De kosten fan dielen fan plaatmetaalferwurking komme foaral út trije aspekten: grûnstoffen, stampmaten en kosten foar minsklik kapitaal.
Under harren binne de kosten fan grûnstoffen en stamping die it wichtichste oanpart, en plaatmetaalproduksje- en ferwurkingsplanten moatte begjinne fan dizze twa aspekten om kosten te ferminderjen.
1. Hoe't de plaatmetaaldielen derút sjogge
De foarm fanplaat metaaldielen moatte befoarderlik wêze foar yndieling, minimalisearje ôffal, en ferbetterjen grûnstof utilisaasje. Effektyf ûntwerp fan plaatmetaalfoarm kin in hege benutting fan grûnstoffen en minder ôffal befoarderje tidens plaatmetaal-yndieling, wêrtroch de kosten fan plaatmetaalgrûnstof ferminderje. Minder reparaasje tips oer it uterlik ûntwerp fan plaatmetaal kinne it gebrûksnivo fan grûnstoffen sterk ferheegje, wêrtroch de kosten fan dielen besparje.
2. Reduce sheet metalen grutte
Plak metaalgrutte is ien fan de wichtige faktoaren dy't bepale de kosten fan sheet metalen stamping mallen. Hoe grutter de plaatmetaalgrutte, hoe grutter de spesifikaasjes foar stampingfoarm, en hoe heger de skimmelkosten sille wêze. Dit wurdt mear en mear dúdlik as de stamping schimmel omfiemet ferskate sets fan stamping proses mallen.
1) Avoid lange en smelle funksjes op sheet metaal. Smel en lange plaatmetaalfoarmen hawwe net allinich lege hurdens fan 'e dielen, mar ferbrûke ek swiere grûnstoffen by plaatmetaalopmaak. Tagelyk, de lange en smelle sheet metalen funksjes befoarderje in tanimming fan stamping die spesifikaasjes en fergrutsjen mal kosten.
2) Foarkom dat it plaatmetaal nei foltôging in "tsien"-foarmige uterlik hat. Blêdmetaal mei in "tsien"-foarmige uterlikûntwerp nei foltôging sil mear grûnstoffen konsumearje by de yndieling. Tagelyk ferheegje de spesifikaasjes fan 'e stampingskimmel en ferheegje de kosten fan' e skimmel. .
3. Meitsje it ûntwerp fan it blêdmetaal uterlik sa ienfâldich mooglik
Complex sheet metal uterlik design fereasket komplekse konkave mallen en holtes, dy't fergruttet mal produksje en ferwurkjen kosten. It uterlik ûntwerp fan blêdmetaal moat sa ienfâldich mooglik wêze.
4. Ferminderje it oantal stamping die prosessen
D'r binne twa haadsoarten stampmallen: engineering mallen en trochgeande mallen.In plaatmetaalprojektskimmel sil nei alle gedachten ferskate sets fan proses mallen, lykas chief mallen, sheet metalen bûgen mallen, foarmjen mallen, en deburring mallen. Hoe grutter it oantal malprosessen, hoe mear prosessen sille wêze foar de plaatmetaalfoarm, en hoe heger de kosten fan 'e stampingfoarm sille wêze. Itselde jildt foar trochgeande modi. Mouldkosten binne posityf relatearre oan it oantal malprosessen. Dêrom, om de kosten fan stampen fan mallen te ferminderjen, moat it oantal malprosessen minimaal wurde.
in. Effektyf definiearje de adhesive râne fan sheet metalen bûgen. Ûnferstannige adhesive rânen fan blêd metaal bûgen kinne maklik fertrage it plaat metaal bûgen proses.
b. Untwerpprodukten moatte oerstallich bûgjen fan plaatmetaal minimalisearje.
c. Untwerpprodukten moatte foldjen en ferhurding minimalisearje.
d. Dêrneist deburring algemien fereasket in apart deburring proses die.
5. Selektearje effektyf de ynstallaasjemetoade fan dielen:
Slûzen ≤ klinknagels ≤ selsklinkend ≤ lassen ≤ gewoane skroeven ≤ mei de hân oandraaide skroeven
6. Ferstannich regelje de blêdmetaalstruktuer om it totale oantal dielen te ferminderjen
Hoewol it produksjeproses foar stamping net tastean dat blêdmetaaldielen komplekse struktueren hawwe, binnen it berik dat de plaatmetaaldielen kinne wurde foltôge, moatte de struktuer fan blêdmetaaldielen ridlik ynrjochte wurde en de perifeare dielen fan 'e plaatmetaaldielen moatte wurde kombineare om ferminderje it totale oantal dielen en ferminderje dêrmei de produkt kosten.
Post tiid: Oct-24-2023
