La comptabilité des coûts departies de tôlerieest variable et dépend des dessins spécifiques. Ce n'est pas une règle immuable. Vous devez comprendre diverses méthodes de traitement des pièces en tôle. D'une manière générale, le prix du produit = frais de matériaux + frais de traitement + (frais de traitement de surface) + diverses taxes + bénéfices. Si la tôle nécessite des moules, des frais de moisissure seront ajoutés.
Frais de moule (estimer le nombre minimum de stations requises pour la moulure en fonction de la méthode de fabrication de tôle, 1 station = 1 ensemble de moules)
1. Dans le moule, différents traitements de surface du matériau sont sélectionnés en fonction du but du moule: Taille de la machine de traitement, quantité de traitement, exigences de précision, etc.;
2. Matériaux (selon le prix énuméré, faites attention à savoir s'il s'agit d'un type d'acier spécial et s'il doit être importé);
3. Freight (coûts de transport en tôle importants);
4. Taxes;
5. 15 ~ 20% des frais de gestion de la gestion et des ventes;
Le prix total du traitement des pièces en tôle ordinaire est généralement = frais de matériau + frais de traitement + pièces standard fixes + décoration de surface + bénéfice, frais de gestion + taux d'imposition.
Lors du traitement de petits lots sans utiliser de moules, nous calculons généralement le poids net du matériau * (1,2 ~ 1,3) = poids brut et calculons le coût du matériau en fonction du poids brut * prix unitaire du matériau; Coût de traitement = (1 ~ 1,5) * Coût matériel; Décoration Coût L'électroples en général, elles sont calculées en fonction du poids net des pièces. Combien coûte un kilogramme de pièces? Combien coûte un mètre carré de pulvérisation? Par exemple, le placage en nickel est calculé sur la base de 8 à 10 / kg, frais de matériaux + frais de traitement + norme fixe. Pièces + décoration de surface = coût, le profit peut généralement être choisi comme coût * (15% ~ 20%); Taux d'imposition = (coût + bénéfice, frais de gestion) * 0,17. Il y a une note sur cette estimation: les frais de matériel ne doivent pas inclure la taxe.
Lorsque la production de masse nécessite l'utilisation de moules, la citation est généralement divisée en citations de moisissures et citations de pièces. Si les moules sont utilisés, le coût de traitement des pièces peut être relativement faible et le bénéfice total doit être garanti par le volume de production. Le coût des matières premières dans notre usine est généralement le matériau net moins le taux d'utilisation des matériaux. Car il y aura des problèmes avec les matériaux restants qui ne peuvent pas être utilisés pendant le processus de bloque defabrication de tôles. Certains d'entre eux peuvent être utilisés maintenant, mais certains ne peuvent être vendus que sous forme de ferraille.
Fabrication en tôle La structure des coûts des pièces métalliques est généralement divisée en parties suivantes:
1. Coût des matériaux
Le coût des matériaux fait référence au coût net des matériaux en fonction des exigences de dessin = volume de matériau * densité du matériau * prix unitaire du matériau.
2. Coût des pièces standard
Fait référence au coût des pièces standard requises par les dessins.
3. Frais de traitement
Fait référence aux coûts de traitement requis pour chaque processus requis pour traiter le produit. Pour plus de détails sur la composition de chaque processus, veuillez vous référer au «format de comptabilité des coûts» et au «tableau de composition des coûts de chaque processus». Les principaux composants du coût du processus sont désormais répertoriés pour l'explication.
1) CNC Blanking
Sa composition des coûts = dépréciation de l'équipement et amortissement + coût de main-d'œuvre + matériaux auxiliaires et amortissement et amortissement des équipements:
L'amortissement de l'équipement est calculé sur la base de 5 ans, et chaque année est enregistrée comme 12 mois, 22 jours par mois et 8 heures par jour.
Par exemple: pour 2 millions de yuans d'équipement, l'amortissement de l'équipement par heure = 200 * 10000 / 5/12/22/8 = 189,4 yuans / heure
Coût de la main-d'œuvre:
Chaque CNC exige que 3 techniciens fonctionnent. Le salaire mensuel moyen de chaque technicien est de 1 800 yuans. Ils travaillent 22 jours par mois, 8 heures par jour, c'est-à-dire le coût horaire = 1 800 * 3/22/8 = 31 yuans / heure. Le coût des matériaux auxiliaires: fait référence aux matériaux de production auxiliaires tels que les lubrifiants et les liquides volatils requis pour le fonctionnement de l'équipement coûte environ 1 000 yuans par mois pour chaque équipement. Sur la base de 22 jours par mois et 8 heures par jour, le coût horaire = 1 000 / 22/8 = 5,68 yuans / heure.
1) pliage
Sa composition des coûts = dépréciation de l'équipement et amortissement + coût de main-d'œuvre + matériaux auxiliaires et amortissement et amortissement des équipements:
L'amortissement de l'équipement est calculé sur la base de 5 ans, et chaque année est enregistrée comme 12 mois, 22 jours par mois et 8 heures par jour.
Par exemple: pour l'équipement d'une valeur de 500 000 RMB, l'amortissement de l'équipement par minute = 50 * 10000 / 5/12/22/8/60 = 0,79 yuan / minute. Il faut généralement 10 secondes à 100 secondes pour plier un virage, donc l'équipement se déprécie par outil de flexion. = 0,13-1,3 yuans / couteau. Coût de la main-d'œuvre:
Chaque équipement nécessite un technicien pour fonctionner. Le salaire mensuel moyen de chaque technicien est de 1 800 yuans. Il travaille 22 jours par mois, 8 heures par jour, c'est-à-dire que le coût par minute est de 1800 / 22/8/60 = 0,17 yuan / minute, et le coût moyen par minute est de 1 800 yuans / mois. Il peut faire 1 à 2 plis, donc: coût de main-d'œuvre par virage = 0,08-0,17 yuan / couteau Coût des matériaux auxiliaires:
Le coût mensuel des matériaux auxiliaires pour chaque machine à flexion est de 600 yuans. Sur la base de 22 jours par mois et 8 heures par jour, le coût horaire = 600/22/8/60 = 0,06 yuan / couteau
1) Traitement de surface
Les coûts de pulvérisation externalisés sont composés du prix d'achat (comme l'électroples, l'oxydation):
Frais de pulvérisation = Frais de matériaux en poudre + Frais de main-d'œuvre + Frais de matériaux auxiliaires + Démontation de l'équipement
Frais de matériau en poudre: La méthode de calcul est généralement basée sur des mètres carrés. Le prix de chaque kilogramme de poudre varie de 25 à 60 yuans (principalement lié aux exigences des clients). Chaque kilogramme de poudre peut généralement vaporiser 4 à 5 mètres carrés. Frais de matériau en poudre = 6-15 yuans / mètre carré
Coût de la main-d'œuvre: Il y a 15 personnes dans la ligne de pulvérisation, chaque personne est facturée 1 200 yuans / mois, 22 jours par mois, 8 heures par jour et peut pulvériser 30 mètres carrés par heure. Coût de main-d'œuvre = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuans / mètre carré
Frais de matériaux auxiliaires: se réfère principalement au coût du liquide de prétraitement et du carburant utilisé dans le four de durcissement. C'est 50 000 yuans par mois. Il est basé sur 22 jours par mois, 8 heures par jour et pulvérisant 30 mètres carrés par heure.
Frais de matériaux auxiliaires = 9,47 yuans / mètre carré
Démontation de l'équipement: l'investissement dans la ligne de pulvérisation est de 1 million et l'amortissement est basé sur 5 ans. Il est décembre de chaque année, 22 jours par mois, 8 heures par jour, et pulvérise 30 mètres carrés par heure. Coût d'amortissement de l'équipement = 100 * 10000 / 5/12/22/8/30 = 3,16 yuans / mètre carré. Coût total de pulvérisation = 22-32 yuans / mètre carré. Si une pulvérisation de protection partielle est requise, le coût sera plus élevé.
4.Frais d'emballage
Selon le produit, les exigences d'emballage sont différentes et le prix est différent, généralement 20-30 yuans / mètre cube.
5. Frais de gestion du transport
Les frais d'expédition sont calculés dans le produit.
6. Frais de gestion
Les frais de gestion ont deux parties: le loyer d'usine, l'eau et l'électricité et les frais financiers. Loyer d'usine, eau et électricité:
Le loyer mensuel d'usine pour l'eau et l'électricité est de 150 000 yuans, et la valeur de production mensuelle est calculée à 4 millions. La proportion de loyer d'usine pour l'eau et l'électricité à la valeur de sortie est = 15/400 = 3,75%. Dépenses financières:
En raison de l'inadéquation entre les cycles à recevoir et les cycles à payer (nous achetons du matériel en espèces et les clients établissent des règlements mensuels dans les 60 jours), nous devons conserver des fonds en baisse pendant au moins 3 mois, et le taux d'intérêt bancaire est de 1,25-1,5%.
Par conséquent: les frais administratifs doivent représenter environ 5% du prix de vente total.
7. Profit
Compte tenu du développement à long terme de l'entreprise et d'un meilleur service client, notre point de profit est de 10% à 15%.
Heure du poste: nov-06-2023
