شاسی ورق فلزی شاسی است که از فرآیند پردازش سرد جامع برای ورق های فلزی (معمولا زیر 6 میلی متر) برای خنک شدن و شکل گیری استفاده می کند. تکنیک های پردازش شامل برش، پانچ، برش، ترکیب، تا کردن، جوشکاری، پرچ کردن، اتصال، شکل دهی (مانند بدنه خودرو) و غیره است. ویژگی بارز آن این است که ضخامت همان قطعه ثابت است. با گسترش روز افزون استفاده از ورق های فلزی، طراحی قطعات ورق فلزی به بخش بسیار مهمی از توسعه صنعتی محصولات تبدیل شده است.
شاسی ورق فلزی یک جزء ساختاری رایج در تجهیزات الکترونیکی است که برای محافظت از قطعات الکترونیکی داخلی و خطوط اتصال استفاده می شود. پردازش شاسی ورق فلزی مستلزم استفاده از تجهیزات و ابزار حرفه ای است. در اینجا برخی از شاسی های متداول ورق فلزی آورده شده استتجهیزات و ابزار پردازش.
1. دستگاه پانچ CNC:
دستگاه پانچ CNCیکی از پرکاربردترین تجهیزات در فرآوری ورق فلز است. می تواند بر اساس نقشه های از پیش برنامه ریزی شده، مشت زدن، برش و سایر عملیات های دقیق را روی ورق فلز انجام دهد. دستگاه های پانچ CNC دارای ویژگی های راندمان بالا و دقت بالا هستند و برای تولید انبوه مناسب هستند.
2. دستگاه برش لیزری:
دستگاه برش لیزری از پرتو لیزر پر انرژی برای برش ورق فلز استفاده می کند که می تواند به اشکال پیچیده و الزامات برش با دقت بالا دست یابد. دستگاه های برش لیزری دارای مزایای سرعت سریع، ناحیه تحت تاثیر حرارت کوچک و دقت بالا هستند و برای برش مواد مختلف مناسب هستند.
3. دستگاه خم کن:
دستگاه خم کن وسیله ای است که صفحات فلزی را خم می کند. این می تواند صفحات ورق فلزی مسطح را به قطعات خمیده با زوایای و اشکال مختلف پردازش کند. ماشین های خم کن را می توان به ماشین های خم کن دستی و ماشین های خم کن CNC تقسیم کرد. تجهیزات مناسب را با توجه به نیازهای پردازش انتخاب کنید.
هنگامی که مواد خم می شوند، لایه های بیرونی در گوشه های گرد کشیده شده و لایه های داخلی فشرده می شوند. هنگامی که ضخامت ماده ثابت است، هرچه r داخلی کوچکتر باشد، کشش و فشرده سازی مواد شدیدتر می شود. هنگامی که تنش کششی فیله بیرونی از مقاومت نهایی ماده بیشتر شود، ترک و شکستگی ایجاد می شود. بنابراین، ساختار بخش منحنی طراحی، شعاع خمش بیش از حد کوچک فیله باید اجتناب شود.
4. تجهیزات جوشکاری:
جوشکاری در طول پردازش مورد نیاز استشاسی ورق فلزی. تجهیزات جوشکاری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: دستگاه های جوشکاری قوس الکتریکی، دستگاه های جوشکاری محافظ گاز، دستگاه های جوش لیزری و غیره. انتخاب تجهیزات جوشکاری باید بر اساس خواص مواد، الزامات جوشکاری و ویژگی های فرآیند تعیین شود.
روش های جوشکاری عمدتاً شامل جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری الکتروسرباره، جوشکاری گازی، جوشکاری قوس پلاسما، جوشکاری ذوبی، جوشکاری تحت فشار و لحیم کاری می باشد. جوشکاری محصولات ورق فلز عمدتاً شامل جوش قوس الکتریکی و جوش گاز است.
جوشکاری قوس الکتریکی دارای مزایای انعطاف پذیری، مانورپذیری، کاربرد وسیع است و می تواند برای جوشکاری در همه موقعیت ها استفاده شود. تجهیزات مورد استفاده ساده، بادوام و هزینه نگهداری پایینی دارند. با این حال، شدت کار بالا است و کیفیت به اندازه کافی پایدار نیست، که به سطح اپراتور بستگی دارد. برای جوشکاری فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای غیرآهنی مانند مس و آلومینیوم بالای 3 میلی متر مناسب است. دما و خواص شعله جوش گازی قابل تنظیم است. منبع حرارت جوش قوس الکتریکی وسیع تر از ناحیه تحت تاثیر حرارت است. گرما به اندازه قوس متمرکز نیست. بهره وری پایین است. برای دیوارهای نازک مناسب است. جوش سازه ها و قطعات کوچک، فولاد قابل جوش، چدن، آلومینیوم، مس و آلیاژهای آن، کاربید و ...
5. تجهیزات تصفیه سطح:
پس از پردازش شاسی ورق فلزی، برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی محصول، عملیات سطح مورد نیاز است. تجهیزات تصفیه سطحی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل ماشین‌های سندبلاست، ماشین‌های شات بلاست، غرفه‌های اسپری رنگ و غیره است. انتخاب تجهیزات تصفیه سطح باید بر اساس الزامات محصول و ویژگی‌های فرآیند تعیین شود.
6-ابزار اندازه گیری:
اندازه گیری ابعاد دقیق در طول پردازش شاسی ورق فلزی مورد نیاز است. ابزارهای اندازه گیری رایج شامل کولیس ورنیه، میکرومتر، ارتفاع سنج و غیره می باشد. انتخاب ابزار اندازه گیری باید بر اساس الزامات دقت پردازش و محدوده اندازه گیری تعیین شود.
7-قالب ها:
در طول فرآوری شاسی ورق های فلزی به قالب های مختلفی مانند قالب های پانچ، قالب های خمشی، قالب های کششی و ... نیاز است که انتخاب قالب باید بر اساس شکل و اندازه محصول تعیین شود.
پردازش شاسی ورق فلزی مستلزم استفاده از تجهیزات و ابزارهای مختلف است. انتخاب تجهیزات و ابزار مناسب با توجه به نیازهای مختلف پردازش می تواند کارایی پردازش و کیفیت محصول را بهبود بخشد. در عین حال، اپراتورها همچنین باید دانش و مهارت های خاصی در پردازش ورق فلز داشته باشند تا از ایمنی و روان بودن فرآیند پردازش اطمینان حاصل کنند.
زمان ارسال: ژانویه-11-2024
