töötavad 22 päeva kuus, 8 tundi päevas, see tähendab, et tunnikulu = 1800*3/22/8 = 31 jüaani tunnis. Abitaarmaterjalide maksumus: viitab lisatootmismaterjalidele, näiteks määrdeainetele ja seadme tööks vajalike lenduvate vedelike jaoks maksavad iga seadme eest umbes 1000 jüaani kuus. Tuginedes 22 päevale kuus ja 8 tundi päevas, tunnikulu = 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.
1) painutamine
Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon + tööjõukulud + lisamaterjalid ja seadmed amortisatsioon ja amortisatsioon:
Seadmete amortisatsioon arvutatakse 5 aasta järgi ja igal aastal registreeritakse 12 kuud, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.
Näiteks: 500 000 RMB väärtuses seadmete jaoks on seadmed amortisatsioon minutis = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaan minutis. Ühe painde painutamiseks kulub tavaliselt 10 sekundit kuni 100 sekundit, nii et seadmed amortiseeruvad paindevahendi kohta. = 0,13-1,3 jüaan/nuga. Tööjõukulud:
Iga seade nõuab ühe tehniku kasutamist. Iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Ta töötab 22 päeva kuus, 8 tundi päevas, see tähendab, et minuti hind on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani/minut ja keskmine minutikulu on 1800 jüaani/kuus. See võib teha 1-2 kurvi, nii et: tööjõukulud painutamise kohta = 0,08-0,17 jüaan/nuga maksumus lisamaterjalide kohta:
Iga paindemasina lisamaterjalide igakuine maksumus on 600 jüaani. Tuginedes 22 päevale kuus ja 8 tundi päevas, tunni maksumus = 600/22/8/60 = 0,06 jüaan
1) Pinna töötlemine
Allhaldusega pritsimiskulud koosnevad ostuhinnast (näiteks elektroplaadimine, oksüdeerimine):
Pihustamistasu = pulbermaterjali tasu + tööjõutasu + lisamaterjali tasu + varustuse amortisatsioon
Pulbermaterjali tasu: arvutusmeetod põhineb tavaliselt ruutmeetritel. Iga pulbri kilogrammi hind on vahemikus 25–60 jüaani (peamiselt seotud kliendi nõuetega). Iga kilogramm pulbrit saab tavaliselt 4-5 ruutmeetrit pihustada. Pulbermaterjali tasu = 6-15 jüaani/ruutmeeter
Tööjõukulud: pritsimisliinis on 15 inimest, igalt inimeselt nõutakse 1200 jüaani kuus, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja võib pritsida 30 ruutmeetrit tunnis. Tööjõukulu = 15*1200/22/8/30 = 3,4 jüaani/ruutmeeter
Abitaarne materiaalne tasu: viitab peamiselt ravieelse vedeliku ja kütuse maksumusele, mida kasutatakse kõvenemisahjus. See on 50 000 jüaani kuus. See põhineb 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pritsides 30 ruutmeetrit tunnis.
Lisamaterjali tasu = 9,47 jüaani/ruutmeeter
Seadmete amortisatsioon: investeering pihustusliini on 1 miljon ja amortisatsioon põhineb 5 aastat. See on iga aasta detsember, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis. Seadmete amortisatsioonikulud = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaan/ruutmeeter. Pihustamiskulud = 22-32 jüaani/ruutmeeter. Kui on vaja osalise kaitse pihustamist, on kulud kõrgemad.
4.Pakenditasu
Sõltuvalt tootest on pakendinõuded erinevad ja hind on erinev, üldiselt 20–30 jüaani/kuupmeetri.
5. Transpordi juhtimistasud
Tootesse arvutatakse saatmiskulud.
6. Halduskulud
Haldumiskulud on kaks osa: tehase üür, vesi ja elektrienergia ja rahalised kulud. Tehaserent, vesi ja elekter:
Kuu vee ja elektri tehase rentimine on 150 000 jüaani ning igakuine väljundväärtus on 4 miljonit. Vee ja elektri tehase rentimise osakaal väljundväärtusesse on = 15/400 = 3,75%. Finantskulud:
Saadaolevate ja tasustatavate tsüklite mittevastavuse tõttu (ostame materjale sularahas ja kliendid teevad 60 päeva jooksul igakuiseid kokkuleppeid), peame vähemalt 3 kuud vahendeid hoidma ja panga intressimäär on 1,25–1,5%.
Seetõttu: halduskulud peaksid moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.
7.
Arvestades ettevõtte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, on meie kasumipunkt 10%-15%.
Postiaeg: november-06-2023
