Partagez 12 termes de traitement de tôle

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. est un fabricant professionnel engagé dans l'industrie du traitement des tôles avec plus de 13 ans d'expérience. Ci-dessous, je suis heureux de partager certains termes et concepts impliqués dans le processus de traitement de la tôle. Les 12 communstôleLa terminologie de traitement de l'or est introduite comme suit:

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1. Traitement en tôle:

Le traitement de la tôle est appelé traitement de la tôle. Plus précisément, par exemple, des plaques sont utilisées pour fabriquer des cheminées, des barils de fer, des réservoirs de carburant, des conduits de ventilation, des coudes et de grandes et petites têtes, des cieux et des carrés ronds, des formes d'entonnoir, etc. Les pièces en tôle sont du matériel de plaque mince, c'est-à-dire des pièces qui peuvent être traitées par tamponnage, flexion, étirement, etc. Une définition générale est des parties dont l'épaisseur ne change pas pendant le traitement. Ceux correspondants sont des pièces de mise en œuvre, des pièces forgées, des pièces usinées, etc. 

2. Matériau en feuille mince:

Fait référence à des matériaux métalliques relativement minces, tels que des plaques en acier au carbone, des plaques en acier inoxydable, des plaques en aluminium, etc. On pense généralement que les plaques d'une épaisseur de 0,2 mm à 4,0 mm appartiennent à la catégorie de plaque mince; Ceux avec une épaisseur supérieure à 4,0 mm sont classés comme plaques moyennes et épaisses; Et ceux qui ont une épaisseur inférieure à 0,2 mm sont généralement considérés comme des feuilles.

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3. Fense:

Sous la pression du moule supérieur ou inférieur de la machine à flexion, ledrapssubit d'abord une déformation élastique, puis entre dans la déformation plastique. Au début de la flexion en plastique, la feuille est librement pliée. Lorsque la matrice supérieure ou inférieure se presse contre la feuille, la pression est appliquée et le matériau de la feuille entre progressivement en contact avec la surface intérieure de la rainure en V du moule inférieur. Dans le même temps, le rayon de courbure et le bras de force de flexion deviennent également progressivement plus petits. Continuez à faire pression jusqu'à la fin de la course, afin que les moules supérieurs et inférieurs soient en contact complet avec la feuille en trois points. À l'heure actuelle, la réalisation d'un virage en forme de V est communément appelée flexion. 

4. Stamping:

Utilisez une machine de perfusion Punch ou CNC pour perforer, cisaillement, étirement et autres opérations de traitement sur des matériaux de plaque mince pour former des pièces avec des fonctions et des formes spécifiques.

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5.Welling:

Un processus qui forme une connexion permanente entre deux ou plusieurs matériaux de plaque mince par le chauffage, la pression ou les charges. Les méthodes couramment utilisées sont le soudage au point, le soudage à l'arc d'argon, le soudage au laser, etc. 

6. Coupe laser:

L'utilisation de faisceaux laser à haute énergie pour couper les matériaux de plaque mince a les avantages de haute précision, à grande vitesse et sans contact. 

7. Papetter des poules:

Le revêtement en poudre est appliqué à la surface du matériau de la feuille par adsorption ou pulvérisation électrostatique, et forme une couche protectrice ou décorative après séchage et solidification. 

8. Traitement de surface:

La surface des pièces métalliques est nettoyée, dégraissée, rouillée et polie pour améliorer sa qualité de surface et sa résistance à la corrosion. 

9. Usinage CNC:

Les machines-outils CNC sont utilisées pour traiter les matériaux de plaques minces, et le mouvement et le processus de coupe des machines-outils sont contrôlés par des instructions préprogrammées.

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10. Pression rivet:

Utilisez une machine à riveter pour connecter des rivets ou des écrous de rivet sur les matériaux en feuille pour former une connexion permanente.

11. Fabrication de moisissure:

Selon les exigences de forme et de taille du produit, nous concevons et fabriquons des moules adaptés à l'estampage, à la flexion, au moulage par injection et à d'autres processus.

12. Mesure à trois coordonnées:

Utilisez une machine de mesure des coordonnées en trois dimensions pour effectuer une mesure de mesure et une analyse de forme de haute précision sur des matériaux ou des pièces de plaque mince.


Heure du poste: 18 janvier-2024