Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. é un fabricante profesional dedicado á industria de procesamento de chapas con máis de 13 anos de experiencia. A continuación, estou feliz de compartir algúns termos e conceptos implicados no proceso de procesamento de chapas. Os 12 comúnschapaA terminoloxía de procesamento de ouro introdúcese do seguinte xeito:
1. Procesamento de chapas:
O procesamento de chapas chámase procesamento de chapas. En concreto, por exemplo, as placas úsanse para facer chemineas, barrís de ferro, tanques de combustible, condutos de ventilación, cóbados e cabezas grandes e pequenas, ceos redondos e cadrados, formas de funil, etc. Os procesos principais inclúen certeza de cizalladura, dobrar, dobrar, soldadura, remaches, etc., que requiren certo coñecemento de xeometry. As pezas de chapa son hardware de placa fina, é dicir, pezas que se poden procesar estampando, dobrando, estirando, etc. Unha definición xeral son pezas cuxo grosor non cambia durante o procesamento. Os correspondentes son fundir pezas, forxar pezas, pezas mecanizadas, etc.
2. Material de folla fina:
Refírese a materiais metálicos relativamente delgados, como placas de aceiro de carbono, placas de aceiro inoxidable, placas de aluminio, etc. Pódese dividir aproximadamente en tres categorías: placas medias e grosas, placas finas e láminas. Crese xeralmente que as placas cun grosor de 0,2 mm a 4,0 mm pertencen á categoría de placas finas; Os que teñen un grosor por encima de 4,0 mm clasifícanse en placas medias e grosas; e os que teñen un grosor por baixo de 0,2 mm considéranse xeralmente láminas.
3. Flexión:
Baixo a presión do molde superior ou inferior da máquina dobradora, ofolla metálicaPrimeiro sofre deformación elástica e logo entra na deformación plástica. Ao comezo da flexión de plástico, a folla está dobrada libremente. A medida que a matriz superior ou inferior prema contra a folla, aplícase a presión e o material da folla entra gradualmente en contacto coa superficie interior da rañura en forma de V do molde inferior. Ao mesmo tempo, o radio de curvatura e o brazo da forza de flexión tamén se fan gradualmente máis pequenos. Continúa a presurizar ata o final do ictus, de xeito que os moldes superiores e inferiores estean en contacto completo coa folla en tres puntos. Neste momento completar unha curva en forma de V é coñecida como flexión.
4. Estampación:
Use un zócolo ou unha máquina de perforación CNC para perforar, cizalladura, estiramento e outras operacións de procesamento en materiais de placa fina para formar pezas con funcións e formas específicas.
5. Selding:
Un proceso que forma unha conexión permanente entre dous ou máis materiais de placa fina mediante calefacción, presión ou recheos. Os métodos de uso común son a soldadura puntual, a soldadura de arcos de argon, a soldadura por láser, etc.
6. Corte láser:
O uso de vigas láser de alta enerxía para cortar materiais de placa fina ten as vantaxes de alta precisión, alta velocidade e sen contacto.
7. Pulverización de potencia:
O revestimento en po aplícase á superficie do material da folla mediante adsorción ou pulverización electrostática e forma unha capa protectora ou decorativa despois do secado e solidificación.
8. Tratamento de superficie:
A superficie das pezas metálicas limpa, desenfreada, enferruxada e pulida para mellorar a súa calidade superficial e resistencia á corrosión.
9. Mecanizado CNC:
As máquinas-ferramentas CNC úsanse para procesar materiais de placas finas e o movemento de máquinas-ferramenta e o proceso de corte son controlados mediante instrucións preprogramadas.
10. Remache a presión:
Use unha máquina de remaches para conectar remaches ou noces de remaches a materiais de chapa para formar unha conexión permanente.
11. Fabricación de moldes:
Segundo os requisitos de forma e tamaño do produto, deseñamos e fabricamos moldes adecuados para estampar, dobrar, moldear por inxección e outros procesos.
12. Medición de tres coordenadas:
Use unha máquina de medición de coordenadas tridimensional para realizar unha análise de medición e forma dimensional de alta precisión sobre materiais ou pezas de placa fina.
Tempo de publicación: 18 de xaneiro a 2024
