Yleisen käytön lisäksiitsetehdyt metallilevyosat, ne on myös varustettu profiileilla, kuten yleisillä 10 % alennusprofiileilla, 16 % alennusprofiileilla ja muilla Rittalin mainostamilla profiileilla. Voidaan käyttää erilaisten tuotteiden kehittämiseen. Tuotemateriaalit ovat pääsääntöisesti kylmävalssattuja levyjä, kuumavalssattuja levyjä, esisinkittyjä levyjä, ruostumattomia teräslevyjä ja alumiinilevyjä 5052. Tuote koostuu karkeasti pohjasta, rungosta, ovipaneelista, sivupaneelista ja päällystä. Kuva 3: 10-kertainen profiili ja 16-kertainen profiili.
Peltipohja:
Pohja valmistetaan yleensä T2.5 tai sitä korkeammalla levytaivutus- tai kanavateräshitsauksella ja pintakäsittelyprosessissa käytetään kuumasinkitystä tai jauheruiskutusta. Kuva 5 on esimerkki tietyn perustuotteen hitsauksesta. Pohjahitsauksessa käytetään argonkaarihitsausta tai hiilidioksidisuojattua hitsausta tuotemateriaalista riippuen; hitsausprosessin parametrit: hitsauskoneen virta, jännite, lankamateriaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta ja hitsausosan pituus jne.
Peltikehys:
Thekehyson yleensä valmistettu T1.5 tai sitä korkeammista levyistä, jotka on taivutettu ja jaettu (niitattu tai ruuvattu) tai hitsattu, ja pintakäsittelyprosessi on jauheruiskutus tai ei käsittelyä (paitsi kylmävalssatut teräslevyt). Rungon rakenne on yleensä kokoonpano tai hitsaus; hitsauksessa käytetään argonkaarihitsausta tai hiilidioksidisuojattua hitsausta tuotemateriaalista riippuen; hitsausprosessin parametrit: hitsauskoneen virta, jännite, langan materiaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta, hitsausosan pituus jne. Runkohitsaus keskittyy diagonaalisen toleranssien ja muodonmuutosten hallintaan, ja sen eräkoko vaatii suurempaa luotettavuutta esi- valmistetut hitsaustyökalut.
Ovipaneeli pelistä:
Ovipaneelit valmistetaan yleensä T1.2 tai sitä korkeammista levyistä taivuttamalla ja hitsaamalla (hitsaamalla kulmat), ja pintakäsittelyprosessina on ruiskupinnoitus. Kuvassa 7 näkyy verkkoovipaneeli. Ovipaneelihitsauksessa käytetään argonkaarihitsausta, hiilidioksidisuojattua hitsausta tai litteän levyn päittäishitsausta tuotemateriaalista riippuen; hitsausprosessin parametrit: hitsauskoneen virta, jännite, hitsauslangan materiaali, halkaisija, langan syöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta ja hitsausosan pituus jne. Verkkoovipaneeleissa kiinnitä huomiota hitsausjännityksen ja muodonmuutosten hallintaan hitsauksen aikana. Kuva 7 Verkkoovipaneeli
Pelistä yläkansi:
Se valmistetaan yleensä T1.0 tai sitä korkeammista levyistä taivuttamalla ja hitsaamalla (hitsaamalla kulmat), ja pintakäsittelyprosessina on ruiskupinnoitus. Yläkansi jaetaan yleensä sisä- ja ulkotyyppiin; hitsaus perustuu erilaisiin tuotemateriaaleihin käyttämällä argonkaarihitsausta tai hiilidioksidisuojattua hitsausta; hitsausprosessin parametrit: hitsauskoneen virta, jännite, langan materiaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta, hitsausosan pituus jne. Yläkannen hitsaus keskittyy hallitsemaan ulkona olevien yläkansien täyden hitsauksen vaikutusta tasaisuuteen ja diagonaalitoleransseihin . Erinomaiset työkalu- ja kiinnitysratkaisut parantavat merkittävästi hitsauksen laatua ja tehokkuutta.
Peltilevyn sisäiset asennusosat:
Sisäiset asennusosat jaetaan yleensä rakenneosien asennukseen ja komponenttien asennukseen, joita vaaditaan tiukasti "XX Tuotteen kokoonpano/sähköasennustyöohjeiden" mukaisesti. Sähköasennuksen jälkeen on yleensä suoritettava erilaisia suorituskykytestejä.
Ominaisuudet ja trenditohutlevytuotteita:
Yllä olevan komponenttien hajoamisen ja moduulitulkinnan avulla voidaan nähdä, että ohutlevytuotteilla on seuraavat kolme ominaisuutta:
⑴Profilointi. Se edistää tuotealustojen suunnittelun horisontaalista kehitystä, ja massatuotanto auttaa vähentämään kustannuksia.
⑵Modularisointi. Jokaisen moduulin ominaisuuksien mukaan joustava rakenne voidaan ostaa ja koota moduuleiksi, mikä auttaa lyhentämään hankintasykliä.
⑶Serialisointi. Alustatuotteet on kehitetty erilaisten kokoonpanovaatimusten mukaisesti järjestelmävaatimusten täyttämiseksi muodostaen sarjan tuotteita, kovetusprosessia ja muottipohjaista tuotantoa tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja toimitussyklin lyhentämiseksi.
Lyhyesti sanottuna pienjännitesähkölaiteteollisuuden kehitys osoittaa vakaata kehitystrendiä ja pienjännitesähkölaiteteollisuuden kehitystä tukevat ohutlevyvalmistustoimittajat ajattelevat enemmän uusien tuotteiden suunnittelusta ja uusien prosessien kehittäminen ja tuotantoautomaation kehittäminen. Paranna laitteiden käyttöastetta ja varaston kiertonopeutta ja edistä "kehää tuotantoa". Uuden "Industry 4.0" -konseptin myötä etenemme valmistuksesta "älykkääseen valmistukseen" ja hyödynnämme verkkoresursseja tehokkaasti mennäksemme peltiä pidemmälle. Nykyinen tuotannon ja jalostuksen "niukka voitto" on nostanut ohutlevytuotannon pienjännitesähkölaitteissa korkeammalle tasolle. Mahdollisuuksien ja haasteiden edessä on yleinen trendi tarjota asiakkaille turvallisempia, älykkäämpiä ja vihreämpiä sähköratkaisuja.
Postitusaika: 31.10.2023
