Le coût des pièces de traitement des tôles provient principalement de trois aspects: matières premières, mât d'estampage et coûts des capitaux humains.
Parmi eux, les matières premières et les coûts de dépérisation représentent la proportion principale, et les usines de fabrication et de traitement des tôles doivent commencer à partir de ces deux aspects pour réduire les coûts.
1. À quoi ressemblent les pièces en tôle
La forme detôleLes pièces doivent être propices à la mise en page, minimiser les déchets et améliorer l'utilisation des matières premières. La conception efficace de la forme de la tôle peut favoriser une utilisation élevée des matières premières et moins de déchets pendant la disposition des tôles, réduisant ainsi les coûts de matières premières en tôle. Des conseils de réparation mineurs sur la conception d'apparence de la tôle peuvent considérablement augmenter le taux d'utilisation des matières premières, ce qui permet d'économiser le coût des pièces.
2. Réduire la taille de la tôle
TôleLa taille est l'un des facteurs importants qui déterminent le coût des moules d'estampage en tôle. Plus la taille de la tôle, plus les spécifications de moule d'estampage sont grandes et plus le coût du moule sera élevé. Cela devient de plus en plus évident lorsque le moule d'estampage comprend plusieurs ensembles de moules de processus d'estampage.
1) Évitez les caractéristiques longues et étroites sur la tôle. Les formes de tôle étroite et longues ont non seulement une faible dureté des pièces, mais consomment également des matières premières lourdes pendant la disposition des tôles. Dans le même temps, les caractéristiques de tôle longues et étroites favorisent une augmentation des spécifications de la matrice d'estampage et augmentent les coûts des moisissures.
2) Empêcher la tôle de métal d'avoir un aspect en forme de "dix" après l'achèvement. La tôle avec une conception d'apparence en forme de "dix" après l'achèvement consommera plus de matières premières pendant la disposition. Dans le même temps, augmentez les spécifications du moule d'estampage et augmentez le coût du moule. .
3. Rendre la conception d'apparence en tôle aussi simple que possible
La conception complexe d'apparence en tôle nécessite des moules et des cavités concaves complexes, ce qui augmente les coûts de production et de traitement des moisissures. La conception d'apparence de la tôle doit être aussi simple que possible.
4. Réduisez le nombre de processus d'estampage
Il existe deux principaux types de moules d'estampage: les moules d'ingénierie et les moules continus.Un projet de tôlerieLes moisissures sont susceptibles d'inclure plusieurs ensembles de moules de processus, tels que les moules principaux, les moules de flexion en tôle, la formation de moules et les moules déburorisants. Plus le nombre de processus de moisissure est élevé, plus il y aura de processus pour le moule en tôle et plus le coût du moule d'estampage sera élevé. Il en va de même pour les modes continus. Le coût des moisissures est positivement lié au nombre de processus de moisissure. Par conséquent, afin de réduire le coût de l'estampage des moules, le nombre de processus de moisissure doit être minimisé.
un. Définissez efficacement le bord adhésif de la flexion de la tôle. Les bords adhésifs déraisonnables de la flexion en tôle peuvent facilement ralentir le processus de flexion de la tôle.
né Les produits de conception doivent minimiser la flexion redondante en tôle.
c. Les produits de conception doivent minimiser le pliage et le pavage.
d. De plus, le déburricule nécessite généralement une matrice de déburrication distincte.
5. Sélectionnez efficacement la méthode d'installation des pièces:
Serrures ≤ rivets ≤ s'auto-riveter ≤ soudage ≤ vis ordinaires ≤ Vis tirées à la main
6. Arrangez raisonnablement la structure en tôle pour réduire le nombre total de pièces
Bien que le processus de fabrication d'emboutissant ne permette pas aux pièces de tôles d'avoir des structures complexes, dans la portée que les pièces en tôle peuvent être terminées, la structure des pièces en tôle doit être raisonnablement disposée et les pièces périphériques des pièces en tôle doivent être combinées pour réduire le nombre total de pièces et ainsi réduire le coût du produit.
Heure du poste: oct-24-2023
