Txapa prozesatzeko piezen kostua hiru alderditatik dator nagusiki: lehengaiak, estanpazio trokelak eta giza kapitalaren kostuak.
Horien artean, lehengaiak eta estanpazio trokelen kostuak dira proportzio nagusia, eta txapa fabrikatzeko eta prozesatzeko lantegiek bi alderdi horietatik abiatu behar dute kostuak murrizteko.
1. Xaflazko piezak nolakoak diren
-ren formatxapapiezak diseinurako egokiak izan behar dira, hondakinak minimizatzeko eta lehengaien erabilera hobetzeko. Xafla formaren diseinu eraginkorrak lehengaien aprobetxamendu handia eta hondakin gutxiago susta ditzake xaflaren diseinuan, eta horrela txapa lehengaien kostuak murrizten ditu. Xaflaren itxuraren diseinuari buruzko konponketa-aholku txikiek lehengaien erabilera-tasa asko handitu dezakete, eta horrela piezen kostua aurrezten dute.
2. Xaflaren tamaina murriztu
Txapatamaina txapa estanpatzeko moldeen kostua zehazten duen faktore garrantzitsuetako bat da. Zenbat eta txapa tamaina handiagoa izan, orduan eta handiagoak izango dira estanpazio-moldearen zehaztapenak, eta orduan eta handiagoa izango da moldearen kostua. Hori gero eta nabarmenagoa da estanpazio-moldeak estanpazio-prozesuko moldeen multzo batzuk barne hartzen dituenean.
1) Ezaugarri luzeak eta estuak saihestu xaflan. Txapa estu eta luzeek piezen gogortasun txikia izateaz gain, lehengai astunak ere kontsumitzen dituzte xafla diseinuan. Aldi berean, txapa luze eta estuek estanpazioko trokelen zehaztapenak handitzen dituzte eta moldeen kostuak areagotzen dituzte.
2) Saihestu xaflak amaitu ondoren "hamar" itxurako itxura izatea. Amaitu ondoren "hamar" itxurako diseinua duen xafla metalikoak lehengai gehiago kontsumituko ditu diseinuan. Aldi berean, handitu estanpazio-moldearen zehaztapenak eta handitu moldearen kostua. .
3. Egin txapa itxuraren diseinua ahalik eta sinpleena
Xafla itxura konplexuaren diseinuak molde eta barrunbe ahur konplexuak behar ditu, eta horrek moldeen ekoizpen eta prozesatzeko kostuak areagotzen ditu. Xaflaren itxura diseinua ahalik eta sinpleena izan behar da.
4. Estanpazio trokelen prozesuen kopurua murriztea
Bi estanpazio-molde mota nagusi daude: ingeniaritza-moldeak eta molde jarraituak.Txapa proiektu batLitekeena da moldeak prozesuko moldeen multzo batzuk barne hartzea, hala nola, molde nagusiak, txapa tolesteko moldeak, osatzeko moldeak eta desbarbatzeko moldeak. Moldearen prozesu kopurua zenbat eta handiagoa izan, orduan eta prozesu gehiago izango dira txapa-moldearentzat, eta orduan eta handiagoa izango da estanpazio-moldearen kostua. Gauza bera gertatzen da etengabeko moduekin. Moldearen kostua positiboki lotuta dago moldeen prozesu kopuruarekin. Hori dela eta, estanpazio-moldeen kostua murrizteko, molde-prozesuen kopurua gutxitu egin behar da.
a. Eraginkortasunez definitu txapa tolesten ertz itsasgarria. Txapa tolestearen zentzugabeko itsasgarri ertzek txapa tolestearen prozesua erraz moteldu dezakete.
b. Diseinuko produktuek txapazko tolesdura erredundanteak murriztu behar dituzte.
c. Diseinuko produktuek tolestura eta zoladura gutxitu behar dituzte.
d. Horrez gain, desbarbatzeak, oro har, desbarbaketa prozesu bereizi bat behar du.
5. Eraginkortasunez hautatu piezen instalazio metodoa:
Sarrailak ≤ errematxeak ≤ auto-ermatxaketa ≤ soldadura ≤ torloju arruntak ≤ eskuz estututako torlojuak
6. Arrazoiz antolatu txapazko egitura pieza kopurua murrizteko
Estanpazioko fabrikazio-prozesuak txapazko piezen egitura konplexuak izatea ahalbidetzen ez badu ere, txapazko piezak osa daitezkeen esparruan, txapazko piezen egitura arrazoiz antolatu behar da eta txapazko piezen zati periferikoak konbinatu behar dira. pieza kopurua murriztea eta, ondorioz, produktuaren kostua murriztea.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-24
