Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. é un fabricante profesional que se dedica á industria de procesamento de chapa con máis de 13 anos de experiencia. A continuación, estou encantado de compartir algúns termos e conceptos implicados no proceso de procesamento da chapa. Os 12 comúnschapa metálicaA terminoloxía de procesamento do ouro introdúcese do seguinte xeito:
1. Procesamento de chapa:
O procesamento de chapa de metal chámase procesado de chapa. Concretamente, por exemplo, as placas utilízanse para facer chemineas, barrís de ferro, depósitos de combustible, condutos de ventilación, cóbados e cabezas grandes e pequenas, ceos redondos e cadrados, formas de funil, etc. Os procesos principais inclúen o corte, dobrado e pandeo, dobrado, soldadura, remachado, etc., que requiren certos coñecementos de xeometría. As pezas de chapa son pezas de chapa fina, é dicir, pezas que se poden procesar estampando, dobrando, estirando, etc. Unha definición xeral son as pezas cuxo espesor non cambia durante o procesado. As correspondentes son pezas de fundición, pezas de forxa, pezas mecanizadas, etc.
2. Material de folla fina:
Refírese a materiais metálicos relativamente delgados, como placas de aceiro carbono, placas de aceiro inoxidable, placas de aluminio, etc. Pódese dividir aproximadamente en tres categorías: placas medias e grosas, placas finas e follas. En xeral, crese que as placas cun grosor de 0,2 mm a 4,0 mm pertencen á categoría de placas delgadas; as que teñen un espesor superior a 4,0 mm clasifícanse en placas medianas e grosas; e as que teñen un grosor inferior a 0,2 mm son xeralmente consideradas láminas.
3. Dobrado:
Baixo a presión do molde superior ou inferior da máquina de dobrar, ochapa metálicaprimeiro sofre deformación elástica, e despois entra en deformación plástica. Ao comezo da flexión do plástico, a folla está dobrada libremente. A medida que a matriz superior ou inferior presiona contra a folla, aplícase presión e o material da folla entra gradualmente en contacto coa superficie interna da ranura en forma de V do molde inferior. Ao mesmo tempo, o raio de curvatura e o brazo de forza de flexión tamén se fan gradualmente máis pequenos. Continuar presurizando ata o final do trazo, de xeito que os moldes superior e inferior estean en contacto total coa folla en tres puntos. Neste momento, completar unha curva en forma de V coñécese comunmente como flexión.
4. Estampación:
Use unha perforadora ou perforadora CNC para perforar, cortar, estirar e outras operacións de procesamento en materiais de placas finas para formar pezas con funcións e formas específicas.
5. Soldadura:
Proceso que forma unha conexión permanente entre dous ou máis materiais de placas finas mediante o quecemento, a presión ou os recheos. Os métodos comúnmente utilizados son a soldadura por puntos, a soldadura por arco de argón, a soldadura con láser, etc.
6. Corte con láser:
O uso de raios láser de alta enerxía para cortar materiais de placas finas ten as vantaxes de alta precisión, alta velocidade e sen contacto.
7. Pulverización en po:
O revestimento en po aplícase á superficie do material da folla mediante adsorción electrostática ou pulverización e forma unha capa protectora ou decorativa despois do secado e solidificación.
8. Tratamento superficial:
A superficie das pezas metálicas é limpa, desengraxada, oxidada e pulida para mellorar a súa calidade superficial e resistencia á corrosión.
9. Usinagem CNC:
As máquinas-ferramentas CNC utilízanse para procesar materiais de placas finas e o movemento da máquina-ferramenta e o proceso de corte contrólanse mediante instrucións preprogramadas.
10. Remachado a presión:
Use unha máquina de remaches para conectar remaches ou porcas de remaches a materiais de chapa para formar unha conexión permanente.
11. Fabricación de moldes:
Segundo os requisitos de forma e tamaño do produto, deseñamos e fabricamos moldes axeitados para estampación, flexión, moldaxe por inxección e outros procesos.
12. Medición de tres coordenadas:
Use unha máquina de medición de coordenadas tridimensionais para realizar medicións dimensionales de alta precisión e análise de forma en materiais ou pezas de placas finas.
Hora de publicación: 18-xan-2024
