Le châssis en tôle est un châssis qui utilise un processus complet de traitement du froid pour les feuilles de métal (généralement en dessous de 6 mm) pour refroidir et se former. Les techniques de traitement comprennent le cisaillement, le coup de poing, la coupe, la composition, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissage, la formation (comme le corps automobile), etc. Sa caractéristique distinctive est que l'épaisseur de la même partie est cohérente. À mesure que l'application de la tôle devient de plus en plus répandue, la conception de pièces en tôle est devenue une partie très importante du développement industriel des produits.
Le châssis en tôle est un composant structurel commun dans l'équipement électronique, utilisé pour protéger les composants électroniques internes et les lignes de connexion. Le traitement du châssis en tôle nécessite l'utilisation d'équipements et d'outils professionnels. Voici quelques châssis en tôles couramment utilisésÉquipement et outils de traitement.
1.CNC Punch Machine:
CNC Punch Machineest l'un des équipements les plus couramment utilisés dans le traitement des tôles. Il peut effectuer un coup de poing, une coupe et d'autres opérations précis sur la tôle en fonction des dessins pré-programmés. Les machines CNC Punch ont les caractéristiques d'une grande efficacité et d'une haute précision, et conviennent à la production de masse.
2. Machine de découpe de troupeaux:
La machine à découper laser utilise un faisceau laser à haute énergie pour couper la tôle, qui peut réaliser des formes complexes et des exigences de coupe de haute précision. Les machines de découpe laser présentent les avantages de la vitesse rapide, de la petite zone touchée par la chaleur et de la haute précision, et conviennent à la coupe de divers matériaux.
3. Machine de bilan:
Une machine à flexion est un dispositif qui plie les plaques de tôle. Il peut traiter des plaques de tôle plates en parties courtisées de différents angles et formes. Les machines de pliage peuvent être divisées en machines de flexion manuelles et en machines à plier CNC. Choisissez l'équipement approprié en fonction des besoins de traitement.
Lorsque le matériau se plie, les couches externes dans les coins arrondies sont étirées et les couches intérieures sont comprimées. Lorsque l'épaisseur du matériau est constante, plus le R intérieur est petit, plus la tension et la compression du matériau sont graves; Lorsque la contrainte de traction du filet extérieur dépasse la résistance ultime du matériau, des fissures et des ruptures se produiront. Par conséquent, la structure de la conception de la pièce incurvée, des rayons de filet de flexion excessivement petits doit être évitée.
4. Équipement de montée:
Le soudage est requis pendant le traitement dechâssis en tôle. Les équipements de soudage couramment utilisés comprennent les machines de soudage à l'arc, les machines de soudage à gaz à gaz, les machines de soudage au laser, etc. La sélection de l'équipement de soudage doit être déterminée en fonction des propriétés des matériaux, des exigences de soudage et des caractéristiques de processus.
Les méthodes de soudage comprennent principalement le soudage à l'arc, le soudage électroslag, le soudage au gaz, le soudage à l'arc plasmatique, le soudage de fusion, le soudage à la pression et le brasage. Le soudage du produit en tôle comprend principalement le soudage à l'arc et le soudage au gaz.
Le soudage à l'arc présente les avantages de la flexibilité, de la maniabilité, de la large applicabilité et peut être utilisé pour le soudage dans toutes les positions; L'équipement utilisé est simple, durable et a de faibles coûts d'entretien. Cependant, l'intensité du travail est élevée et la qualité n'est pas suffisamment stable, ce qui dépend du niveau de l'opérateur. Il convient au soudage en acier au carbone, en acier à faible alliage, en acier inoxydable et en alliages non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium au-dessus de 3 mm. La température et les propriétés de la flamme de soudage au gaz peuvent être ajustées. La source de chaleur de soudage à l'arc est plus large que la zone affectée par la chaleur. La chaleur n'est pas aussi concentrée que l'arc. La productivité est faible. Il convient aux murs minces. Soudage des structures et de petites pièces, acier soudable, fonte, aluminium, cuivre et ses alliages, carbure, etc.
5. Équipement de traitement de la surface:
Une fois le châssis en tôles traité, un traitement de surface est nécessaire pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du produit. L'équipement de traitement de surface couramment utilisé comprend des machines de sable, des machines à dynamitage, des cabines de peinture en aérosol, etc. La sélection de l'équipement de traitement de surface doit être déterminée en fonction des exigences du produit et des caractéristiques de processus.
6. outils de mesure:
Des mesures dimensionnelles précises sont nécessaires lors du traitement du châssis en tôle. Les outils de mesure couramment utilisés comprennent les étriers Vernier, les micromètres, les jauges de hauteur, etc. La sélection des outils de mesure doit être déterminée en fonction des exigences de précision de traitement et de la plage de mesure.
7.Mendages:
Divers moules sont nécessaires pendant le traitement du châssis en tôle, tels que le coup de poing, les matrices de flexion, les matrices d'étirement, etc. Le choix du moule doit être déterminé en fonction de la forme et de la taille du produit.
Le traitement du châssis en tôle nécessite l'utilisation d'une variété d'équipements et d'outils. Le choix de l'équipement et des outils appropriés en fonction des différentes exigences de traitement peut améliorer l'efficacité du traitement et la qualité du produit. Dans le même temps, les opérateurs doivent également avoir certaines connaissances et compétences dans le traitement des tôles pour assurer la sécurité et la douceur du processus de traitement.
Heure du poste: 12 janvier-2024
