Ohutlevyjen valmistus- ja prosessointilaitokset kertovat sinulle 6 tapaa vähentää ohutlevyosien kustannuksia

Autehankojen käsittelyosien kustannukset tulevat pääasiassa kolmesta näkökohdasta: raaka -aineet, leimausmuodot ja inhimilliset pääomakustannukset.

Niiden joukossa raaka -aineiden ja leimauskustannusten osuus on pääosuus, ja ohutlevyjen valmistus- ja jalostuslaitosten on aloitettava näistä kahdesta näkökulmasta kustannusten vähentämiseksi.

SAV (1)

1. Miltä ohutlevyosat näyttävät

MuotoohutlevyOsien tulisi edistää asettelua, minimoida jätteet ja parantaa raaka -aineiden käyttöä. Tehokas ohutlevymuodon muotoilu voi edistää raaka -aineiden ja vähemmän jätteiden suurta käyttöä ohutlevyasettelun aikana vähentäen siten ohutlevy -raaka -aineiden kustannuksia. Pienet korjausvinkit ohutlevyn suunnitteluun voivat lisätä huomattavasti raaka -aineiden käyttöastetta, mikä säästää osien kustannukset.

SAV (2)

2. Pienennä ohutlevyn kokoa

OhutlevyKoko on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka määrittävät ohutleima -leimausmuottien kustannukset. Mitä suurempi ohutlevykoko, sitä suurempi leimausmuotin eritelmät ja mitä korkeampi muotin hinta on. Tämä tulee yhä selvemmäksi, kun leimausmuotti sisältää useita sarjoja leimausprosessimuotteja.

1) Vältä pitkiä ja kapeita ominaisuuksia ohutlevyllä. Kapeat ja pitkät ohutlevymuodot eivät ole vain osien alhainen kovuus, vaan myös kuluttavat raskaita raaka -aineita ohutlevyasettelun aikana. Samanaikaisesti pitkät ja kapeat ohutlevyominaisuudet edistävät leimaamisen määritysten lisääntymistä ja lisäävät muotikustannuksia.

2) Estä ohutlevyllä olevan "kymmenen" muotoinen ulkonäkö valmistumisen jälkeen. Ohutlevy, jossa on "kymmenen" muotoinen ulkonäön suunnittelu valmistumisen jälkeen kuluttaa enemmän raaka-aineita asettelun aikana. Samanaikaisesti lisää leimausmuotin vaatimuksia ja lisää muotin kustannuksia. .

SAV (3)

3. Tee ohutlevy -ulkonäkösuunnittelu mahdollisimman yksinkertaiseksi

Monimutkainen ohutlevyn ulkonäkö vaatii monimutkaisia ​​koverat muotteja ja onteloita, mikä lisää homeiden tuotanto- ja käsittelykustannuksia. Ohutlevyn ulkonäön tulisi olla mahdollisimman yksinkertainen.

4. Vähennä leimausprosessien määrää

Leimausmuotteja on kahta päätyyppiä: tekniikan muotteja ja jatkuvia muotteja.OhutlevyprojektiMuotti sisältää todennäköisesti useita sarjoja prosessimuotteja, kuten päämuotteja, ohutlevyjen taivutusmuotteja, muodostuvia muotteja ja eroavia muotteja. Mitä suurempi muottiprosessien lukumäärä, sitä enemmän prosesseja on ohutlevymuotissa ja mitä korkeampi leimausmuotin kustannukset ovat. Sama pätee jatkuviin tiloihin. Muottikustannukset liittyvät positiivisesti homeprosessien lukumäärään. Siksi muottien leimauskustannusten vähentämiseksi muottiprosessien lukumäärä tulisi minimoida.

a. Määritä tehokkaasti ohutlevyjen taivutuksen tarttuva reuna. Ohjeen metallien taivutuksen kohtuuttomat tarttuvat reunat voivat helposti hidastaa ohutlevyjen taivutusprosessia.

b. Suunnittelutuotteiden on minimoitava redundantti ohutlevyn taivutus.

c. Suunnittelutuotteiden on minimoitava taittuminen ja päällystys.

d. Lisäksi erottaminen vaatii yleensä erillisen deburring -prosessin kuolla.

SAV (4)

5. Valitse osien asennusmenetelmä tehokkaasti:

Lukot ≤ niitit ≤ itsekoristavat ≤ hitsaus ≤ tavalliset ruuvit ≤ käsin kiristetyt ruuvit

6. Järjestä kohtuudella ohutlevyrakenne osien kokonaismäärän vähentämiseksi

Vaikka leimaamisen valmistusprosessi ei salli ohutlevyosien olevan monimutkaisia ​​rakenteita, sen laajuudessa, että ohutlevyosat voidaan suorittaa, ohutlevyosien rakenne on kohtuudella järjestettävä ja ohutlevyosien osien osien osien on yhdistettävä vähentämään osien kokonaismäärää ja siten tuotteen kustannusten vähentämiseksi.


Viestin aika: lokakuu-24-2023