Yleisen käytön lisäksiohutlevy itse tekemät osat, ne on myös varustettu profiileilla, kuten valtavirran 10%: n alennusprofiilit, 16%: n alennusprofiilit ja muut Rittalin edistämät profiilit. Voidaan käyttää erilaisten tuotteiden kehittämiseen. Tuotemateriaalit ovat yleensä kylmän rullattuja levyjä, kuumavalssattuja levyjä, pre-galvanoituja levyjä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä ja alumiinilevyjä 5052. Tuote koostuu karkeasti pohjasta, kehyksestä, ovipaneelista, sivupaneelista ja yläkannasta. Kuva 3: 10-kertainen profiili ja 16-kertainen profiili.
Ohutlevypohja:
Pohja on yleensä valmistettu T2.5: stä tai sitä enemmän levyn taivutusta tai kanavateräshitsausta, ja pintakäsittelyprosessissa käytetään kuumasta galvanisointia tai jauhemuihkeutta. Kuvio 5 on esimerkki tietyn perustuotteen näytteen hitsaamisesta. Perushitsaus käyttää argonikaarihitsausta tai hiilidioksidihitsausta tuotemateriaalista riippuen; Hitsausprosessiparametrit: hitsauskoneen virta, jännitteet, johdinmateriaali, halkaisija, johdon syöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta ja hitsausosan pituus jne.
Ohutlevykehys:
Sekehyson yleensä valmistettu T1.5: stä tai enemmän levyistä, jotka on taivutettu ja silmukoitu (niitattu tai ruuvattu) tai hitsatut, ja pintakäsittelyprosessi on jauhesuihkutus tai ei käsittelyä (paitsi kylmävalssatut teräslevyt). Kehyksen suunnittelu on yleensä kokoonpano tai hitsaus; Hitsaus käyttää argonikaarihitsausta tai hiilidioksidihitsausta tuotemateriaalista riippuen; Hitsausprosessiparametrit: Hitsauskoneen virta, jännitteet, johdinmateriaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta, hitsausosan pituus jne. Kehyshitsaus keskittyy diagonaalisten toleranssien ja muodonmuutosten hallintaan, ja sen eräkoko vaatii ennalta valmistetun hitsaustyökalun korkeamman luotettavuuden.
Ohutlevy -ovipaneeli:
Ovipaneelit on yleensä valmistettu T1.2: sta tai enemmän levyistä taivuttamalla ja hitsaamalla (hitsauskulmat), ja pintakäsittelyprosessi on suihkutapa. Kuvio 7 esittää verkkoovipaneelin. Ovipaneelin hitsaus käyttää argonikaarihitsausta, hiilidioksidisuojattuja hitsausta tai litteää palaushitsausta tuotemateriaalista riippuen; Hitsausprosessiparametrit: Hitsauskoneen virta, jännite, hitsausjohtomateriaali, halkaisija, langan syöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta ja hitsausosan pituus jne. Mesh -ovipaneeleille kiinnitä huomiota hitsausjännityksen ja muodonmuutoksen hallintaan hitsauksen aikana. Kuva 7 Mesh -ovipaneeli
Ohutlevypeite:
Se on yleensä valmistettu T1.0: sta tai enemmän levyistä taivuttamalla ja hitsaamalla (hitsauskulmat), ja pintakäsittelyprosessi on suihkutuspinnoite. Yläkansi on yleensä jaettu sisätyyppiin ja ulkotyyppiin; Hitsaus perustuu erilaisiin tuotemateriaaleihin käyttämällä argonikaarihitsausta tai hiilidioksidihitsausta; Hitsausprosessiparametrit: Hitsauskoneen virta, jännite, lankamateriaali, halkaisija, langansyöttönopeus, hitsausmenetelmä, suunta, hitsausosan pituus jne. Ylärasvohitsaus keskittyy ulkoilun yläkansien täydellisen hitsauksen ja diagonaalisten toleranssien täydellisen hitsauksen vaikutuksen hallintaan. Erinomaiset työkalu- ja kiinnitysratkaisut parantavat merkittävästi hitsauksen laatua ja tehokkuutta.
Ohutlevy Sisäiset kiinnitysosat:
Sisäiset asennusosat jaetaan yleensä rakenteellisten osien asennus- ja komponenttien asennuksiin, joita on käytettävä tiukasti "XX -tuotekonkoonpano-/sähköasennustyöohjeiden" mukaisesti. Kun sähköasennus on valmis, erilaiset suorituskykykokeet on yleensä suoritettava.
Piirteet ja trenditohutlevytuotteet:
Yllä olevan komponenttien hajoamisen ja moduulin tulkinnan kautta voidaan nähdä, että ohutlevytuotteilla on seuraavat kolme ominaisuutta:
⑴Profiling. Se on edullinen tuotealustan suunnittelun vaakasuuntaista kehitystä, ja massatuotanto auttaa vähentämään kustannuksia.
⑵modululaation. Kunkin moduulin ominaisuuksien mukaan joustava muotoilu voidaan ostaa ja koota moduuleihin, mikä auttaa lyhentämään hankintasykliä.
⑶Serialisointi. Alustatuotteet on kehitetty erilaisten konfiguraatiovaatimusten mukaisesti järjestelmän vaatimusten täyttämiseksi, tuotteiden sarjan, kovetusprosessin ja homeen perustuotannon muodostamiseksi tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja toimitussyklin lyhentämiseksi.
Lyhyesti sanottuna pienjänniteisen sähkölaitteen kehittäminen osoittaa vakaan kehityssuuntauksen, ja matalajänniteisen sähkölaitteen kehitystä tukevilla ohutlevyjen valmistajilla on enemmän ajatuksia uusien tuotteiden suunnittelusta ja uusien prosessien kehittämisestä ja tuotannon automaation kehittämisestä. Paranna laitteiden ja varaston vaihtuvuuden käyttöastetta ja edistä "laiha tuotantoa". Uuden "Industry 4.0" -konseptin avulla etenemme valmistuksesta "älykkääseen valmistukseen" ja hyödynnämme verkon resurssien hyväksi ohutlevyn ulkopuolelle. Tuotannon ja prosessoinnin "vähäisen voiton" nykyinen tilanne on tuonut levylevytuotannon pienjännitteisissä sähkölaitteissa korkeammalle tasolle. Mahdollisuuksien ja haasteiden edessä on yleinen suuntaus tarjota asiakkaille turvallisempia, älykkäämpiä ja vihreämpiä sähköratkaisuja.
Viestin aika: lokakuu-31-2023
