حسابداری بهای تمام شدهقطعات ورق فلزیمتغیر است و به نقشه های خاص بستگی دارد. این یک قانون تغییر ناپذیر نیست. شما باید روش های مختلف پردازش قطعات ورق فلزی را بدانید. به طور کلی، قیمت محصول = هزینه مواد + هزینه پردازش + (هزینه تصفیه سطح) + مالیات های مختلف + سود. اگر ورق فلزی نیاز به قالب داشته باشد، هزینه های قالب اضافه می شود.
کارمزد قالب (تخمین حداقل تعداد ایستگاه های مورد نیاز برای قالب گیری بر اساس روش ساخت ورق فلز، 1 ایستگاه = 1 مجموعه قالب)
1. در قالب، درمان های مختلف سطح مواد با توجه به هدف قالب انتخاب می شود: اندازه ماشین پردازش، مقدار پردازش، الزامات دقت و غیره.
2. مواد (با توجه به قیمت درج شده توجه کنید که از نوع فولادی خاص است و آیا نیاز به واردات دارد)
3. حمل و نقل (هزینه های حمل و نقل ورق فلزی بزرگ);
4. مالیات;
5. 15 ~ 20٪ هزینه مدیریت و سود فروش.
قیمت کل فرآوری قطعات ورق معمولی به طور کلی = کارمزد مواد + هزینه پردازش + قطعات استاندارد ثابت + تزئینات سطح + سود، هزینه مدیریت + نرخ مالیات است.
هنگام پردازش دسته های کوچک بدون استفاده از قالب، ما به طور کلی وزن خالص ماده * (1.2~1.3) = وزن ناخالص را محاسبه می کنیم و هزینه مواد را بر اساس وزن ناخالص * قیمت واحد ماده محاسبه می کنیم. هزینه پردازش = (1~1.5) * هزینه مواد. هزینه دکوراسیون آبکاری به طور کلی بر اساس وزن خالص قطعات محاسبه می شود. قیمت یک کیلوگرم قطعات چقدر است؟ قیمت یک متر مربع سمپاشی چقدر است؟ به عنوان مثال، آبکاری نیکل بر اساس 8 ~ 10 / کیلوگرم، هزینه مواد + هزینه پردازش + استاندارد ثابت محاسبه می شود. قطعات + دکوراسیون سطح = هزینه، سود به طور کلی می تواند به عنوان هزینه انتخاب شود * (15٪ ~ 20٪). نرخ مالیات = (هزینه + سود، هزینه مدیریت) * 0.17. در مورد این تخمین نکته ای وجود دارد: هزینه مواد نباید شامل مالیات باشد.
هنگامی که تولید انبوه نیاز به استفاده از قالب دارد، قیمت به طور کلی به قیمت قالب و قیمت قطعات تقسیم می شود. در صورت استفاده از قالب، هزینه پردازش قطعات ممکن است نسبتاً کم باشد و سود کل باید با حجم تولید تضمین شود. هزینه مواد خام در کارخانه ما به طور کلی مواد خالص منهای نرخ استفاده از مواد است. زیرا با مواد باقیمانده ای که نمی توان از آنها در طی فرآیند بلانینگ استفاده کرد، مشکلاتی به وجود خواهد آمدتولید ورق فلز. برخی از آنها در حال حاضر قابل استفاده هستند، اما برخی فقط به عنوان ضایعات فروخته می شوند.
تولید ورق فلز ساختار هزینه قطعات فلزی به طور کلی به بخش های زیر تقسیم می شود:
1. هزینه مواد
هزینه مواد به هزینه خالص مواد با توجه به الزامات نقشه = حجم مواد * چگالی مواد * قیمت واحد مواد اشاره دارد.
2. هزینه قطعات استاندارد
به هزینه قطعات استاندارد مورد نیاز نقشه ها اشاره دارد.
3. هزینه های پردازش
به هزینه های پردازش مورد نیاز برای هر فرآیند مورد نیاز برای پردازش محصول اشاره دارد. برای جزئیات در مورد ترکیب هر فرآیند، لطفاً به "فرمت حسابداری هزینه" و "جدول ترکیب هزینه هر فرآیند" مراجعه کنید. اکنون اجزای اصلی هزینه فرآیند برای توضیح فهرست شده است.
1) CNC خالی کردن
ترکیب بهای تمام شده آن = استهلاک و استهلاک تجهیزات + هزینه کار + استهلاک و استهلاک مواد و تجهیزات کمکی:
استهلاک تجهیزات بر اساس 5 سال محاسبه می شود و هر سال 12 ماه، 22 روز در ماه و 8 ساعت در روز ثبت می شود.
به عنوان مثال: برای 2 میلیون یوان تجهیزات، استهلاک تجهیزات در ساعت = 200*10000/5/12/22/8=189.4 یوان/ساعت
هزینه نیروی کار:
هر CNC برای کار به 3 تکنسین نیاز دارد. میانگین حقوق ماهانه هر تکنسین 1800 یوان است. آنها 22 روز در ماه، 8 ساعت در روز کار می کنند، یعنی هزینه ساعتی = 1800 * 3/22/8 = 31 یوان / ساعت. هزینه مواد کمکی: به مواد تولید کمکی مانند روان کننده ها و مایعات فرار مورد نیاز برای عملیات تجهیزات، تقریباً 1000 یوان در ماه برای هر قطعه تجهیزات هزینه دارد. بر اساس 22 روز در ماه و 8 ساعت در روز، هزینه ساعتی = 1000/22/8 = 5.68 یوان در ساعت.
1) خم شدن
ترکیب بهای تمام شده آن = استهلاک و استهلاک تجهیزات + هزینه کار + استهلاک و استهلاک مواد و تجهیزات کمکی:
استهلاک تجهیزات بر اساس 5 سال محاسبه می شود و هر سال 12 ماه، 22 روز در ماه و 8 ساعت در روز ثبت می شود.
به عنوان مثال: برای تجهیزات به ارزش 500000 یوان، استهلاک تجهیزات در دقیقه = 50*10000/5/12/22/8/60=0.79 یوان در دقیقه. معمولاً 10 ثانیه تا 100 ثانیه طول می کشد تا یک خم خم شود، بنابراین تجهیزات به ازای هر ابزار خمشی مستهلک می شوند. = 0.13-1.3 یوان / چاقو. هزینه نیروی کار:
هر قطعه از تجهیزات برای کار به یک تکنسین نیاز دارد. میانگین حقوق ماهانه هر تکنسین 1800 یوان است. او 22 روز در ماه، 8 ساعت در روز کار می کند، یعنی هزینه هر دقیقه 1800/22/8/60=0.17 یوان/دقیقه است و میانگین هزینه هر دقیقه 1800 یوان در ماه است. می تواند 1-2 خم ایجاد کند، بنابراین: هزینه نیروی کار در هر خم = 0.08-0.17 یوان / هزینه چاقو مواد کمکی:
هزینه ماهانه مواد کمکی برای هر دستگاه خم کن 600 یوان است. بر اساس 22 روز در ماه و 8 ساعت در روز، هزینه ساعتی = 600/22/8/60 = 0.06 یوان / چاقو
1) درمان سطحی
هزینه های سمپاشی برون سپاری از قیمت خرید تشکیل شده است (مانند آبکاری، اکسیداسیون):
هزینه سمپاشی = کارمزد مواد پودری + کارمزد کار + هزینه مواد کمکی + استهلاک تجهیزات
حق الزحمه مواد پودری: روش محاسبه عموما بر اساس متر مربع است. قیمت هر کیلوگرم پودر از 25 تا 60 یوان (عمدتاً مربوط به نیاز مشتری) است. هر کیلوگرم پودر به طور کلی می تواند 4-5 متر مربع اسپری کند. هزینه مواد پودر = 6-15 یوان / متر مربع
هزینه کار: 15 نفر در خط سمپاشی هستند، هر نفر 1200 یوان در ماه، 22 روز در ماه، 8 ساعت در روز شارژ می شود و می تواند 30 متر مربع در ساعت سمپاشی کند. هزینه کار=15*1200/22/8/30=3.4 یوان/متر مربع
هزینه مواد کمکی: عمدتاً به هزینه مایع پیش تصفیه و سوخت مورد استفاده در کوره پخت اشاره دارد. ماهیانه 50000 یوان است. بر اساس 22 روز در ماه و 8 ساعت در روز و سمپاشی 30 متر مربع در ساعت می باشد.
هزینه مواد کمکی = 9.47 یوان / متر مربع
استهلاک تجهیزات: سرمایه گذاری در خط سمپاشی 1 میلیون و استهلاک بر اساس 5 سال می باشد. آذرماه هر سال 22 روز در ماه و 8 ساعت در روز است و در هر ساعت 30 متر مربع سمپاشی می شود. هزینه استهلاک تجهیزات = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16 یوان / متر مربع. کل هزینه سمپاشی = 22-32 یوان / متر مربع. در صورت نیاز به پاشش حفاظتی جزئی، هزینه آن بیشتر خواهد بود.
4.هزینه بسته بندی
بسته به محصول، الزامات بسته بندی متفاوت است و قیمت متفاوت است، به طور کلی 20-30 یوان / متر مکعب.
5. هزینه های مدیریت حمل و نقل
هزینه ارسال بر روی محصول محاسبه می شود.
6. هزینه های مدیریت
هزینه های مدیریت دارای دو قسمت اجاره کارخانه، آب و برق و هزینه های مالی است. اجاره کارخانه، آب و برق:
اجاره ماهانه کارخانه آب و برق 150000 یوان و ارزش خروجی ماهانه 4 میلیون محاسبه شده است. نسبت اجاره کارخانه برای آب و برق به ارزش خروجی = 15/400 = 3.75٪ است. هزینه های مالی:
به دلیل عدم تطابق بین چرخه های دریافتنی و پرداختنی (ما مواد را نقدا خریداری می کنیم و مشتریان ظرف 60 روز ماهانه تسویه حساب می کنند)، باید وجوه را حداقل به مدت 3 ماه نگه داریم و نرخ سود بانکی 1.25-1.5٪ است.
بنابراین: هزینه های اداری باید حدود 5 درصد از کل قیمت فروش را تشکیل دهد.
7. سود
با توجه به توسعه طولانی مدت شرکت و خدمات بهتر به مشتریان، امتیاز سود ما 10٪ - 15٪ است.
زمان ارسال: نوامبر-06-2023
