D'r binne in protte wichtige keppelings yn 'e fabrikaazje en produksje fan chassiskasten. De folgjende binne guon fan 'e wichtige keppelings:
Untwerp en R&D: It ûntwerp en R&D fan chassiskasten is in stap yn it hiele produksjeproses. It giet om produktstruktureel ûntwerp, materiaal seleksje, uterlik ûntwerp, funksjonele yndieling, ensfh., En is relatearre oan produktkwaliteit en prestaasjes.
Materiaal oankeap: De fabrikaazje fan chassis en kasten fereasket in grutte hoemannichte metalen materialen, lykas kâld-rôle stielen platen, RVS platen, aluminium alloys, ensfh De kwaliteit fan dizze materialen sil direkt beynfloedzje de sterkte, duorsumens en uterlik fan de chassis en kasten. Dêrom is it heul wichtich om de juste leveransiers te kiezen en heechweardige grûnstoffen te keapjen.
Materiaal ferwurking: It ferwurkjen fan de kocht grûnstoffen is ien fan de wichtige keppelings yn de produksje fan chassis kasten. It omfettet materiaal snijden, ponsen, bûgen, lassen en oare prosessen. Dizze prosessen fereaskje it gebrûk fan ferskate apparatuer en ark om te foltôgjen, lykas CNC-snijmasines, bûgmasines, weldingmasines, ensfh.
Oerflak behanneling: De uterlik kwaliteit fan it chassis en kabinet hat in grutte ynfloed op konsumint tefredenheid. Dêrom is oerflak behanneling fan it chassis en kabinet in tige wichtige keppeling. Common oerflak behanneling metoaden befetsje spuiten, plastic spuiten, electrophoretic coating, ensfh Dizze metoaden kinne ferbetterje it uterlik en tekstuer fan it chassis en kabinet en soargje foar in bepaalde graad fan corrosie ferset.
Gearstalling en testen: Yn 'e produksjestadium fan it chassis en kabinet moat elke komponint wurde gearstald en hifke. It assemblageproses moat strikt yn oerienstimming mei de ûntwerpeasken útfierd wurde om te soargjen dat de struktuer fan it chassis en kabinet stabyl is en de meganyske koördinaasje goed is. It testproses omfettet funksjonele testen fan it chassis en it kabinet, testen fan elektryske prestaasjes, temperatuertesten, ensfh.
Kwaliteitsynspeksje en kwaliteitskontrôle: As in wichtich ûnderdiel fan elektroanyske produkten spilet de stabiliteit fan kwaliteit en prestaasjes in wichtige rol yn 'e stabile wurking fan it heule systeem. Dêrom binne kwaliteitsynspeksje en kwaliteitskontrôle tidens it produksjeproses essensjeel. Kwaliteitsynspeksje kin de kwaliteit fan produkten kontrolearje fia samplingsynspeksje, testapparatuer, testprosessen en oare middels om te soargjen dat produkten foldogge oan ûntwerpeasken en relevante noarmen.
Ferpakking en levering: Nei't de produksje fan it chassis en it kabinet foltôge is, moat it wurde ferpakt en ferstjoerd. Ferpakking is om de yntegriteit en feiligens fan it chassis en kabinet te beskermjen tidens ferfier. Ofhinklik fan it model en de grutte fan it produkt kinne gaadlike ferpakkingsmaterialen selektearre wurde, lykas kartons, houten doazen, plestikfilms, ensfh. By it leveringsproses moat faktoaren rekken holden wurde lykas de seleksje fan logistike kanalen en it ôfhanneljen fan oerdrachtprosedueres foar soargje derfoar dat produkten op tiid en feilich oan klanten kinne wurde levere.
It boppesteande binne wat wichtige keppelings yn 'e fabrikaazje en produksje fan chassiskasten. Elke keppeling is mei-inoar ferbûn en ûnmisber. De effisjinte eksploitaasje en gearwurking fan dizze keppelings sille bepale de kwaliteit, levering syklus en klanttefredenheid fan it chassis en kasten.
Post tiid: okt-10-2023
