Xaflaren fabrikazio eta prozesatzeko landareek xafla metalikoen kostua murrizteko 6 modu daude

Xafla prozesatzeko piezen kostua hiru alderdietatik dator batez ere: lehengaiak, zigilatzea hiltzen da eta giza kapitalaren kostuak.

Horien artean, lehengaiak eta zigilatzeak die kostuak proportzio nagusiarengatik, eta xafla fabrikatzeko eta prozesatzeko landareek bi alderdi horietatik hasi behar dute kostuak murrizteko.

SAV (1)

1. Xaflaren piezak nolakoak diruditen

FormaxaflaZatiak diseinatu behar dira, hondakinak minimizatu eta lehengaien erabilera hobetzeko. Xafla formako formako diseinu eraginkorrak lehengaien erabilera eta hondakin gutxiago sustatu ditzake xaflaren diseinuan zehar, xafla metalezko lehengaien kostuak murriztuz. Xafla diseinatzeari buruzko konponketa txikien aholkuak asko handitu ditzake lehengaien erabilera tasa, eta, horrela, zatien kostua aurreztuko da.

SAV (2)

2. Murriztu xafla tamaina

XaflaTamaina xafla zigilatzeko moldeen kostua zehazten duten faktore garrantzitsuenetako bat da. Zenbat eta handiagoa izan xaflaren tamaina, orduan eta handiagoa da estanpatzeko moldeen zehaztapenak, eta zenbat eta handiagoa izango da moldearen kostua. Hau gero eta nabariagoa da zigilatze-moldeak estanpatzeko prozesuko moldeak biltzen dituenean.

1) Saihestu funtzio luze eta estuak xafla gainean. Xafla estuak eta luzeak, piezen gogortasun txikia izateaz gain, xafla-diseinuan zehar lehengai gogorrak kontsumitzen dituzte. Aldi berean, xafla luze eta estuak zehaztapenak zigilatze-zehaztapenak gehitzea eta moldeen kostuak handitzea bultzatzen dute.

2) Saihestu xafla "hamar" itxura bete ondoren. Osatu ondoren, "hamar" itxurako itxura duen xaflak diseinuaren ondoren lehengai gehiago kontsumituko ditu. Aldi berean, handitu zigilatze moldearen zehaztapenak eta handitu moldearen kostua. .

SAV (3)

3. Egin xafla itxurako diseinua ahalik eta sinpleena

Xafla itxurako itxura konplexuak molde konkretu eta barrunbe konplexuak behar ditu eta horrek moldeen ekoizpena eta prozesatzeko kostuak areagotzen ditu. Xaflaren itxura ahalik eta sinpleena izan behar da.

4. Murriztu zigilatze-prozesu kopurua

Bi estanpazio-molde mota daude: ingeniaritza moldeak eta molde jarraiak.Xafla proiektu batMoldeak litekeena da prozesuko molde multzo batzuk, hala nola molde nagusiak, xafla okertzeko moldeak, moldeak eratuz eta moldeak eratuz. Zenbat eta molde-prozesu kopuru handiagoa izan, orduan eta prozesu gehiago egongo dira xaflaren moldearentzat, eta zenbat eta handiagoa izango da estanpazio-moldearen kostua. Gauza bera gertatzen da modu jarrai batzuetarako. Moldearen kostua modu positiboan dago molde prozesu kopuruarekin. Hori dela eta, estanpatzeko moldeen kostua murrizteko, moldeen prozesu kopurua minimizatu behar da.

a. Xaflaren tolesturaren ertz itsasgarria definitzen da. Xaflaren tolesturaren ertz ezohiko arrazoizkoak xafla okertzeko prozesua erraz moteldu dezake.

b. Diseinu produktuek xafla metalezko tolestura murriztu behar dute.

c. Diseinu produktuek tolestura eta zoladura gutxitu behar dituzte.

d.. Horrez gain, debureak, oro har, suntsitze prozesu bereizia behar du.

SAV (4)

5. Aukeratu modu eraginkorrean instalazio metodoa:

Sarrailak ≤ Rivets ≤ Auto-errematxaketa ≤ Soldadura ≤ Torloju arruntak ≤ ​​Eskuz estututako torlojuak

6. Orrialdearen egitura arrazoiz antolatu pieza kopurua murrizteko

Zigilatze fabrikazio prozesuak egitura konplexuak izan ez baditu, xaflaren piezak osatu daitezkeen esparruan, xaflaren piezak egituraren arabera arrazoiz antolatu behar dira eta xafla metalikoen zati periferikoak pieza kopurua murrizteko eta, horrela, produktuaren kostua murrizteko konbinatu behar da.


Posta: 2012ko urriaren 24a