علاوه بر استفاده از کلیقطعات خود ساخته ورق فلزیآنها همچنین مجهز به پروفایل هایی مانند پروفیل های اصلی با تخفیف 10 درصدی، پروفایل های تخفیف 16 درصدی و سایر پروفایل هایی هستند که توسط رایتال تبلیغ می شوند. می توان از آن برای توسعه محصولات مختلف استفاده کرد. مواد محصول به طور کلی صفحات نورد سرد، صفحات نورد گرم، صفحات پیش گالوانیزه، صفحات فولادی ضد زنگ و صفحات آلومینیومی 5052 هستند. این محصول تقریباً از پایه، قاب، پانل درب، پانل جانبی و پوشش بالایی تشکیل شده است. شکل 3: پروفیل 10 برابری و پروفیل 16 برابری.
پایه ورق فلزی:
پایه معمولاً از خمش صفحه T2.5 یا بالاتر از جوشکاری فولادی کانالی ساخته می شود و فرآیند تصفیه سطح از گالوانیزه گرم یا پاشش پودر استفاده می کند. شکل 5 نمونه ای از جوشکاری یک نمونه محصول پایه خاص است. در جوشکاری پایه بسته به ماده محصول از جوشکاری قوس آرگون یا جوشکاری محافظ دی اکسید کربن استفاده می شود. پارامترهای فرآیند جوشکاری: جریان دستگاه جوش، ولتاژ، مواد سیم، قطر، سرعت تغذیه سیم، روش جوشکاری، جهت و طول بخش جوش و غیره.
قاب ورق فلزی:
اینقابمعمولاً از صفحات T1.5 یا بالاتر ساخته می شود که خم شده و به هم متصل می شوند (پرچ یا پیچ) یا جوش داده می شوند و فرآیند تصفیه سطح به صورت پودر پاشی یا بدون عملیات (به جز صفحات فولادی نورد سرد) است. طراحی قاب به طور کلی مونتاژ یا جوش است. در جوشکاری بسته به مواد محصول از جوشکاری قوس آرگون یا جوشکاری محافظ دی اکسید کربن استفاده می شود. پارامترهای فرآیند جوشکاری: جریان دستگاه جوش، ولتاژ، مواد سیم، قطر، سرعت تغذیه سیم، روش جوشکاری، جهت، طول بخش جوشکاری، و غیره. جوش قاب بر کنترل تلرانس ها و تغییر شکل های مورب تمرکز دارد و اندازه دسته ای آن نیاز به قابلیت اطمینان بالاتری از قبل دارد. ابزار جوشکاری ساخته شده
پانل درب ورق فلزی:
پانل های درب معمولاً از صفحات T1.2 یا بالاتر با خمش و جوش (گوشه های جوش) ساخته می شوند و فرآیند تصفیه سطح به صورت پوشش اسپری می باشد. شکل 7 پانل درب مشبک را نشان می دهد. در جوشکاری پانل درب بسته به مواد محصول از جوشکاری قوس آرگون، جوشکاری محافظ دی اکسید کربن یا جوش لب به لب تخت استفاده می شود. پارامترهای فرآیند جوشکاری: جریان دستگاه جوش، ولتاژ، مواد سیم جوش، قطر، سرعت تغذیه سیم، روش جوشکاری، جهت و طول مقطع جوشکاری و غیره. شکل 7 پانل درب مشبک
پوشش رویی ورق فلزی:
معمولاً از صفحات T1.0 یا بالاتر با خمش و جوش (گوشه های جوش) ساخته می شود و فرآیند تصفیه سطح به صورت پوشش اسپری است. پوشش بالایی به طور کلی به نوع داخلی و نوع خارجی تقسیم می شود. جوشکاری بر اساس مواد مختلف محصول، با استفاده از جوشکاری قوس آرگون یا جوشکاری محافظ دی اکسید کربن انجام می شود. پارامترهای فرآیند جوشکاری: جریان دستگاه جوش، ولتاژ، مواد سیم، قطر، سرعت تغذیه سیم، روش جوشکاری، جهت، طول بخش جوشکاری، و غیره. جوشکاری پوشش بالایی بر روی کنترل تاثیر جوش کامل پوشش‌های بالایی در فضای باز بر روی صافی و تحمل‌های مورب تمرکز دارد. . ابزار عالی و راه حل های ثابت به طور قابل توجهی کیفیت و کارایی جوش را بهبود می بخشد.
قطعات نصب داخلی ورق فلزی:
قطعات نصب داخلی معمولاً به دو دسته نصب قطعات ساختاری و نصب قطعات تقسیم می شوند که باید مطابق با "دستورالعمل های کار مونتاژ محصول / نصب الکتریکی XX" عمل کنند. پس از اتمام نصب الکتریکی، معمولاً آزمایش های عملکرد مختلفی باید تکمیل شود.
ویژگی ها و روندهایمحصولات ورق فلزی:
از طریق تجزیه اجزای فوق و تفسیر ماژول، می توان دریافت که محصولات ورق فلزی دارای سه ویژگی زیر هستند:
⑴پروفایل سازی برای توسعه افقی طراحی پلت فرم محصول مفید است و تولید انبوه به کاهش هزینه ها کمک می کند.
⑵مدولارسازی. با توجه به ویژگی های هر ماژول، طرح انعطاف پذیر را می توان خریداری و در ماژول ها مونتاژ کرد که به کوتاه شدن چرخه خرید کمک می کند.
⑶ سریال سازی محصولات پلت فرم با توجه به نیازهای پیکربندی مختلف برای برآوردن نیازهای سیستم، تشکیل یک سری محصولات، فرآیند پخت و تولید مبتنی بر قالب برای بهبود راندمان تولید و کوتاه کردن چرخه عرضه توسعه می‌یابند.
به طور خلاصه، توسعه صنعت لوازم الکتریکی با ولتاژ پایین روند توسعه پایداری را نشان می دهد و تامین کنندگان تولید ورق فلزی که از توسعه صنعت لوازم الکتریکی فشار ضعیف حمایت می کنند، از طراحی محصولات جدید و توسعه فرآیندهای جدید و توسعه اتوماسیون تولید. بهبود نرخ استفاده از تجهیزات و نرخ گردش موجودی، و ترویج "تولید ناب". با مفهوم جدید "صنعت 4.0"، ما از تولید به "تولید هوشمند" پیش خواهیم رفت و از منابع شبکه برای فراتر رفتن از ورق فلزی به خوبی استفاده خواهیم کرد. وضعیت فعلی «سود ناچیز» در تولید و فرآوری، تولید ورق فلزی در لوازم برقی فشار ضعیف را به سطح بالاتری رسانده است. در مواجهه با فرصت‌ها و چالش‌ها، این گرایش عمومی است که راه‌حل‌های الکتریکی ایمن‌تر، هوشمندتر و سبزتر را به مشتریان ارائه کنیم.
زمان ارسال: اکتبر-31-2023
