شرکت فناوری Dongguan Youlian Display Technology ، Ltd. یک تولید کننده حرفه ای است که با بیش از 13 سال تجربه در صنعت پردازش ورق فلز مشغول فعالیت است. در زیر ، من خوشحالم که برخی از اصطلاحات و مفاهیم موجود در فرآیند پردازش ورق را به اشتراک می گذارم. 12 مشترکورق فلزاصطلاحات پردازش طلا به شرح زیر معرفی شده است:
1. پردازش ورق فلز:
پردازش ورق فلز پردازش ورق فلز نامیده می شود. به طور خاص ، به عنوان مثال ، از صفحات برای تهیه دودکش ، بشکه آهن ، مخازن سوخت ، مجاری تهویه ، آرنج و سر بزرگ و کوچک ، آسمانهای گرد و مربع ، اشکال قیف و غیره استفاده می شود. فرآیندهای اصلی شامل برش ، خمش و کمانش ، جوش ، پرچ و و غیره است. قطعات ورق های فلزی سخت افزار صفحه نازک هستند ، یعنی بخش هایی که می توانند با تمبر ، خم شدن ، کشش و غیره پردازش شوند. تعریف کلی قطعاتی است که ضخامت آنها در طول پردازش تغییر نمی کند. موارد مربوطه قطعات ریخته گری ، قطعات جعلی ، قطعات ماشینکاری و غیره است.
2. مواد ورق نازک:
اشاره به مواد فلزی نسبتاً نازک ، مانند صفحات فولادی کربن ، صفحات استیل ضد زنگ ، صفحات آلومینیومی و غیره. می توان تقریباً به سه دسته تقسیم کرد: صفحات متوسط و ضخیم ، بشقاب های نازک و فویل. به طور کلی اعتقاد بر این است که صفحات با ضخامت از 0.2 میلی متر تا 4.0 میلی متر متعلق به دسته صفحه نازک هستند. کسانی که ضخامت آن بالاتر از 4.0 میلی متر هستند به عنوان صفحات متوسط و ضخیم طبقه بندی می شوند. و کسانی که ضخامت زیر 0.2 میلی متر دارند ، به طور کلی فویل در نظر گرفته می شوند.
3. خمش:
تحت فشار قالب فوقانی یا پایین دستگاه خمش ،ورق فلزیابتدا تحت تغییر شکل الاستیک قرار می گیرد و سپس وارد تغییر شکل پلاستیک می شود. در ابتدای خم شدن پلاستیک ، ورق آزادانه خم شده است. از آنجا که قسمت فوقانی یا پایین در مقابل ورق فشار می یابد ، فشار اعمال می شود و مواد ورق به تدریج با سطح داخلی شیار V شکل قالب پایین در تماس می شوند. در همان زمان ، شعاع انحنای و بازوی نیروی خم نیز به تدریج کوچکتر می شود. تا پایان سکته مغزی فشار بیاورید ، به طوری که قالب های فوقانی و تحتانی در سه نقطه در تماس کامل با ورق قرار بگیرند. در این زمان تکمیل یک خم V شکل معمولاً به عنوان خمش شناخته می شود.
4. تمبر:
برای پانچ ، برشی ، کشش و سایر عملیات پردازش روی مواد صفحه نازک از یک دستگاه پانچ یا CNC استفاده کنید تا قطعاتی با عملکرد و شکل خاص تشکیل شود.
5.Welding:
فرآیندی که ارتباط دائمی بین دو یا چند ماده صفحه نازک را از طریق گرمایش ، فشار یا پرکننده ها ایجاد می کند. روشهای متداول شامل جوشکاری لکه ، جوش قوس آرگون ، جوشکاری لیزر و غیره است.
6. برش لیزر:
استفاده از پرتوهای لیزر با انرژی بالا برای برش مواد صفحه نازک دارای مزایای دقت بالا ، سرعت بالا و هیچ تماسی نیست.
7. اسپری Powder:
پوشش پودر از طریق جذب یا سمپاشی الکترواستاتیک روی سطح مواد ورق اعمال می شود و پس از خشک شدن و جامد سازی یک لایه محافظ یا تزئینی تشکیل می دهد.
8. درمان سطح:
سطح قطعات فلزی برای بهبود کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی آن تمیز ، ریخته ، زنگ زده و صیقل داده می شود.
9. ماشینکاری CNC:
از دستگاههای ماشین CNC برای پردازش مواد صفحه نازک استفاده می شود و حرکت و فرآیند برش ماشین از طریق دستورالعمل های از پیش برنامه ریزی شده کنترل می شود.
10. Riveting Pressure:
برای ایجاد اتصال دائمی از یک دستگاه پرچ برای اتصال پرچ یا آجیل پرچ به ورق استفاده کنید.
11. ساخت قالب:
با توجه به شکل و اندازه الزامات محصول ، ما قالب های مناسب برای تمبر ، خم شدن ، قالب تزریق و سایر فرآیندهای را طراحی و تولید می کنیم.
12. اندازه گیری سه مختصات:
از یک دستگاه اندازه گیری مختصات سه بعدی برای انجام اندازه گیری ابعاد با دقت بالا و تجزیه و تحلیل شکل در مواد صفحه نازک یا قطعات استفاده کنید.
زمان پست: ژانویه 18-2024
