Kuluarvestuslehtmetallist osadon muutuv ja sõltub konkreetsetest joonistest. See ei ole muutumatu reegel. Peate mõistma erinevaid lehtmetallosade töötlemise meetodeid. Üldiselt toote hind = materjalitasu + töötlemistasu + (pinnatöötlustasud) + erinevad maksud + kasum. Kui plekk nõuab vorme, lisanduvad vormitasud.
Vormitasu (prognoosige lehtmetalli valmistamise meetodi alusel vormimiseks vajalike minimaalset jaamade arvu, 1 jaam = 1 komplekt vorme)
1. Vormis valitakse erinevad materjali pinnatöötlused vastavalt vormi otstarbele: töötlemismasina suurus, töötlemiskogus, täpsusnõuded jne;
2. Materjalid (vastavalt välja toodud hinnale pöörata tähelepanu sellele, kas tegemist on spetsiaalse terasliigiga ja kas seda on vaja importida);
3. Kaubavedu (suured pleki transpordikulud);
4. Maksud;
5. 15~20% juhtimis- ja müügikasumi tasu;
Tavaliste plekkdetailide töötlemise koguhind on üldjuhul = materjalitasu + töötlemistasu + fikseeritud standardosad + pinnaviimistlus + kasum, haldustasu + maksumäär.
Väikeste partiide töötlemisel ilma vorme kasutamata arvutame üldjuhul materjali netokaalu * (1,2~1,3) = brutokaalu ning materjali maksumuse arvutame brutokaalu * materjali ühikuhinna alusel; töötlemiskulu = (1~1,5) * materjalikulu; dekoratsioonikulu galvaniseerimine Üldiselt arvutatakse need osade netokaalu alusel. Kui palju maksab üks kilogramm osasid? Kui palju maksab üks pritsimise ruutmeeter? Näiteks nikeldamise arvutamisel lähtutakse 8–10/kg, materjalitasu + töötlemistasu + fikseeritud standard. Osad + pinnaviimistlus = kulu, kasumi saab üldjuhul valida kuluks * (15%~20%); maksumäär = (kulu + kasum, haldustasu) * 0,17. Selle hinnangu juures on märge: materjalitasu ei tohi sisaldada makse.
Kui masstootmine nõuab vormide kasutamist, jagatakse pakkumine üldiselt vormipakkumisteks ja osade hinnapakkumisteks. Kui kasutatakse vorme, võivad osade töötlemise kulud olla suhteliselt madalad ja kogukasum peab olema tagatud tootmismahuga. Meie tehase tooraine maksumus on üldiselt netomaterjal, millest on lahutatud materjali kasutusmäär. Kuna tekib probleeme jääkmaterjalidega, mida ei saa tühjendamise ajal kasutadalehtmetalli tootmine. Osa neist saab praegu kasutusse võtta, osa aga müüa ainult vanarauaks.
Lehtmetalli tootmine Metallosade kulustruktuur jaguneb üldiselt järgmisteks osadeks:
1. Materjali maksumus
Materjalikulu viitab materjali netokulule vastavalt joonise nõuetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.
2. Standardosade maksumus
Viitab joonistel nõutavate standardosade maksumusele.
3. Töötlemistasud
Viitab iga toote töötlemiseks vajaliku protsessi jaoks vajalikele töötlemiskuludele. Üksikasjalikumat teavet iga protsessi koostise kohta vaadake jaotistest "Kuluarvestuse vorming" ja "Iga protsessi kulude koostamise tabel". Peamised protsessi kulukomponendid on nüüd selgitamiseks loetletud.
1) CNC tühjendamine
Selle kulukoostis = seadmete kulum ja amortisatsioon + tööjõukulu + abimaterjalide ja -seadmete kulum ja amortisatsioon:
Seadmete amortisatsiooni arvestatakse 5 aasta alusel ja iga aasta on kirjendatud 12 kuud, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.
Näiteks: 2 miljoni jüaani seadmete puhul on seadmete amortisatsioon tunnis = 200*10000/5/12/22/8=189,4 jüaani tunnis
Tööjõukulu:
Iga CNC tööks on vaja 3 tehnikut. Iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad töötavad 22 päeva kuus, 8 tundi päevas, see tähendab, et tunnitasu = 1800*3/22/8=31 jüaani tunnis. Abimaterjalide maksumus: viitab seadmete tööks vajalikud abimaterjalid, nagu määrdeained ja lenduvad vedelikud, maksavad iga seadme kohta ligikaudu 1000 jüaani kuus. Põhinedes 22 päevale kuus ja 8 tunnile päevas, on tunnihind 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.
1) Painutamine
Selle kulukoostis = seadmete kulum ja amortisatsioon + tööjõukulu + abimaterjalide ja -seadmete kulum ja amortisatsioon:
Seadmete amortisatsiooni arvestatakse 5 aasta alusel ja iga aasta on kirjendatud 12 kuud, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.
Näiteks: seadmete puhul, mille väärtus on 500 000 RMB, seadmete amortisatsioon minutis = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 jüaani minutis. Tavaliselt kulub ühe kurvi painutamiseks 10 sekundit kuni 100 sekundit, seega seadmed amortiseerivad painutustööriista kohta. =0,13-1,3 jüaani nuga kohta. Tööjõukulu:
Iga seadme tööks on vaja ühte tehnikut. Iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Ta töötab 22 päeva kuus, 8 tundi päevas, see tähendab, et minuti hind on 1800/22/8/60=0,17 jüaani minutis ja keskmine minutikulu on 1800 jüaani kuus. See võib teha 1-2 kurvi, seega: tööjõukulu painde kohta = 0,08-0,17 jüaani/noa abimaterjalide maksumus:
Igakuine abimaterjalide maksumus iga painutusmasina kohta on 600 jüaani. Lähtudes 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani nuga kohta
1) Pinnatöötlus
Sisseostetud pihustamiskulud koosnevad ostuhinnast (nt galvaniseerimine, oksüdatsioon):
Pritsimistasu = pulbermaterjali tasu + tööjõu tasu + abimaterjali tasu + seadmete amortisatsioon
Pulbermaterjali tasu: Arvutusmeetod põhineb üldjuhul ruutmeetritel. Iga kilogrammi pulbri hind jääb vahemikku 25-60 jüaani (peamiselt seotud kliendi nõudmistega). Iga kilogramm pulbrit võib üldiselt pihustada 4-5 ruutmeetrit. Pulbrimaterjali tasu = 6-15 jüaani / ruutmeetri kohta
Tööjõukulud: Pritsimisliinis on 15 inimest, iga inimese eest tuleb maksta 1200 jüaani kuus, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustada saab 30 ruutmeetrit tunnis. Tööjõukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani/ruutmeetri kohta
Abimaterjali tasu: viitab peamiselt tahkestusahjus kasutatud eeltöötlusvedeliku ja kütuse maksumusele. See on 50 000 jüaani kuus. Selle aluseks on 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustamine 30 ruutmeetrit tunnis.
Abimaterjalide tasu = 9,47 jüaani/ruutmeetri kohta
Seadmete amortisatsioon: Investeering pritsimisliini on 1 miljon ja amortisatsiooni aluseks on 5 aastat. Igal aastal on detsember, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustatakse 30 ruutmeetrit tunnis. Seadmete amortisatsioonikulu = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter. Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani/ruutmeetri kohta. Kui on vaja osalist kaitsepritsimist, on kulu suurem.
4.Pakkimistasu
Olenevalt tootest on pakendamise nõuded erinevad ja hind erinev, üldjuhul 20-30 jüaani/kuupmeeter.
5. Transpordi korraldamise tasud
Saatekulu arvestatakse tootele.
6. Majandamiskulud
Majandamiskulud on kaheosalised: tehase üür, vesi ja elekter ning finantskulud. Tehase üür, vesi ja elekter:
Igakuine tehase üür vee ja elektri eest on 150 000 jüaani ja igakuine toodangu väärtuseks on arvestatud 4 miljonit. Vee ja elektri tehase rendi osakaal väljundväärtusest on =15/400=3,75%. Finantskulud:
Tulenevalt debitoorse ja võlgnevuse tsüklite mittevastavusest (osteme materjale sularahas ja kliendid teevad igakuised arveldused 60 päeva jooksul) peame raha hoidma vähemalt 3 kuud, pangaintressiks on 1,25-1,5%.
Seega: halduskulud peaksid moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.
7. Kasum
Arvestades ettevõtte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, on meie kasumipunkt 10%-15%.
Postitusaeg: nov-06-2023
