Il existe de nombreux liens clés dans la fabrication et la production d'armoires de châssis. Voici quelques-uns des liens importants:
Conception et R&D: La conception et la R&D des armoires de châssis sont une étape dans l'ensemble du processus de production. Il implique la conception structurelle des produits, la sélection des matériaux, la conception de l'apparence, la disposition fonctionnelle, etc., et est liée à la qualité et aux performances des produits.
Procurement des matériaux: La fabrication de châssis et d'armoires nécessite une grande quantité de matériaux métalliques, tels que des plaques en acier au froid, des plaques en acier inoxydable, des alliages en aluminium, etc. La qualité de ces matériaux affectera directement la résistance, la durabilité et l'apparence du châssis et des armoires. Par conséquent, il est très important de choisir les bons fournisseurs et d'acheter des matières premières de haute qualité.
Traitement des matériaux: le traitement des matières premières achetées est l'un des liens importants de la production d'armoires de châssis. Il comprend la découpe de matériaux, le coup de poing, la flexion, le soudage et d'autres processus. Ces processus nécessitent l'utilisation d'équipements et d'outils différents pour terminer, tels que les machines de découpe CNC, les machines de pliage, les machines de soudage, etc.
Traitement de surface: La qualité d'apparence du châssis et de l'armoire a un grand impact sur la satisfaction des consommateurs. Par conséquent, le traitement de surface du châssis et de l'armoire est un lien très important. Les méthodes de traitement de surface courantes comprennent la pulvérisation, la pulvérisation en plastique, le revêtement électrophorétique, etc. Ces méthodes peuvent améliorer l'apparence et la texture du châssis et de l'armoire et fournir un certain degré de résistance à la corrosion.
Assemblage et test: Pendant l'étape de production du châssis et de l'armoire, chaque composant doit être assemblé et testé. Le processus d'assemblage doit être effectué en stricte conforme aux exigences de conception pour garantir que la structure du châssis et de l'armoire est stable et que la coordination mécanique est bonne. Le processus de test comprend les tests fonctionnels du châssis et de l'armoire, des tests de performances électriques, des tests de température, etc. pour s'assurer que le produit peut fonctionner correctement et répondre aux besoins des clients.
Inspection de la qualité et contrôle de la qualité: En tant que composant important des produits électroniques, la stabilité de la qualité et des performances joue un rôle important dans le fonctionnement stable de l'ensemble du système. Par conséquent, l'inspection de la qualité et le contrôle de la qualité pendant le processus de production sont essentiels. L'inspection de la qualité peut surveiller la qualité des produits grâce à l'inspection d'échantillonnage, à des équipements de test, à des processus de test et à d'autres moyens pour s'assurer que les produits répondent aux exigences de conception et aux normes pertinentes.
Emballage et livraison: Une fois la production du châssis et de l'armoire terminée, il doit être emballé et expédié. L'emballage consiste à protéger l'intégrité et la sécurité du châssis et de l'armoire pendant le transport. Selon le modèle et la taille du produit, les matériaux d'emballage appropriés peuvent être sélectionnés, tels que les cartons, les boîtes en bois, les films plastiques, etc. Le processus de livraison doit prendre en compte des facteurs tels que la sélection des canaux logistiques et la gestion des procédures de transfert pour s'assurer que les produits peuvent être livrés aux clients à temps et en toute sécurité.
Ce qui précède sont quelques liens clés dans la fabrication et la production d'armoires de châssis. Chaque lien est interconnecté et indispensable. Le fonctionnement et la collaboration efficaces de ces liens détermineront la qualité, le cycle de livraison et la satisfaction du client du châssis et des armoires.
Heure du poste: 12 octobre-2023
